SU730455A1 - Интенсификатор кипени - Google Patents

Description

(54) ИНТЕНСИФИКАТОР КИПЕНИЯ Изобретение относитс  к металлургии , преимущественно к тёхноЛогии разливки кип щей стали, в процессе которой испотгьзуют интенсификаторы . Известны интенсификаторы, содержащие в качестве основы окалину, плавиковый шпат и соду 1. Однако данные интенсификаторы недостаточно регулируют поверхностное нат жение жидкой стали и  вл ютс  не достаточно жидкоподвижными. Наиболее близким техническим решением  вл етс  интенсификатор 2, содержащий: Прокатна  окалина 82-84 Плаковый шпат 5-7 Натриева  селитра 10-12 Интенсификатор позвол ет получить толщину наружной здоровой корочки слитка не менее 15 мм. Натриева  селитра, вход ща  в сос тав интенсификатора вьвдел ет свобод кислород и тем самым способствует активизации процессов окислени  и г зообразовани . Однако окалина, содержаща с  в пр обладающем количестве не позвол ет регулировать поверхностное нат жение жидкой стали, так как способст ву  окислению углерода, газообразованию , кристаллизации, вызывает необходимость добавл ть еще плавиковый шпат дл  шлакообразовани . Плавиковый шпат (CaF) сначала обеспечивает снижению температуры плавлени ..Шлакообразующа  фаза при этом плавитс  при температуре пор дка 1200с, в то врем  как жидка  сталь нагрета до температуры выше . В этих услови х СaF быстро разлагаетс  с выделением фтористых паров, при этом образуютс  тугоплавкие окислы кальци , снижаетс  жидкоподвижность . Степень удалени  шлаковых вкдтючений из металла ухудшаетс . Содержащиес  в них пузырьки газа -задерживаютс , что также снижает активность кипени  металла. Причем вьщел ющиес  летучие)фтористые соединени  ухудшают услови  труда обслуживающего персонала. Цель изобретени  - обеспечение высокого качества разливаемого металла за счет легкоплавкости и жидкоподвижности ;смеси. Эта цель достигаетс  теМ, что смесь дополнительно содержит силикатную глыбу при следующем соотношении компонентов:

Силикатна  глыба 60-63 Натриева  селитра 10-11 Окислы железа Остальное Соотношение составл квдих интенсификатора находитс  в соответствии с системой кремнезем-окись железа окись натри  и тоойной диаграммой кремнезем-метасиликат натри -окись железа ( ). Согласно этой системе наиболее легкоплавкий состав интенсификатора отвечает температурам плавлени  825-850°С. При контакте смеси с расплавленным металлом возникает жидкоподвижна  шлакова  фаза 5Naj,0Fe20g 6SiOg - тройное соединение, характеризукицеес  конгруентным разновесием плавлени .

Использование смеси предложенного состава при разливке кип щей стали в изложницы не повлечет увеличени  силикатных включений в слитке, т.к. новый интенсификатор кипений обеспечивает более активное перемешивание при энергичном кипении, в результате создаютс  благопри тные услови  дл  Перераспределени  йикватов, а также дл  формировани , коагул ции и удалени  неметаллических включений.Благодар  сравнительно низкой температуре плавлени  предлагаемо:1 о интенсификатора (850-825ОС) имеет место больша  разница между этими параметрами

и температурой процесса кристаллизации металла.

Дл  кип щего металла в большинстве случаев лини  ликвидуса близка к уровню . Достижение такой разницы, при всех других неизменных физико-химических услови х и их продолжительности, ведет к завершению- процесса очистки металла от силикатных и других включений, как в жидком, так и твердом состо нии. Благодар  жидкотекучей, динамически устойчивой фракции, вытесн ющей на своем продвижении в жидком металле включени  и позже из твердо-жидкой его зоны гиаточного раствора происходит полное очицение металла. Силикаты , которые дополнительно могут образоватьс  из компонентов вводимого интенсификатора, также пройдут коагул цию и будут вынесены в головную часть слитка в контакте с другими, частицами.

Так же удал ютс  из основной части слитка сера и фосфор(в виде сульфидов натри , летучих моносуль5 Фидов) в результате взаимодействи  с силикатами натри , и образовани  фосфатов при наличии закиси железа в кип щем металле.

В таблице приведены некоторые

Q составы смесей и данные об- их вли нии на качество слитка.

60

29

63

27

61,5

28

Дл  приготовлени  интенсификатора в качестве окислов железа примен етс  окалина прокатна  или кузнечна . Железна  окалина и силикатна  глыба измельчаютс  до фракций не более 3 мм, а натриева  силитра до 2 мм.

Применение предложенного составе интенсификатора устран ет загр зХорошее качество поверхности

Устран ютс  готовые рванины, трещины

То же

нение среды вредными парами, обусловливает его легкопла,вкооть и жидкоподвижность , что улучшает качество выплавл емого металла.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Интенсификатор кипени , содержащий окислы железа и натриевую селит57 РУ,отличающийс  тем. что, с целью обеспечени  высокого качества разливаемого металла за счет легкоплавкости и жидкоподвижности смеси, он дополнительно содержит сили катную глыбу при следующем соотношеНИИ компонентов: Силикатна  глыба 60-63 Натриева  селитра 10-И Окислы железа Остальное Источники информации, чрин тые во внимание при экспертизе 1.Сивцов Г. Применение йнтейсиФикаторов кипени  при разливке. Металлург 1967, 1, с. 20,1967.
2. 2.Авторское свидетельство СССР О 212297, кл, В 22 D 7/00, 1966.