SU729262A1 - Установка дл закалки шаров - Google Patents
Установка дл закалки шаров Download PDFInfo
- Publication number
- SU729262A1 SU729262A1 SU762367208A SU2367208A SU729262A1 SU 729262 A1 SU729262 A1 SU 729262A1 SU 762367208 A SU762367208 A SU 762367208A SU 2367208 A SU2367208 A SU 2367208A SU 729262 A1 SU729262 A1 SU 729262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- balls
- quenching
- tempering unit
- ball tempering
- hardening
- Prior art date
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 claims 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 13
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ
1
Изобрет(ение относитс к металлургической промышленности, в частности к термообработке шаров, изготавливаемых на прокатиом стане.
Известны устройства дл закалки, содержащие загрузочиые и разгрузочные приспособлени , соединенные с транспортировочным устройством, установленным в закалочном баке 1 и 2..
Известна установка дл закалки шаров, содержаща загрузочный бункер и разгрузочный лоток, соединенные с транспортировочным устройством закалочного бака 3.
Известные устройства имеют следующие недостатки: наличие значительного количества движущихс узлов и деталей с приводами дл передачи механического движеии закаливаемым детал м привод т к ненадежности , короткому сроку службы и значительным затратам на ремонт стройства; недостаточное качество (неравномерность) акалки, вызванное неподвижностью шаров тносигельио транспортирующих элементов.
Целью изобретени вл етс увеличение срока службы устройства и увеличение равномерности закалки шаров.
Это достигаетс выполнением закалочного бака в виде коаксиально расположенных труб, а транспортирующего устройства в виде электромагнитных катушек, создающих бегущее магнитное поле и размещенных в пространстве между трубами.
На фиг. I показана закалочна установка, общий вид; на фиг. 2 - секци устройства, разрез.
Установка содержит загрузочный бункер 1, соединенный с закалочным баком, состо щим из секций 2, и разгрузочный лоток 3. Закалочна жидкость подаетс циркул ционным насосом (не показан) в загрузочный бункер 1 и удал етс через дренажную вставку 4, котора вставл етс меж15 .ду секци ми 2 в каком-то определенном месте. Возможно и обратное движение жидкости . Секци 2 представл ет собой коаксиально установленные трубы, герметично соединенный между собой с помощью прокладок и фланцев 5. Внутренн труба 6 секции служит в качестве закалочного бака, по иен циркулирует охлаждающа жидкость, например по направлению движени шаров, .а также кат тс шары в процессе закалк
транспортировки. Внутренн труба 6 соединена с наружной трубой 7 с одной стороны секции с помощью кольца 8. В пространство между трубами 6 и 7 заложены кгтушкн 9, которые питаютс источником многофазных токов (не показан) создают бегущее с регулируемой скоростью магнитное поле, которое увлекает шары за собой.
Кроме того, наружна труба 7 имеет патрубок 10 дл вывода концов катушек, пробку I дл спуска конденсата из полости между трубами б и 7, а также бортовое кольцо 12 дл упора фланца 5.
Установка работает следующим образом. Шары из шаропрокатного стана (не показан ) попадают в загрузочный бункер I, который в своей ннжней части заполнен охлаждающей жидкостью, подаваемой от циркул ционного насоса. Здесь про сходит подстуживание шаров дл уравнивани температуры раз-иичных точек поверхности п предварительное - охлаждение - до температуры точки Кюри. Шары, поверхность которых приобретает ферромагнитные саойства, увлекаютс бегупхйм магнитным полем внутрь трубы 6, транспортиру отс с регулируемой скоростью в охлаждающей жидкости, полу4atoT закалку, однима отсй к разгрузочному лотку 3 н удал ютс йз закалочного устройства . Дренажна вставка 4, например, присоедин етс . к т|5убе, идущей к сборнику охлаждающей .жидкости лк непосредственно к всасывающему патрубку цйркулйциокного насоса.
Применение предлагаемого изобретени позвол ет полностью ликвидировать движущиес и вращанэщнесй детали s Закалочном
устройстве и тем самым существенно увеличить его надежность и срок службы.
Установка позвол ет легко регламентировать процесс закалкн изменением скорости Жгущего пол электрическими методами
или изменением скорости циркулирующей жидкости гидравлическими методами. Качение шаров в процессе закалки способствует равномерной закалке всех точек поверхности, что особенно важно дл щаров, употребл емых дл щаровых мельниц.
Claims (3)
1.Авторское свидетельство СССР № 367158, кл. С 21 D 1/62, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 268469, кл. С 21 D 9/36, 1968.
3.Мироненко В. t. Полуавтоматическа установка дл термообработки помольиых шаров. «Вестник машиностроени , 1968, № 4, с. 49-50.
IZ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762367208A SU729262A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Установка дл закалки шаров |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762367208A SU729262A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Установка дл закалки шаров |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU729262A1 true SU729262A1 (ru) | 1980-04-25 |
Family
ID=20663797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762367208A SU729262A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Установка дл закалки шаров |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU729262A1 (ru) |
-
1976
- 1976-03-09 SU SU762367208A patent/SU729262A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4039794A (en) | Apparatus and method for heating ferromagnetic abrasive shot | |
| US4834344A (en) | Apparatus for inside-outside tube quenching | |
| CN115478150A (zh) | 一种高线吐丝后直接淬火浴槽及其淬火方法 | |
| US2282322A (en) | Apparatus for electric heating | |
| US3212766A (en) | Apparatus for depth hardening long tubes | |
| US4042227A (en) | Method and apparatus for continuously homogenizing and quenching aluminum billets | |
| SU729262A1 (ru) | Установка дл закалки шаров | |
| US2928148A (en) | Apparatus for casting molten metal | |
| US2419619A (en) | Method of heat-treating flanges and the like | |
| FI112447B (fi) | Menetelmä ja laite metallilankojen, -tankojen ja -putkien valamiseksi ylöspäin | |
| US3932238A (en) | Method and apparatus for quenching pipe | |
| GB954679A (en) | An apparatus and a method for the continuous patenting of wire | |
| US2276471A (en) | Method of conveying and treating metallic sheets | |
| US3556491A (en) | Apparatus for inductive heating of cylindrical members | |
| US4689513A (en) | Eddy current brake cooling | |
| JP2019112692A (ja) | 熱処理装置および熱処理方法 | |
| US2697596A (en) | Magnetic brake for quenching apparatus | |
| US3812909A (en) | Apparatus for heating and cooling long cylindrical parts | |
| JPS566729A (en) | Production of steel pipe having high collapse strength for oil well | |
| CN108165711B (zh) | 一种淬火冷却系统及淬火冷却方法 | |
| JP2640398B2 (ja) | ローラハース式熱処理炉における鋼管の冷却制御方法 | |
| US3756871A (en) | Process for thermally transforming metal parts | |
| SU379640A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ | |
| US3291472A (en) | Drum type induction furnace | |
| US1329296A (en) | Rotary casting |