SU73495A1 - Способ разделени смеси веществ и аппарат дл его выполнени - Google Patents

Description

Известен способ разделени  смеси веществ, отличающихс  друг от друга температурой плавлени  или кристаллизации, путем периодического отделени  твердой фазы от жидкой.

В отличие от указанного периодического способа предлагаемый способ при помощи аппарата, конструкци  которого описана ниже, создает непрерывность процесса разделени  смеси веществ с-получением чистых компонентов этой смеси.

За врем  пребывани  смеси в аппарате ее подвергают поочередно нагреванию и охлаждению до температур , при которых один из компонентов смеси плавитс  или затвердевает .

Кристаллы, выпадающие в виде тонкой пленки на охлажденной поверхности , срезаютс  при помощи особого лриспсюоблени , перемещаютс  к нагреваемой поверхности и плав тс  (раствор ютс ). Потоки кристаллов и расплава (раствора ) движутс  через аппарат непрерывно в противоположных друг другу направлени х. Таким образом, обеспечиваетс  процесс непрерывного разделени  компонентов смеси, отличающихс  температурой плавлени  или растворимостью .

Аппарат, изображенный схематически на флг. 1, выполнен в виде двух концентрически расположенных полых цилиндров - неподвижного 2 и вращающегос  /. В цилиндр 7 подаетс  снизу охлаждающий агент, например,, вода или рассол. В рубашку 3 поступает сверху греющий агент. Концентрическое пространство между цилиндрами 2 заполн етс  раздел емой двухкомпонентной жидкой смесью, поступающей непрерывно через штуцер 4.

Вследствие охлаждени  поверхности цилиндра / образуетс  корка затвердевающего вещества или кристаллов , котора  срезаетс  неподвижно укрепленным ножом 5 и попадает на перфорированные перегородки 6, предназначенные дл  перемещени  твердой -фазы к нагреваемому цилиндру 2. Твердое вещество при сопр.икосновении с поверхностью цилиндра 2 плавитс  (или раствор етс ) и через отверсти  7 в перегородках 6 попадает на направл ющие кольца 8, которые подают обравовавщуюс  жидкую фазу к охлаждаемому цилиндру / и т. д.

139

Таким образом, осуществл етс  непрерывный процесс чередующихс  плавлени  и затвердени  или растворени  и кристаллизации.

Компонент, имеющий более низкую температуру плавлени  или более высокую растворимость, удал етс  из аппарата сверху через штуцер 9. Компонент с более высокой температурой плавлени  и с более низкой растворимостью удал етс  из аппарата снизу через щтуцер 10.

Во врем  работы весь объем аппарата заполнен обрабатываемой смесью, что достигаетс  подн тием сливной трубы.

Положение аппарата (вертикальное или горизонтальное), материал, из которого он должен быть изготовлен , форма теплопередающей поверхности, конфигурации перегородок и ножа, скорость вращени , вид греющего и охлаждающего агентов и количество раздел ющих элементов аппарата определ ютс  свойствами обрабатываемой системы и составл ющих ее компонентов.

При обработке систем, состо щих из трех и более компонентов, необходимо установить несколько аппаратов или осуществить промежуточный отбор выделенных компонентов. В коксохимической промышленности этот метод может оказатьс  эффективным дл  разделени  продуктов , получаемых из смолы, а также дл  обработки других веществ.

Пред.мет изобретени 

Claims (4)

1. I. Способ разделени  смеси веществ с различной температурой плавлени  или кристаллизации путем чередовани  фазовых превращений , отличающийс  тем, что раздел емую смесь веществ непрерывно ввод т в среднюю часть аппарата , в котором ее подвергают многократно чередующимс  нагреванию и охлаждению да температур , при которых один из компонентов смеои плавитс  или отвердевает, что дает возможность непрерывно удал ть компонент с более высокой температурой плавлени  через щтуцер, расположенный внизу аппарата , а компонент-с низкой температурой плавлени  через верхний щтуцер.
2. 2. Аппарат дл  выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что он выполнен -в виде двух расположенных концентрически полых цилиндров: неподвижного 2 и вращающегос  1, кольцевое пространство между которыми, заполн емое непрерывно раздел емой смесью, разделено на р д секций перфорированными перегородками 6, предназначенными дл  перемещени  через них твердой фазы, снимаемой ножом 5, с охлаждаемого цилиндра/к нагреваемому цилиндру 2. .
3. 3.Аппарат по п. 2, отличающийс  тем, что он снабжен направл ющими кольцами 8, расположенными под перегородками 6 и предназначенными дл  подачи жидкой фазы, поступающей с выше , расположенной перфорированной перегородки 6 к охлаждаемому цилиндру /.
4. 4.Видоизменение аппарата по п.п. 2 и 3, отличающеес  тем, что к вращающемус  цилиндру / прикреплен нож в форме спирали 5, прилегающей с небольшим зазором к внутренней поверхности неподвижного цилиндра 2, предназначенный дл  сн ти  твердой фазы с охлаждаемого наружного цилиндра 2 и перемещени  ее к нагреваемому внутреннему цилиндру /.

   Греющий агент

   ю

   0 /K : Krbc: OLmJJ OZSHfn