SU726230A2 - Способ прокладывани уточной нити на ткацком станке - Google Patents

Способ прокладывани уточной нити на ткацком станке Download PDF

Info

Publication number
SU726230A2
SU726230A2 SU772526093A SU2526093A SU726230A2 SU 726230 A2 SU726230 A2 SU 726230A2 SU 772526093 A SU772526093 A SU 772526093A SU 2526093 A SU2526093 A SU 2526093A SU 726230 A2 SU726230 A2 SU 726230A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
weft
zigzag
laying
loom
Prior art date
Application number
SU772526093A
Other languages
English (en)
Other versions
SU726232A1 (ru
Inventor
Сергей Евгеньевич Проталинский
Вадим Иванович Ульянов
Владимир Александрович Нифонтов
Original Assignee
Костромской технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромской технологический институт filed Critical Костромской технологический институт
Priority to SU772526093A priority Critical patent/SU726230A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU726232A1 publication Critical patent/SU726232A1/ru
Publication of SU726230A2 publication Critical patent/SU726230A2/ru

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к ткацкому производству и может быть и.спользовно при выборке ткани на ткацком стаке с фронтальным прибоем уточной нити .:
Известен способ прокладывани , при котором уточна  нить, проложенна  в зев основы ткацкого станка, укладываетс  по пр мой линии, не параллельной опушке ткани.
Недостаток .этого спосрба состоит в том, что он позвол ет вырабаты .вать ткаЪь только с одинаковой высотой волн изгиба уточной нити по ширине ткани, а также не обеспечивает качественную структуру при выработке особо плотных тканей из-за недостаточной длины уточной нити.
Известен также способ прокладывани  уточной нити на ткацком станке путем ввода уточной нити в зев, укладывани  ее по зигзагообразной линии, расположенной в плоскости ткани.
Недостаток этого способа состоит в том, что, несмотр  на то что запас длины уточной нити, проложенной в зев по ЭТОМУ способу больше, струтура ткани остаетс  посто нной по ширине ткани.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества ткани, обеспечение возможности получени  различной по ширине структуры ткани.
Это целесообра зно, например, при выработке ткани с закладной кромкой, где кромки получаютс  более толстыми и плотными, чем фон ткани, так как при их формировании в зев уклады0 ваетс  по две уточных нити, благо,дар  чему уработка основных нитей в кромках увеличиваетс , их .нат жение возрастает, повышаетс  отрывность, что ведет к снижению производитель5 ности станка и снижению качества готовой ткани .
Цель достигаетс  тем, что укладывание нити по зигзагообразной линии производ  с различным шагом или с
0 различной высотой зигзагов по ширине ткани.
На чертеже показана схема, по сн юща  способ прокладывани  уточной нити.
5
Уточную нить, проложенную в зеве основы на бесчелночном ткацком станке по пр мой, приводит в зигзагообразное состо ние 1-9. Причем uiar зигзагов и высоту по ширине ткани 0 создают различными.. Например, в кромкам ткани шагзигзагов меньше чем в фоне, а высота h - больше. Такое зигзагообразное состо ние сохран ют в зеве основы до момента заступа, т.е. перемещают уточную нить в зигзагообразном состо нии до момента заступа совместно с батаном (на чертеже не показан). После заступа бердо начинает распр мл ть уточную нить ,уже в перейретдённом зеве основы и об15азовавшее с  увеличение дли- мы уточной нити на каждом из участков зева идет на образование волн изгиба уточной нити. А так как в кромках за счет меньшего, шага и 15ольшёй высоты зигзагов длина уточной нити на единицу ширины ткани будет больше чем в фоне, по после прибо  ее к опушке ткани образуетс  и более вЫсЬка  волна изгиба уточной нити. Это дает возможность получить различ726230
ное строение ткани по ее ширине с одинаковым нат жением основных нитей
Применение данного способа прокладывани  уточной нити позвол ет повысить качество работы за счет выравнивани  уработки на основе и усадки по утку. Кромеэтого, такой способ позволит дессинаторам разрабатывать новые ткани с различной структурой , -тем самым расширит ассортимент вырабатываемых тканей. v

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ прокладывани  уточной нити на ткацком станке по № 368358, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  качества вырабатываемой тканм, укладывание нити по зигзагообразной линии производ т с различным шагом .или с различной высотой зигзагов на ширине ткани. .
SU772526093A 1977-09-08 1977-09-08 Способ прокладывани уточной нити на ткацком станке SU726230A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772526093A SU726230A2 (ru) 1977-09-08 1977-09-08 Способ прокладывани уточной нити на ткацком станке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772526093A SU726230A2 (ru) 1977-09-08 1977-09-08 Способ прокладывани уточной нити на ткацком станке

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU612978 Addition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU726232A1 SU726232A1 (ru) 1980-04-05
SU726230A2 true SU726230A2 (ru) 1980-04-05

Family

ID=20725573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772526093A SU726230A2 (ru) 1977-09-08 1977-09-08 Способ прокладывани уточной нити на ткацком станке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU726230A2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
SU726232A1 (ru) 1980-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100043908A1 (en) 3-d woven fabric and methods for thick preforms
HK87186A (en) A narrow fabric and a method and apparatus for producing the same
ITMI942118A1 (it) Occhiello guidafilo per liccio di tessitura
US5749400A (en) Process for the manufacture of a figured elastic fabric made by the jacquard system
JPH06306735A (ja) 3本の緯糸ループを有する織布及びループ織布の製造方法並びにループ織布製造用織機
US4399841A (en) Method and device for the manufacture of a woven fabric and woven fabric manufactured according to the method
US2599293A (en) Pile fabric and method of making same
US5950457A (en) Warp knit, weft inserted backlit sign substrate fabric
CN101440548A (zh) 喷气织机织造变化经重平织物的方法
CN108893839A (zh) 一种用于织造宋锦的新型剑杆织机及其织造技术
CA1166498A (en) Forming fabric
SU1668500A1 (ru) Способ выработки ткани
JPH02210040A (ja) 織物組織を生産する方法
US3232319A (en) Method for weaving contoured thread-connected dual wall inflatable fabric on a single shuttle loom
RU2228977C1 (ru) Ткань с переплетением шилова
JPH05195370A (ja) 向かい合わせ織りのためのランセット
SU1101482A1 (ru) Способ формировани ткани на ткацком станке
KR840001245Y1 (ko) 2중 입체 골무늬를 형성한 양단지
RU1810408C (ru) Способ формировани ткани на ткацком станке
RU11545U1 (ru) Суровая хлопчатобумажная бязь "новинка"
JPH04119146A (ja) 立体織物の製織方法および製織装置
RU2213818C1 (ru) Способ формирования ткани на ткацком станке
US364711A (en) Heney fawcett
SU734319A1 (ru) Устройство дл управлени основными нит ми ткацкого станка
RU2077620C1 (ru) Способ изготовления однослойных тонкосуконных тканей