SU735501A1

SU735501A1 - Вертикальный цепной конвейер дл штучных грузов

Info

Publication number: SU735501A1
Application number: SU772536652A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Пертен; Алексей Алексеевич Янсон; Алексей Степанович Демурин
Original assignee: Завод -Втуз При Ленинградском Металлическом Заводе Им.Хх11 Съезда Кпсс
Priority date: 1977-10-25
Filing date: 1977-10-25
Publication date: 1980-05-25

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ

1

Изобретение относитс к промышленному транспорту, в частности к вертикальным конвейерам дл штучных грузов.

Известен вертикальный цепной конвейер, содержащий раму с установленными на ней приводными , нат жными и отклон ющими звездочками , и огибающие их две пары параллельно расположенных замкнутых т говых цепей с прикрепленными к ним грузонесущими площадками 11. Однако этот конвейер не отвечает требовани м безопасного транспортировани грузов . Например, при обрыве цепи, поломке в узле крепленна к цепи платформы или разрушении самой платформы груз падает, причин существенные убытки, вследствие чего значительно снижаетс )фективность применени данного конвейера. В некоторых отрасл х промыш)1енности применение его невозможно .

Известен также вертикальный цепной конвейер дл штучных 1ру.юп, содержащий раму со смонтированными на ней приводной и нат жной скппш ми, а тпкжё отклон ющими звездочками , огибаемыми двум парами параллельно расположенных замкнутых т говых цепей, на которых закреплены грузонесущие Пла1формы 2. Этот конвейер обладает теми же недостатками.

Цель изобретени - обеспечение безопасности в случае обрыва т говой цепи или разрушени платформы.

Это достигаетс тем, что рама снабжена

10 . двум вертикальными направл ющими , установленными на ней посредством кронштейнов , обладающих упругой податливостью и имеющих включенные в цепь управлени приводной станцией конечные выключатели дл

15 фиксировани заданной величины перемещени шправл5потих. Платформы снабжены закрепленными на них ползунами , охватывающими упом нутые направл ющие. Кроме того, дл ограничени перемещени направл ющих под

20 кронштейнами смонтированы упорные винты.

Claims

На фиг. 1 схематически изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение на фиг. 2; на фиг.4/ - узел Г на фиг. 1; на фиг. 5 - узел П на фиг, 1, На раме 1 смонтированы привощ1а и нат на Утанции, а также отклон ющие звездочки 2. Рйговые цепи 3, огибаюиие звездочки, нес платформы 4, обладающие односторонней гиб костью. На рабочем участке конвейера на рам закреплены две направл ющие 5, нижний кон каждой из которых соответствует началу под ма платформы по вертикальному участку, а верхний конец обеспечивает свободный гориэонталБНый проход платформы на огибающую ветШь вертикального участка конвейера, т.е. длина направл ющей несколько меньще верти калвноро участка пр молинейного движени платформы. Направ ющие выполнены из стержн круг лого сечени , концы которого оформлены в виде центрирующего конуса (см. фиг. 3) и установлены на кронштейнах 6, обладающих упругой податливостью. Кронщтейны 6 снабжены конечными выключател ми 7 дл обесп чени безопасности работы конвейера как в режиме подъема, так и в режиме опускани , Конечные выключатели 7 включены в цепь управлени приводной станцией. С целью ограничени хода направл ющей при обрыве цепи или поломке в узле креплени платформы к цепи и сосредочени Нагрузок на направл ющие, кронщтейны 6 ш Него узла креплени направл ющей снабжены упорным винтом 8, которцм также регулируетс вертикальный ход направл ющей под нагрузкой, достаточной дл срабатывани микровыключатепей . Платформы 4, в свою очередь, обеспечены ползунами 9, охватываюишми направл ющие и имеющие вертикальную прорезь дл прохождени кронщтейнов 6. . - / . , - ..--Конвейер работает следующим образом. Гр уложенный на поддоны, устанавливаетс на платформу 4. Платформа с грузом проходит по горизонтальному участку, на KOTQPOM про:исходит разветвление цепей, затем поднимаетс вертикально. Началу подъема соответствует вход направл ющей 5 в отверсти ползуна 9 платформы 4, так как они установлены соосно . Таким образом, платформы поднимаютс по двум направл ющим. При обрыве цепи 3, поломке в узле креплени платформы к цепи или разрыве самой Платформы происходит перекос ползуна 9 относительно направл ющей 5, заклинивание и мгновенна передача нагрузки на направл ющие. Под действием нагрузки направл ющие 4 получают осевое перемещение, а кронштейны 6 привод т в действие вь1ключатели 7, в результате чего приводна станци конвейера отклйчаетс . Указаьшое выполнение конвейера обеспечиBaiST безопасность работы в аварийных ситуаци х . Формула изобретени 1.Вертикальный цепной конвейер дл штучных грузов, включающий раму со смонтированными на ней приводной и нат жной станци ми, а также отклон ющими звездочками, огибаемыми двум парами параллельно расположенных замкнутых т говых цепей, на которых закреплены грузонёсущие платформы, отличающийс тем, km, с целью обеспечени безопасности в случае обрыва т говой цепи или разруще ш платформы, рама снабжена двум вертикальными направл ющими, установленными на ней посредством кронЩтейнов, обладающих упругой податливостью и имеющих включенные в цепь управлени приводной станцией конечные выключатели дл фиксировани заданной величины перемещени Направл ющих , а платформы снабжены закреплен ыми на них ползунами, .охватывающими упом нутые направл ющие.
2.Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью ограничени перемещени юправл ющих, под кронщтейнами смонтированы ynopHbie винты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР N 514755, кл. В 65. G 17/06, 1974, 2, Авторское свидетельство СССР N 518424, кл, В 65 G 17/06, 1974(прототип).

Фиг.4

Фиг.. 5