SU727954A1 - Вращающа с печь дл прокалки сыпучего материала - Google Patents

Description

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОКАЛКИ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА а также повышенный угар материала в зои-е прокалки в результате сжигани  его воздухом, поступающим в печь дл  сжигани  летучих веществ, так как воздух проходит над слоем раскаленного материала,. Цель изобретени  - снижение угара материала, предотвращение загр знени  атмосферы летучими продуктами и повышение термического КПД печи. Указанна  цель достигаетс  тем, что во вращающейс  печи дл  прокалки сыпучи .х материалов, содержащей барабан с каналом в стенке, сообщающимс  с дымовым боровом и внутренним пространством барабана, гор чую головку с горелочным устройством, холодную голов ку с загрузочным устройством, канал выполнен сообщающимс  с внутренним пространством барабана со стороны гор  чей головки, а в стенке барабана вьтолнено отверстие дл  подвода воздуха в канал. Дл  уменьшени  выноса материала вращающа с  печь снабжена газозабор- ным устройством, соединенным с входным отверстием канала в стенке причем входной патрубок газозаборного устройст ва установлен на оси барабана. На фиг. 1 показана загрузочна  част печи, продольный разрез; на фиг. 2 разгрузочна  часть печи, продольный разрез; на фиг. 3 - участок печи с газо заборным устройством; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б фиг. 3. Вращающа с  печь состоит из вращаю щегос  барабана 1, расположенного с уклоном 5-7° к горизонту. С одной ст роны барабан 1 соединен с .холодной головкой 2 и пылеосадительным устройс вом 3, а с противоположной стороны с гор чей головкой 4, в которой устано лено рорелочное устройство 5. Рабочее пространство печи изолировано от холод ной головки 2 и,борова 6 перегородкой 7. Сквозь холодную головку 2 и перегородку 7 проходит загрузочна  течка 8 Гор ча  головка 4 соединена с холодиль НИКОМ 9. Барабан 1 снабжен бандажами 10, установлен на опорах 11 и обору дован приводом 12. Барабан 1 футерован изнутри огнеупорными фасонными блоками 13 и 14, причем блоки 14 обр зуют канал 15, проход щий от начала зонь Нроткалки до начала зоны подогрев Возможно также выполнение канала, найрймер , с использованием жаропрочной стали. Канал может быть образован также концентрически размешенной в барабане трубой из жаропрочного материала. Дл  подачи воздуха в канал 15 в стенке барабана выполнено отверстие 16, имеющее задвижку 17. Дл  снижени  уноса коксовой мелочи на отверстии канала 15 может быть установлено газозаборное устройство 18. с входным патрубком, расположенным по оси барабана 1, представл ющее собой патрубок, приваренный к газоотвод щим трубкам, которые своими концами установлены в канале 15 фасонньос блоков 14. Печь работает следующим образом. Через загрузочную течку 8 материал поступает во вращающийс  барабан 1 и благодар  уклону и вращению барабана 1 через зону подогрева и прокалки перемехчаетс  к гор чей головке 4, а оттуда в .холодильник 9. В процессе перемещени  через зону подогрева материал нагреваетс  до 110О°С и тер ет основную массу лету чах веществ, которые создают в рабочем пространстве барабана 1 восстановительную атмосферу. Необ .ходима  дл  окончательной прокалки температура достигаетс  за счет излучени  факела, образующегос  при Сжигании топлива и летучих веществ, вьщел ющИ.хс  при прокалке материала. Продукты. горени  движутс  навстречу материалу и поступают Б канал 15. Через отверстие 16 в канал 15 подсасьюаетс  воздух в количестве , достаточном дл  полного сжигани  летучах веществ, сажи и мелкого материала. Продукты горени  отсасьтаютс  в дымовую трубу .. через боров 6, причем благодар  наличию перегородки 7 они не смещиваютс .с летучими продуктами , наход щимис  в зоне подогрева. В печи с газозаборным устройством 18 благодар  тому, что потоки газа и материала не пересекаютс , а точка Отбора газа вынесена из зоны наибольщего пьшени , удаетс  значительно снизить вынос мелких частиц материала. По сравнению с примен емыми в насто щее врем  вращающимис  прокалочными печами печь предложенной конструкции позвол ет полностью сжечь летучие продукты термообработки и в значительной степени снизить загр знение ими атмосферы. Одновременно снижаетс  расход топлива и предотвращаетс  угар кокса в зоне прокалки. При этом в предложенной печи сохран етс  противоточное движение кокса и обрабатьгоаемого материала и используетс  излучение факела; дл  прокалки материалов при высоких температурах.

Claims (2)

1. Вращающа с  печь дл  прокалки сыпучего материала, содержаща  барабан с каналом в стенке, сообщающимс  с дымовым боровом и внутренним пространством барабана, гор чую головку с горелочным устройством, холодную головку с загрузочным устройством, о т л и ч а, ющ а   с   тем, что, с целью снижени  угара материала, предотвращение загр знени  атмосферы и повышени  термического КПД печи, канал выполнен сообщающимс  с внутренним пространством бараблна со стороны гор чей головки, а встенке барабана выполнено отверстие дл  подвода воздуха в канал.

2. Вращающа с  печь по п. 2, о т л ичающа с  тем, что, с целью уменьщени  выноса материала, она снабжена газозаборным устройством, соединенным с входным отверстием канала в стенке, входной патрубок которого установлен по оси барабана.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 397829, кл. Р 27 В 7/04, 197О.

2. Авторское свидетельство СССР № 351050, кл. F 27 В 7/04, 1971 (прототип).

6

Ю

риз2

Ю 5

If

f/ f6 fS

Гв ГЗ (

/3

18

Ш