SU722865A1 - Травильный раствор - Google Patents

Травильный раствор Download PDF

Info

Publication number
SU722865A1
SU722865A1 SU782588605A SU2588605A SU722865A1 SU 722865 A1 SU722865 A1 SU 722865A1 SU 782588605 A SU782588605 A SU 782588605A SU 2588605 A SU2588605 A SU 2588605A SU 722865 A1 SU722865 A1 SU 722865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyacrylamide
solution
etching
glasses
phosphate
Prior art date
Application number
SU782588605A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Андреевич Дворский
Юрий Захарович Енко
Владимир Петрович Маслов
Михаил Максимович Скачков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2038
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2038 filed Critical Предприятие П/Я В-2038
Priority to SU782588605A priority Critical patent/SU722865A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU722865A1 publication Critical patent/SU722865A1/ru

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технологии обработки фосфатных ситаплов и стекол и может быть использовано в оптико-электронной промышленности при изготовлении оптических деталей.
Известен травильный раствор дл  матировани  поверхностен из стеклокристаллических материалов и стекла, содержащий фтористоводородную, серную кислоты, хлористый калий и дистиллированную воДУ И.
Однако эти растворы большей частью применимы к силикатным стеклокристаллическим материалам и стеклам, которые менее стойки к фтористоводородной кислоте . Фосфатные ситаллы и стекла, более стойкие к фтористоводородной кислоте, в этих растворах трав тс  с низкой скоростью , а в некоторых случа х травление прекращаетс , вследствие образовани  нерастворимой солевой пленки на поверхности издели . При этом нельз  добитьс  ровного матировани  поверхности изза неравномерного стравливани  фазовых
компонентов фосфатных ситаллов и стекол , что преп тствует достижению высоких прочностных характеристик.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  травильный раствор 2 включающий следук дие ингредиенты, вес.%: Фтористоводородна  кислота Ю Азотна  кислота4О
Уксусна  кислота30
ВодаОстальное до
1ОО%
Наличие органической добавки позвол ет регулировать процесс травлени .
Однако при обработке фосфатных ситаллов и стекла в растворе данного состава образуетс  солева  пленка.(продукты реакнии травлени ), котора  прочно сцепл етс  с поверхностью обрабатываемых изделий, что приводит к резкому снижению скорости химического травлени  изза плохого подвода свежего раствора. Скорость химической обработки фосфатных ситаллов и стекол в этом растворе О,О5 мкм/мин,что затрудн ет технологию обработки изделий иэ указанных стеклокристаллических материалов и стекол . В результате невозможно получение равномерно матовой поверхности из-за образовани  на ней микронеровностей, вызванных неравномерным стравлвшанием фазовых компонентов фосфатных ситаллов и стекол; кроме того, обработанные издели  характеризуютс  недостаточной механической прочностью.
Целью изобретени   вл етс  повьпиение скорости травлени  и механической прочности обработанных стекол и ситаллов .
Цель достигаетс  тем, что травильный раствор, включающий фтористоводородную , азотную кислоты и воду, в качестве оргшшческой добавки содержит полиакриламид при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Фтористоводородна  кислота 50-6О Азотна  кислота2О-ЗО
Полиакриламид
1-5 ЬЗода
Остальное до 1ОО%
Пример. Растворы приготавливают путем смешивани  водных растворов неорганических 1ШСЛОТ с водным раствором полиакриламида. Дл  определени  скорости травлени , Механической прочности, шероховатости изготовлены образцы из фосфатного ситалла марки СО 11575 размером 10x10x120 мм. Поверхность образцов обрабатывают на оптическом станке СД-2 методом свободного абразива. Величину стравливаемого сло  определ ют микрометром, врем  травлени  секундомером . Механическую прочность определ аот при испытании на изгиб указанных образцов по трехточечной схене нагружени . Шероховатость поверхности определ ют профилографом-профилометром М201 .
Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.
Известный раствор 0,О51,0-0,6 Предлагаемые ра Фтористоводородна  0,502,5кислота 5О Азотна  кислота 2О Полиакриламид 1 Вода Остальное До 100;% Фтористоводородна  кислота 55 Азотна  кислота 25 Полиакриламид 3 Вода Остальное до 1ОО% Фтористоводородна  кислота 60 Азотна  кислота 30 Полиакриламид 5 Вода Остальное до 100%

Claims (2)

  1. Наблюдаютс  отдельные дефекты травлени  в виде выступов и  мок, отсутствие равномерно матированной поверхности 0,60 ,2 оры 10 Наблюдаетс  равномерно матированна  поверхность 14 Оптимальное сочетание свойств образцов после обработки 114 Поверхность ( Недостаточно матирована Из результатов сравнительных испытаний видно, что уменьшение минимального содержани  компонентов раствора (в том числе полиакриламида менее 1%) не приводит к существенному увел1гчению прочности. При дальнейшем увеличении максимального количества компонентов раствора (в том числе полиакриламида более 5%) не достигаетс  эффективного матировани  поверхности. Оптимальный состав травильного раст вора дл  обработки фосфатных.ситаллов и стекол содержит следующее соотношение компонентов, вес.%: Фтористоводородна  кислота (7О%) Азотна  кислота Полиакриламид (8%) Остальное до Наличие в растворе поверхностно-акти ного вещества - полиакриламида - дает возможность регулировать качество мати ровани . При малых содержани х полиакриламид адсорбируетс  на активных цент pax обрабатываемой поверхности, предотвраща  эти участки от эффективного трав лени . Участки поверхности не блокированные буферной добавкой (полиакрилами дом), трав тс  при этом с большей скоростью . При таком травлении образуетс  равномерно матированна  поверхность. При больших содержани х поверхностноактивного воцества (полиакриламида) вс обрабатываема  поверхность полностью защищена от интенсивного травлени . В таком растворе травление протекает боле м гко, поверхность сглаживаетс  и не наблюдаетс  1штенсивного матировани . Наличие в составе пленкообразующего вещества (полиакрилa шдa) уменьшает интенсивность испарени  фтористого водо 656 рода, что улучшает услови  труда и обе.:. сохранность состава травильной ванны. Применение описываемого раствора дл  обработки фосфатных ситаплов и стекол позвол ет повыс/пъ в 5-1О раз скорость химического травлени , что обеспечит облегчение технологии обработки фосфатных ситаллов и стекол; улучшить качество обрабатываемых поверхностей при равномерном мат1фовании; повысить механическую прочность обработанных изделий из фосфатных ситаллов и стекол; уменьшить интенсивность испарени  фтористого водорода, что улучшит услови  труда и обеспечит сохранность травильного раствора . Формула изобретени  Травильный раствор , преимущественно дл  обработки фосфатных стекол и ситаллов , включающий фтористоводородную, азотную кислоты, орган1птескую добавку и воду, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости травлени  и механической прочности обработанных стекол и ситаллов, он в качестве органической добавки содерж11т полиакриламид при следующем соотношении компонентов , вес.%: Фтористоводородна  кислота 50-6О Азотна  кислота2О-ЗО Полиакриламид1-5 ВодаОстальное Источнтш информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское св)вдетельство СССР К 22О451, кл. С ОЗ С 15/ОО, 1967.
  2. 2.Патент Великобритании № 1217О50, кл. В 6 Э, 197О.
SU782588605A 1978-03-09 1978-03-09 Травильный раствор SU722865A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588605A SU722865A1 (ru) 1978-03-09 1978-03-09 Травильный раствор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588605A SU722865A1 (ru) 1978-03-09 1978-03-09 Травильный раствор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722865A1 true SU722865A1 (ru) 1980-03-25

Family

ID=20752755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782588605A SU722865A1 (ru) 1978-03-09 1978-03-09 Травильный раствор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722865A1 (ru)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2320589C1 (ru) * 2006-10-09 2008-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Травильный раствор
RU2611772C1 (ru) * 2016-02-29 2017-03-01 Юлия Алексеевна Щепочкина Травильный раствор для обработки стекла.
US9988174B2 (en) 2012-06-07 2018-06-05 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers
US10023495B2 (en) 2012-11-30 2018-07-17 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
US10065884B2 (en) 2014-11-26 2018-09-04 Corning Incorporated Methods for producing strengthened and durable glass containers
US10117806B2 (en) 2012-11-30 2018-11-06 Corning Incorporated Strengthened glass containers resistant to delamination and damage
US10273048B2 (en) 2012-06-07 2019-04-30 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US10899659B2 (en) 2014-09-05 2021-01-26 Corning Incorporated Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles
RU2834086C1 (ru) * 2024-05-30 2025-02-03 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ подготовки поверхности ситалла перед химическим нанесением медных и полупроводниковых пленок

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2320589C1 (ru) * 2006-10-09 2008-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Травильный раствор
US9988174B2 (en) 2012-06-07 2018-06-05 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers
US11124328B2 (en) 2012-06-07 2021-09-21 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers
US10273048B2 (en) 2012-06-07 2019-04-30 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US10273049B2 (en) 2012-06-28 2019-04-30 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US12391600B2 (en) 2012-06-28 2025-08-19 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US11608290B2 (en) 2012-06-28 2023-03-21 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US10787292B2 (en) 2012-06-28 2020-09-29 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US10307334B2 (en) 2012-11-30 2019-06-04 Corning Incorporated Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance
US11951072B2 (en) 2012-11-30 2024-04-09 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
US10117806B2 (en) 2012-11-30 2018-11-06 Corning Incorporated Strengthened glass containers resistant to delamination and damage
US10507164B2 (en) 2012-11-30 2019-12-17 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
US10786431B2 (en) 2012-11-30 2020-09-29 Corning Incorporated Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance
RU2667538C2 (ru) * 2012-11-30 2018-09-21 Корнинг Инкорпорейтед Способы изготовления стойких к расслоению стеклянных емкостей
US10813835B2 (en) 2012-11-30 2020-10-27 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
US11963927B2 (en) 2012-11-30 2024-04-23 Corning Incorporated Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance
US10307333B2 (en) 2012-11-30 2019-06-04 Corning Incorporated Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance
US10023495B2 (en) 2012-11-30 2018-07-17 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
US10899659B2 (en) 2014-09-05 2021-01-26 Corning Incorporated Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles
US10065884B2 (en) 2014-11-26 2018-09-04 Corning Incorporated Methods for producing strengthened and durable glass containers
RU2611772C1 (ru) * 2016-02-29 2017-03-01 Юлия Алексеевна Щепочкина Травильный раствор для обработки стекла.
RU2834086C1 (ru) * 2024-05-30 2025-02-03 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ подготовки поверхности ситалла перед химическим нанесением медных и полупроводниковых пленок

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5093196A (en) Dealkalized sheet glass
US4218230A (en) Method of glass strengthening by ion exchange
SU722865A1 (ru) Травильный раствор
US5132140A (en) Process for depositing silicon dioxide films
DK168669B1 (da) Sværteopløsning anvendelig ved stuetemperatur og fremgangsmåde til fremstilling af en sort belægning på et ferrometal-substrat
US4578100A (en) Method of making non-glare coated glass
CN107954608A (zh) 一种玻璃基板蚀刻液
ATE49781T1 (de) Verfahren zum aufbringen von phosphatueberzuegen.
CN115677229B (zh) 蒙砂蚀刻组合物及其制备方法、应用
CN108033686A (zh) 一种玻璃基板减薄蚀刻液
KR20050013143A (ko) 감소된 수 함량을 갖는 산 에칭 혼합물
US2032256A (en) Metal articles for coating
US3711263A (en) Surface treatment of glass and similar materials
US5292354A (en) Method of producing dealkalized sheet glass
CN107814491A (zh) 一种平板玻璃基板蚀刻液
JPH1036140A (ja) シリカガラス治具表面処理液及びそれを用いた処理方法
US2798830A (en) Method of improving the corrosion resistance of certain coated aluminum surfaces
US2585616A (en) Process of pickling metals
US2417147A (en) Treatment of the surface of glass to reduce the proportion of incident light reflected thereby
US3329536A (en) Solution and accelerated process for coating aluminum
SU566866A1 (ru) Раствор дл травлени алюмини
US2171981A (en) Cleaning of metallic surfaces
JPH0311093B2 (ru)
JP2730261B2 (ja) 二酸化珪素被膜の製造方法
US2475945A (en) Method of chemically coating metallic articles of aluminum or predominantly of aluminm and solution for use therein