SU730663A1 - Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к изготовлению изол циочных материапоБ, а именно, к неорганическим массам дл  получени  изол ционных материалов, обладающих высоким звукопоглощением и низкой теппопроводностью, и предназначенных дл  исвольэсжани  в судостроении дл  1гаолировани  судовых перегородок. Известна масса дл  изготовлени  т плозвукоизол цнонного материала, содержаща  измельченные отходы древесины , ЗО-6О%-ю фосфорную кислоту и о- валыа 1е шлаки цветной и черной металлургии i. Известный состав имеет, значительное количество отходов древесины, налтчие которой делает напученный теплозвукоизол иионный материал горючим, что не позвол ет использовать его в суд остроеИзвестна также масса дл  изгчэтовлевиа теппоизоп иионных изделий 2, котора  содержит следующие компоненты, вес. %: Вспученный перлитовый песок8 О Мопотую огнеупорную глину (каолин)2О А пюмофосфатную св зку (сверх 1ОО)2О-4О Данна  масса  вл етс  наиболее близкой к описываемому изобретению. Однако полученный из этой массы материал обладает очень низкой прочностью , поэтому при транспортировке его из завода-изготовител , а также при доставке по судну к месту проведени  изол ционных он разрушаетс , что делает его непригодным. Кроме того, он не имеет пористой структу(, поэтому не  вл етс  звукоизол ционным материалом . Цель изобретени  - создание массы дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, который обладал бы одновременно достаточной прочностью, негорючестью и звукоизол цией. Поставленна  цель достигаетс  тем что сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, включаю ща  алюмофосфатную св зку, вспученны перлитовыйпесок и каолин, содержит дополнительно гидрат окиси aлю tини  фенолформальдегидную смолу, при следующем соотношении компонентов, вес. Алюмофосфатна  св зка 45-в5 Вспученный перлитовый песок1«3 Гидрат окиси алюмини  1О-2О Фенолформальдегидн а  смола2-5 КаолинОстальное Введение гидрата окиси алюмини  в состав массы повьпиает прочность, а введение фенолформальдогидной смолы служит дл  вспенивани  массы, обеспечени  равномерности структуры, пористости ее и отверждени . Благодар  незначительному проценту фенолформальдегидной смолы, присутствие ее практически не вли ет на увеличение горючести изготовленного изол ционного материала. ; Дл  изготовлени  теплозвукоизол ционного материала берут алюмофосфат ную св зку, например, алюмохромфосфатную и каолин, засыпают их одновременно в смеситель и тщательно перемешивают , затем ввод т гидрат окиси алю мини , при этом начинаетс  реакци  .вспенивани . Каолин и гидрат окиси алк мини  снижают кислотность алюмохром634 фосфатной св зки и способствуют более равномерной реакции вспенивани . Добавл ют вспученный перлитовый песок, который поддерживает реакционную массу в устойчивом  чеистом состо нии. В последнюю очередь ввод т в смеситель фенолформальдегидную смолу. После введени  каждого компонента производ т тщательное перемешивание смеси. Готовой массой заполн ют форму, закрывают ее крышкой и выдерживают в термокамере 1,5-2,0 ч при 150-180 С, при этом происходит окончательное вспенивание и отверждение. Затем форму охлаждают до 2О-30 с. При увеличении температуры продолжительность выдержки может быть резко снижена. Пример. Дл  получени  теплоизол ционного материала подготавливают три смеси, содержащие кажда , вес. %: Вспученный перлитовый песок КаоЛин 31; 25,5 и 18 Алюмофосфатна  св зка и отличающиес  друг от друга содержаием гидрата окиси алюмини  и фенолормальдегидной смолы, вес. %: Гидрат окиси алюмини  1О, 15, 2О Фенолформальдегидна  смола2,0; 3,5; 5,0. Теплозвукоизол шюнный материал, олученный из указанных смесей, имеет войства, приведенные в таблице.

Изменение процентного содержани  гидрата окиси алюмини  и фенолформальдегидной смолы по сравнению с предложенным ухудшает свойства получаемой теплозвукоизол ции.

Claims (2)

1. Дальнейшее увеличение качества фенолформальдегидной смолы ведет к увеличению горючести получаемого материала , а снижение - к уменьшению вспучивани  и, как следствие, ухудшению теплои звукоизол ционных свойств. При увеличении содержани  гидрата окиси алюмини  увеличиваетс  водопоглощение, а , при уменьшении - снижаетс  мёканическа  прочность ГОТОБОГ-О материала. Полученный теплозвукоизоп ционный материал  вл етс  огнестойким,.имеет высокую механическую прочность, превы шающую прочность известного в 3-4 ра и низков водопоглощение, которое меньше , чем у известного в 2-3 раза. Пориста  структура обеспечивает хорошие звукоизол ционные свойства готового материала. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, включающа  алюмофосфатную св зку, вспученный перлитовый песок и каолин, о т л и чаюша с  тем, что, с целью повышени  прочности, сохранени  огне36 стойкости и обеспечени  звукоизол ции, она содержит дополнительно гидрат окиси алюмини  и фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %: Алюмофосфатн-  св зка45-65 Е1спученный перлитовый песок1-3 Гидрат окиси алюмини 10 20 Фенолформ альдегидна  смола2-5 КаолинОстальное Источники информашга, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 3682О8, кл. С О4 В 43/12, 25.06.71.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 22О119, кл. С О4 В 43/ОО, 1966.