SU731905A3 - Способ переработки окисленных никелевых руд - Google Patents
Способ переработки окисленных никелевых руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU731905A3 SU731905A3 SU721863754A SU1863754A SU731905A3 SU 731905 A3 SU731905 A3 SU 731905A3 SU 721863754 A SU721863754 A SU 721863754A SU 1863754 A SU1863754 A SU 1863754A SU 731905 A3 SU731905 A3 SU 731905A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extraction
- hydrogen chloride
- ore
- nickel
- roasting
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N trichloroborane Chemical compound ClB(Cl)Cl FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ
(54) НИКЕЛЕВЫХ РУД
Изобретение относитс к области цветной металлургии, в частности к технологии подготовки руд обжигом к выщелачиванию .
Известен способ переработки окисленных никелевых руд восстановительно-хлорирующим обжигом с подачей хлористого водорода 1.
Недостатком известного способа вл етс низкое извлечение металла при выщелачивании .
Цель изобретени - повышение степени извлечени никел в раствор при выщелачивании огарка.
Поставленна цель достигаетс тем, что обжиг ведут в присутствии 0,1-5% серы при 649-871°С, а хлористый водород подают в количестве 0,01-10% от веса руды.
Способ осуществл етс следующим образом .
Измельченна до 8-500 мещ и подсущенна до 8-10% (и менее) влаги руда подаетс в обжиговый аппарат, например многоподовую печь, где и осуществл етс восстановительно-хлорирующий обжиг при 649-871°С.
Одновременно в зону обжига или вместе с рудой подают хлористый водород или реагент , который может выдел ть его в услови х обжига, и серу.
В качестве источника хлористого водорода могут быть использованы, например три5 хлорид бора, четыреххлористый углерод, трихлорид фосфора, четыреххлористый кремний, которые в зоне обжига при подаче восстановительного газа образуют хлористый водород.
10 Б качестве восстановительного газа может быть использована, например, смесь, состо ща из водорода, окиси и двуокиси углерода, паров воды и азота, причем дл обеспечени оптимальных условий обжига
15 объемное соотнощение ингредиентов в смеси может быть следующим: дл СО : СО2 (0,1-10) СО : (0,1-10): 1 и дл На : пары воды (0,1-10) : 1. Серу подают в твердом, жидком или парообразном состо нии в количестве 1-5% от веса руды.
Полученный в результате восстановительно-хлорирующего обжига огарок направл ют на выщелачивание дл извлечени ни25 кел .
Пример 1. Обжигу подвергают руду, содержащую, вес. %: никель 1,38; железо 15,4; окись магни 11,0; кремнезем 38,0.
Обжиг провод т при 800°С с подачей восстаиовительного газа, содержащего окись и двуокись углерода, водород, азот и пары воды. Руда перемешиваетс с порошком серы (1%), хлористый водород подаетс в количестве 4% от веса руды с потоком восстановительного газа, пробарботировавшего через 23%-ный раствор хлористого водорода .
Извлечение никел в раствор при выщелачивании огарка составл ет 98,1% в сравнении с 86,2% в опытах, когда обжиг ироводитс только в присутствии серы без подачи хлористого водорода.
Пример 2. Обжигу в услови х примера 1 подвергают руду, содержащую менее 5% железа. Извлечение никел в раствор при выщелачивании огарка составл ет 88,1%, в то врем как в контрольных опытах при проведении опытов без применени добавок хлористого водорода и серы извлечение составл ет 24,4%.
Пример 3. В услови х примера 1 обжигу подвергают руду, содержащую, вес. %:
железо 8,5; никель 1,55; окись магни 29,0; кремнезем 42,7.
Извлечение никел в раствор при выщелачивании огарка составл ет 90,8%, в то врем в опытах с добавкой только хлористого водорода или только серы составл ет соответственно 87,4% и 84,3%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки окисленных никелевых руд восстановительно-хлорирующим обжигой с подачей хлористого водорода, отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени никел в раствор при выщелачивании огарка, обжиг ведут в присутствии 0,1-5% серы при 649-87ГС, а хлористый водород подают в количестве 0,01 - 10% от веса руды.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2063366, кл. С 22В 1/10, опубл. 1971.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US20842171A | 1971-12-15 | 1971-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU731905A3 true SU731905A3 (ru) | 1980-04-30 |
Family
ID=22774547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU721863754A SU731905A3 (ru) | 1971-12-15 | 1972-12-14 | Способ переработки окисленных никелевых руд |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU475896B2 (ru) |
| BR (1) | BR7208836D0 (ru) |
| SU (1) | SU731905A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA728899B (ru) |
-
1972
- 1972-12-14 BR BR8836/72A patent/BR7208836D0/pt unknown
- 1972-12-14 AU AU50042/72A patent/AU475896B2/en not_active Expired
- 1972-12-14 SU SU721863754A patent/SU731905A3/ru active
- 1972-12-15 ZA ZA728899A patent/ZA728899B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU475896B2 (en) | 1976-09-09 |
| ZA728899B (en) | 1973-09-26 |
| AU5004272A (en) | 1974-06-20 |
| BR7208836D0 (pt) | 1973-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102399976B (zh) | 高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒的焙烧预处理工艺及提取五氧化二钒的方法 | |
| CN106086469B (zh) | 一种利用红土镍矿提取氧化镍的方法及系统 | |
| GB1364934A (en) | Recovery of metal values | |
| GB1401718A (en) | Treatment of nickeliferous oxide ores | |
| GB992855A (en) | Working up iron pyrite | |
| GB1282204A (en) | Process for the reduction of lateritic ores | |
| GB1286721A (en) | Process for recovering nickel from oxide ores | |
| US3174848A (en) | Process for treating high antimonybearing gold ores | |
| US1898018A (en) | Process of preparing ore | |
| GB1348031A (en) | Process for recovery of nickel and cobalt | |
| GB1500216A (en) | Process for the recovery of non-ferrous metals | |
| GB1494397A (en) | Activated roasting of high magnesium nickeliferous laterites and garnierites | |
| SU1723167A1 (ru) | Способ переработки окисленной никелевой руды | |
| US3933477A (en) | Method of producing ferro-nickel or metallic nickel | |
| US1744867A (en) | Method of roasting ores and minerals | |
| GB1282625A (en) | A process in the roasting of ore for removing quantities of tin contained therein | |
| RU2285732C1 (ru) | Способ сульфатизации кобальта | |
| SU112200A1 (ru) | Способ получени железного порошка | |
| GB1098361A (en) | Improvements in or relating to the production of ammonia and chlorine from ammonium chloride | |
| GB936589A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of ferro-manganese and ferro-silico-manganese | |
| GB539461A (en) | Improvements in or relating to the production of low carbon alloys | |
| Takahashi et al. | Reduction of Cement-bonded cold pellets containing char by using a pressurized moving bed reactor | |
| SU119179A1 (ru) | Способ переработки ильменитового концентрата | |
| SU863688A1 (ru) | Способ производства железорудных окатышей | |
| SU1116079A1 (ru) | Способ обработки марганцевого сырь |