Изобретение относитс к области защиты воздушного бассейна от прокышленных выбросов пыли и может быть использовано дл обеспыливани газов во всех отрасл х народного хоз йства. Известен зернистый фильтр с движущимс слоем несортированной (смешанной ) насадки, предназначенный дл очистки газов от пыли 1. Он включает вертикальный канал пр моугольного сечени , две боковые стенки которого выполнены из металлической сетки. В нижней части филь ра расположены устройство дл сбора насадки и регенерационное устройство дл отделени пыли от насадки. Циркул ци насадки достигаетс различными транспортными средствами (вибропод-ьемниками, пневмотранспортом и т.п.). Насадка при этом подаетс в загрузочный бункер, расположенный в верхней части фильтра, отк да она вновь поступает в вертикгшьный канал дл очистки газа и таким образом циркулирует. К боковым перфорированным стенкам пр моугольного канала примыкаю газоходы дл подачи и отвода считаемого газа. Регене раци насадки производитс ее вибрацией или промывкой. Известный зернистый фильтр с движущейс несортированной насадкой ввиду отсутстви мелкозернистого сло на выходе газового потока обладает низкой (89-92%) степенью очистки за- . пыленного газа. Примен юща с в данных фильтрах регенераци насадки вибрацией или промывкой значительно усложн ет их конструкцию и. удорожает стоимость очистных сооружений. Отсутствие крупнозернистого сло на входе запыленного газа в зону очистки снижает пылеемкость насадки, за счет чего повышаетс перепгщ давлени на зернистом слое. Целью изобретени вл етс увеличение степени очистки газов от пыли, увеличение пылеемкости движущейс насадки и упрощение конструкции непрерывно действующего устройства дл регенерации насадки. Дл достижени этой цели в непрерывно действующем фильтре гравитационной загрузкой создаетс комбинированна движуща с насадка, состо иа из вертикальных или наклонных слоев зернистого материала различной крупности. Это достигаетс установкой в-загрузочном бункере вертикальной и горизонтальной перегородок, благодар которым насадка при гравитацион ном движении образует граничные слои из крупнозернистого и слой в центре из мелкозернистого материала, В устройства дл регенерации насадки используетс наклонна коническа ,поверхно9ть из металлической сетки, через отверсти которой просыпаютс частицы слигааейс пыли. Кроме того, дл удалени пылевого облака в зоне регенерации и более полной очистки насадки от пыли осушествл етс вентилирование зоны регенерации чистым воздухом, подавает гм из системы пневмотранспорта, а .также дополнительна очистка насадки в бункере дл ее сброса и системе пневмотранспорта. На чертеже изображен зернистый Фильтр с движущейс насадкой. Фильтр состоит из вертикального канала 1, боковые стенки которого выполнены из металлической сетки, кр п щейс к вертикальным стержн м или пластинам. Канал 1 заполн етс плотным , движущимс слоем зернистого материала . Продолжением канала 1 вл ютс гидрозатворы, заполненные насад кой, В верхнем гидрозатворе смонтиро ваны горизонтальна 2 и вертикальна 3 перегородки, вл ющиес одновремен но боковыми стенками кольцевого загр зочного бункера 4. Сверху бункер 4 закрыт конической крымкой 5 с выпуск ными патрубками и крышкой б, приваренной к вертикальной трубе 7, котора служит дл транспортировани насадки в бункер 4 сжатым воздухом. На крьЕпке 5 закреплен упорный подшипник , поддерживающий коромысло 8, которое соединено с мотор-редуктором 9 и со щетками 10/ выполненными из тонкой, бронзовой проволоки и служащими дл очистки входной боковой сетки вертикального канала 1, Верхн часть .фильтра расположена в Металлическом корпусе, включающем коническую крышку 11 с патрубком 12 дл ввода запыленного газа и цилиндрическую обечайку 13. Основанием вертикального канала 1 вл етс кольцева пластина с равноМерно размешеиньши круглыми отверсти ми . Снизу к вертикальному каналу 1 при1 :лкает конусный каркас ViJ поставленных на ребро и сваренных плас тин, к которым сверху припаиваетс металлическа Сетка 14. Нижн ,чАсть фильтра включает кол цевой канал 15 и патрубки 16 дл отвода очиаенного газа в кольцевой коллектор 17, бункер 18 дл сбора насадки, бункер 19 дл сбора пыли, патрубки 20 дл заполнени фильтра насадкой, патрубок 21 дл выгрузки на садки из фильтра, патрубок 22 дл подачи .сжатого воздуха в систему пневмотранспорта насадки и шнек 23 дл выгрузки пыли из фильтра. Фильтр работает следующим образом. Зерниста насадка из загрузочного бункера 4 поступает самотеком в вертикальный канал 1. При зтом частицы насадки проход т последовательно вертикальную и горизонтальную щели, образованные перегородками 2 и 3, и за счет самосортировани частиц насадки к стенкам направл етс крупнозернистый материал, способствующий увеличению пылеемкости сло и размера отверстий в .боковых стенках. В середину вертикального канала 1 направл етс мелкозернистый материал дл более тонкой очистки газа. Запыленный газ засасываетс через патрубок 12, посходит по конусноцилиндрическим газоходам, примыкающим к крышке 11 и обечайке 13, фильтруетс через движущуюс насадку вертикального кан.ала 1 и очищаетс . Затем очищенный газ поступает во внутреннюю полость -фильтра, в кольцевой канал 15, далее через патрубки 16отсасываетс в кольцевой коллектор 17и выбрасываетс в атмосферу. Насадка, поглотив пыль в вертикальном канале 1, через выпускные отверсти поступает в камеру регенерации , где за счет перекатывани частиц по наклонной сетке 14 пыль отдел етс и просыпаетс в бункер 19. Одновременно из патрубка 22 через бункер 18, вл ющийс также гидрозатвором , часть -чистого воздуха поступает в камеру регенерации, увлекает образующеес над сеткой пылевое облако, направл ет последнее в верхнюю часть бункепа 19 и далее на повторную очистку в вертикальный канал 1. Насадка после очистки в камере регенерации поступает в нижнюю часть бункера 18,откуда самотеком направл етс в зазор между вертикгипьной трубой 7 и патрубком 22 и сжатым воздухом транспортируетс по вертикальной трубе 7 в верхнюю часть фильтра.Пройд вертикальную трубу 7,насадка удар етс о рассекатель,расположенный с внутренней стороны конической крышки 5,и по поверхности крышки Ь скатываетс в загрузочный бункер 4. в процессе пневмотранспортировани достигаетс дополнительна очистка газа от пыли.Воздух из системы пневмотранспортера , потер в скорость,выходит через патрубки конической крышки 5,. увлека отделившуюс от насадки Пыль, смешиваетс с основньи запыленным газом и поступает на очистку. Регенераци входной боковой сетки вертикального кангша 1 проводитс непрерывно с помощью гает,ок 10, медленно вращающихс от мотор-редуктора 9, Пыль, выход ща из камеры регенерации и сбрасываема тетками 10, ссыпаетс в бункер 19, откуда выгру