SU730288A3 - Способ обработки зубчатых изделий и станок дл его осуществлени - Google Patents

Description

в вертикальной; на фиг. 2 - кинематическа  схема ctaHKa, у которого первое копировальное устройство распложено в вертикальной плоскости а второе - в горизонтальной.

Обрабатывают зубчатое изделие в виде чера чного сектора 1, средний

.зуб 2 которого по сравнению с остальными зубь ми 3 имеет направленный от оси 4 издели  сдвиг исходного контура, поэтому средний зуб 2 толще чем остальные зубь  3, Такие излели  предназначены дл  систем рулевого управлени . Обработку осуществл ют в услови х обката.

При этом изделию сообщают вращение вокруг его оси (по стрелке а) и пр молинейное перемещение вдоль зубострогальной гребенки 5 по стрелке

. б, а гребенке 5 - возвраткопоступательное движение по стрелке в и дополнительное движение 5 по стрелке г,

Последнее сообщают путем разворора гребенки вокруг оси, параллельной пр молинейному движению издели  fno

б).

стрелке

Изделие (черв чный сектор) 1 установлено на столе б, который может вращатьс  в обоих вариантах исполнени  станка вокруг его вертикальной оси 4. Стол б расположен на каретке 7. Последн   установлена-с воз1 южностью перемещени  вдоль горизонтальных направл ющих 8 салазок 9. Салазки 9 размещены на направл ющих станины 10 с возможностью перемещени  по стрелке д, направленного под пр мым углом к пр молинейному движению по стрелке б.

По вертикальны направл ющим 11 станины перемещаетс  резцова  каретка 12. Возвратно-поступательное движение резцовой каретки 12 вдоль направл ющих 11 (стрелка в) означает движение строгани . На резцовой каретке 12 установлен с возможностью поворота вокруг,горизонтальной оси 13 держатель 14 дл  гребенки 5. Ось 13 поворота проходит параллельно направлению движени  по стрелке В держателе закреплена зубострогёьпьна  гребенка 5. Движение, которое совершает гребенка 5 при повороте держател  14 относительно оси 13, и означает дополнительное движение гребенки по стрелке г. Угол поворота держател  14 ограничен так, что дополнительное движение происходит по существу под пр мым углом к оси 4 издели  1,

На .столе б укреплен копир 15 копировального устройства с роликом 16 и щупом 17, установленным в корпусе 18 на каретке 7 с возможностью передвижени  параллельно пр молинейному движению по стрелке б. На шупе 17 выполнена реечна 

нарезка 19, которой перекатываетс  реечна  шестерн  20, закрепленна  на одном конце вала 21. На другом конце вала помещена втора  реечна  шестерн  22, контактирукнпа  с нарезанным на толкателе 23 реечным зубчатым венцом 24.

Толкатель в первом варианте выполнени  станка (фиг.1) может передвигатьс  по вертикали, т.е. параллельНО оси 4 издели  и возвратно-поступательному движению гребенки, а во втором варианте (фиг.2) - по горизонтали , т.е. под гтр ким углом к оси 4 издели  и возвратно-поступательному движению гребенки. Толкатель 23 поджат пружиной 25 так, чтобы ролик 16 был посто нно прижат к копиру 15.

Общим дл  обоих вариантов станка  вл етс  то, что на конце толкател 

23, противоположном реечной паре

22-24, укреплен с возможностью замены кулачок 26 одного кулачкового механизма, по которому обкатываетс  ролик 27, установленный на шупе.28,

помещенном во втором корпусе 29, укрепленном на станине 10, с возможностью передвижени  параллельно толкателю 23 (или вертикально, или горизонтально). В корпусе 29 в обоих

вариантах выполнени  расположено второе копировальное устройство, представл ющее собой толкатель 30, расположенный с возможностью перемещени  параллельно направлению пр моликейного движени  по стрелке б ролика 31 и копира 32.

На конце толкател  30 укреплен второй кулачковый механизм, представл ющий собой кулачок 33, ролик

0 34 и щуп 35 в виде двуплечего рычага , установленного на оси 36, укрепленной на резцовой каретке 12. в первом варианте ось 36 располох(ена под пр №лм углом к оси 4 издели ,

5 во втором варианте - параллельно оси 4 издели  1. Конец щупа 35 шарнирно ср занс осью 36, котора  установлена в резцовой каретке 12 с возможностью перемещени  параллельно направлению пр молинейного движени  по стрелке б и снабжена направл ющим элементом 37 с косой направл ющей поверхностью,по которой обкатываетс  ролик 38.Ролик 38 закреплен на держателе 14 с возможностью поворота на .вертикальной осевой 39 и образует вместе с направл ющим элементом 37 угловую передачу. Направл ющий элемент 37 снабжен пружиной 40, с помощью которой ролик 34

О прижимаетс  к кулачку 33. В первом варианте станок снабжен серьгообразным упором 41, который установлен на резцовой каретке 12 с возможг остью регулировани  поворота щупа 35 с

5 помощью эксцентрика 42.

ЗубострогалькыН (в обоих представленных вариантах выполнени  работает следующим образом.

Вращение обката по стрелке,а и пр молинейное перемещение издели  вдоль зубострогальной гребенки согласуютс  известным механизмом / обката (на чертеже не показан) и производ тс  одним общим приводом. Одновременно с вращением обката и пр млинейным перемещением издели . сообщают возвратно-поступательные движени  гребенке, причем держатель 14 с зубострогальной гребенкой 5 во врем  каждого хода вниз принимает рабочее положение,а во врем  каждого хода вверх - нейтральное положение.Нейтральное положение с помощью известного , например электромагнитного или гидравлического, привода) обеспечиваетс  тем, что гребенке сообщают дополнительное движение и держатель 14 отклон ют в сторону от оси 4 издели  на оси 13 поворота.

Claims (2)

1. Способ обработки зубчатых изделий дл  передач с переменным передаточным числом в услови х обката зубострогальной гребенкой, при котором гребенке сообщают возвратнопоступательное движение вдоль оси издели  и дополнительное движение, а обрабатываемо изделию - пр молинейное движение вдоль гребенки, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, дополнительное движение гребенке сообщают путем разворота ее вокруг оси,

O паргшлельной {пр молинейном движению издели , в перпендикул рном ему направлении.

2. Зубострогальный станок дл 

5 осуществлени  способа по п.1, в котором обрабатываемое изделие закреплено на столе, установленном с возможностью вращени  на каретке, размещенной с возможностью пр молиней0 ного перемещени  на направл ющих салазок, расположенных на горизонтальных направл ющих станины, на вертикальных направл ющих станины установлена с возможностью возвратно-поступательного движени  резани 

5 эубострогальна  гребенка, а станок снабжен кинематической цепью дополнительного движени  последней, св зывающей изделие с инструментом и включающей два копировальных устройства,

0 причем один из копиров закреплен на столе, а щуп другого выполнен в виде рычага, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, в цепь дополнительного

5 движени  гребенки введены кинематически св занные с копировальныкт устройствами дл  кулачковых механизма с кулачками призматической формы, установленными в цепи так,что

0 основание одного из них расположено параллельно вертикальным направл .ющим станины, а основание другого - параллельно пр молинейным направл ющим каретки, причем поверхность контакта одного из кулачков с роликом

5 выполнена криволинейной , подобно форме получаемого зубчатого профил , Q щуп-рычаг снабжен регулируемым упором.

0

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1950959, кл.В 49D ,23/12, опубл. 1973.

5

дда  }t