SU731237A1 - Установка дл сушки и термообработки сыпучих материалов в виброкип щем слое - Google Patents

Description

полней в виде теплообменн.ика, например, в виде короба с расположенными в нем р дам .и труб, по ;KOTOpbiiM идет отработа«ныр1 теплойоситель, и движущимс  под действием (Собственной массы :между трубами елоем материала. Сюда же из циклола // поступают самые мелкие сухие частицы материала , прОСеившиес  через нижний газораспределительный .вибролоток 3 ,и пневмотранспоргируемые в циклон /./ из камеры / по лылепроводу 10. Благодар  контактному тепло- и массообмену между сухими мелкими частицами и влажныМ материалом , а также нагреву материала за €чет теплоотдачи от труб питател  2, происходит частична  подсушка влаж.ного .материала. Из питател  2 .предварительно подсушенный материал подаетс  на гармонически колеблющиес  под определенным углом вибрации газораспределительные вибролотки 3. Здесь осуществл етс  разделение материала иа отдельные фра.К1Ции, сушка их нутем продувки виброки-п щего сло  материала теплоносителем в направлении сверху вниз на вибролотке 3 дижнего  руса .и в нал .ра.вленни снизу вверх на вибролотке 3 верхнего  руса, транспортирование различных фракций к .разгрузочным бункерам 4.

Количество влаги в материале зависит от его фракционного состава: чем мельче частицы, тем |боль.ше их влажность. В соответствии с этим дл  получени  заданной конечной -влажности всего матер.иала требуетс  разл.ичное врем  термообра ботки крупных и .мелких фракций: более длительное - дл  мелких, более короткое - дл  крупных. В .предлагаемом устройстве .различное врем  термообработки достигаетс  тем, что вибролотки 3 выпол.нены наклонными между собой под углом, измен емым от 2 до 30°. Пр.и этом, одновременно, каждый Бибролоток 3 наклонен под различным углом к .наира.влению ви-брации. Нижний зибролоток 3, иа котором располагаютс  более .мелкие (более влажные) фракции, установлен под .меньшим углом к направлению .в.Ибра1ции, что уменьшает скорость г.ранспортировани  частиц и увел.ичивает врем  их термообработки. Вибролоток 3, иа котором расположены более крупные (менее влажные) ф;ракЦ.ии, установлен .под большим углом к напра.влению вибрации, чем уменьшаетс  врем  термообработки.

Таким образом, в разгрузочные бункера : различные фракции материала поступают с .приблизительно одинакавой влажиостью.

УГО.Л накло.на .вибролотков 3 между собой 2-30° выбран исход  из того, что максимальный угол наклона каждого вибролотка 3 к гор.изо.нту не может превышать 15°, пр.и большем угле будет отсутствовать вибротранспо .рти.роваиие, а материал будет скатыватьс  с в.ибролотков 3 независимо от угла вибращи.и. При угле между вибролотками 3 менее 2° скорость вибротраиспортировани  .материала «а них будет прибл.изительно одинакова, что повлечет за собой одинаковое врем  термообработки крупных п мелких фракций.

Отра.ботаниый теплоноситель раздел етс  на два потока, один .из которых вместе с просеивш.имис  через в.ибролоток 3 нижнего  руса .мелкими сухими частицами по пылепроводу 10 направл етс  в циклон 11, другой через .патрубок отвода 6 в питатель 2, где .служ.ит дл  подсушки поступающего влажного матбриа.ла.

Таким образом, в описываемой установке до1ст.игаетс  различное врем  термообработки крупных ;И мелких :фракций и, кроме того, осуществл етс  рециркул ци  теплоносител  и .обрабатываемого матер.иа.ла, что злач.ительно улучшает качество термообработки и сокращает энергетические затраты .

Формула .изобретени 

Установка дл  сушки .и термообработки сыпучих материалов .в виброкин щем слое, преимущественно .нерудных строительных материалов, содержаща  камеру с питателем , по русно размещенные в ней наклонные газораспределительные вибролотки, св занные между собой и снабженные индивидуальными разгрузочными бункерами, патрубки подвода .и отвода тепло.носител , о т л .и ч а ю щ а  с   тем, что, с целью по .вышен.и  качества сушки, .раз.грузочные бункеры установлены с одного конца вибролотков обоих  русов, а полость под вибролотком .нижнего  руса подключена посредством ВЫНОСНОГО пылепровода и циклона к питателю, причем последний установлен в патрубке отвода теплоносител , а вибролотки выполнены с уменьшающимс  ио ходу движени  материала живы-м сечением.

Источник информации, и.р.ин тый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 233530, кл. F 26 В 17/26, ,1964.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для сушки и термообработки сыпучих материалов .в виброкипящем слое, преимущественно нерудных строительных материалов, содержащая камеру с питателем, поярусно размещенные в ней наклонные газораспределительные вибролотки, связанные между собой и снабженные индивидуальными разгрузочными бункерами, патрубки подвода и отвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, .разгрузочные бункеры установлены с одного конца вибролотков обоих ярусов, а полость под вибролотком нижнего яруса .подключена посредством выносного пылепровода и циклона к питателю, причем последний установлен в патрубке отвода теплоносителя, а вибролотки выполнены с уменьшающимся по ходу движения материала живым сечением.

   Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

   1. Авторское свидетельство СССР № 2.33530, кл. F 26 В 17/26, ,1964.