SU735717A1 - Устройство дл креплени ножа землеройной машины - Google Patents
Устройство дл креплени ножа землеройной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU735717A1 SU735717A1 SU772560265A SU2560265A SU735717A1 SU 735717 A1 SU735717 A1 SU 735717A1 SU 772560265 A SU772560265 A SU 772560265A SU 2560265 A SU2560265 A SU 2560265A SU 735717 A1 SU735717 A1 SU 735717A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- fastening
- plate
- foot plate
- bolts
- Prior art date
Links
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 241000490229 Eucephalus Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в зем.перойных машинах, например в бульдозерах. Известно креппение ножа к подножевой пластине отвала, которое производитс только с помощью болтов с потайной головкой и квадратным подголовком с шайбами и гайками ij . Известно устройство дл креплени ножей землеройных машин, включающее подножевую пластину с отверсти ми и болтовое соединение 2 При таком креплении ножей и непосредственном воздействии нагрузок на болты возможно самопроизвольное самоотво .рачивание т;аек за счет уменьшени ситгы предварительной зат жки соединений под действием динамических нагрузок и см ти микронеровностей по плоскости соединени . Часто от ударных нагрузок срезаютс головки болтов. Кроме того, из-за имеющегос зазора между болтами и отверсти ми соедин емых деталей при изгибе нагрузка передаетс непосредственно на резьбовую часть стержн бол та, в результате чего надежность креплени снижаетс . Цель изобретени - повьаие ие надежности креплени . Это достигаетс тем, что подножева пластина снабжена упорной ппастиной, жестко закрепленной на лицевой поверхности подножевой пластины и имеющей с внутренней стороны скос дп упора в него ножа, а болтовре соединение снабжено втулкой, имеющей эксцентрично расположенное в ней отверстие под болт и ЛЬЮКИ под ключ. При этом эксцентриситет отверсти втулки составл ет величину не менее суммы максимальных величин базовых зазоров в болтовом соединении и предварительного нат га. На фиг. 1 изображено устройство дл закреплени ножей к бульдозеру, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А HQ фиг. 1 с изображением схемы сип, действующих в плоскости соединени ножа с подножевой пластиной отвала; на фиг. 3 - раз- V . - 3.7 резБ-Бнафиг. 1; на фиг. 4-разрезВ на фиг. 3j на фиг. 5 -вид по стрелке Г на фиг. 3. Устройство дп креппени ножа 1 содержит подножевую пластину 2 с отверсти ми 3, болт 4, шайбу 5, гайку 6, упор ную пластину 7 и втулку 8 с аысками 9 и 10. Упорные пластины 7 устанавливаютс напротив болтов дл креплени ножа и имеют с внутренней стороны скос взаимодействующий со скосом ножа 1. Упорные пластины 7 приваренй к подножевой пластине отвала сваркой двум боковыми швами, располох.енными вдоль упорных пластин 7, Дл заклинивани ножа 1 в пазах между упорными пластинеими 7 и подножевой пластиной 2, выбора базового з 3bpia между отверсти ми дожа 1 по ножевой пластины 2 и болтами 4 втулка 8 имеет лыски под ключ и эксцентрично вьь полненное отверстие под болт, причем эксцентриситет е (см, фиг. 5) смещени равен или больше суммы максимальных величин выбора эксцентричной втулкой 8 базовых зазоров в узле {феплени ножа 1 между болтами 4, отверсти ми ножа, поднож.ев6й пластины 2 и упЬрнымн пластинами 7 и величины предварительно го нат га между ножом 1, подножевой пластиной 2 и упорными пластинаг и 7, Базовым направлением зазоров вл етс лини , проход ща через базовое отверстие болтового соединени и упорные пластины 7. Максимальными зaзqDaми вл ютс зазоры между втулкой 8 и отверстием подножевой пластины 2 и скосом ножа 1 и скосом упорнойПласт ны после ее приварки (см. фиг. 2), Эксцентриситет втулки 8 должен быть таким, чтобы можно было выфать зазоры в узл креплени ножа 1 и создать дополнитеттьньгй нат г на заклинивание ножа в направ лении основных нагрузок и фиксацию его от боковых нагрузок. Втулка 8 имеет лыски 9 иЮ под ключ, определ ющие положение втулок с зазором между болтами и с фёдварйтель ным нат гом. При таком креплении ноже 1 изгибающие и раст гивающие нагрузки п ©распредел ютс с болтов 4 на подно жевую Пластину 2 ножа 1, упорные плас тины 7, подножеву пластину 2, отвала (см, фиг. 2), снима основные изгибаю Шё раст гивающие нагрузки с болтов На фиг. 2 прин ты следующие обозначени : Г - сила, действующа на нож F - сила, действующа на угторную йла тйну 7, и - реакци подножевой плас 7,4 тины. Поскольку втулка 8 эксцентричным отв стием контактирует со стержневой астью болта 4, то в этом случае нагрузки будут передаватьс не на резьбовую чрсть болта 4, а на сам стержень, т. е. сечение перехода стержн к резьбе становитс менее опасным. Пор док сборки узла креплени ножа следующий. Сначала устанавливают нож 1 на подножевую пластину 2 отвала, затем вставл ют болты 4 и втулки 8, устанавливают шайбы 5 и навертывают гайки 6. В нижнем положении ножа 1 (когда тонка стенка эксцентричных втулок 8 находитс внизу) закрепл ют гайки 6. Затем устанавливают вплотную с тыльной стороны ножа 1 напротив болтов 4 упорные пластины 7 и приваривают их к подножевой пластине 2 каждую двум швами с боковых сторон. С торцовой стороны пластины 7 не привариваютс с тем, чтобы при сварке от внутренних напр жений не вызвало деформации упорной пластины 7 -и не образовалс зазор между скосами ножа 1 и пластины 7. После приварки упорной пластины 7 несколько ослабл ют гайки болтов и поворотом втулок 8 в направлении по стрелке О на угол J. и (см, фиг. 5) заклинивают нож 1 между поцножевой пластиной 2 и упорнЬтми пластинами 7, с предварительным нат гом. Поворот втулок 8 с разных с тер он ножа осуществл ют постепенно и поочередно в противопопожнйх направлени х, начина с крайних к средине. После фиксации втулок 8 закрепл ют гайки 6. Такое закрепление ножа i позвол ет раскрепить нож, преп тствующий смещению его от боковых нагрузок, и заклинить его от ocHOBHiiix несгрузок. Кроме того, повьшаетс надежность креппени и направление заклинивани ножа 1 совпадает с направлением движени грунта. У бульдозеров с косым расположениии отвала рекомендуетс устанавливать с тыльной стороны ножа одну плозтину по всей его длине, приварива ее к отвалу, например, через отверсти , высверленные в этой пластине напротив соединительных болтов, Испытани предложенного устройства дп закреплени ножей к рабочему органу земпфойной показали, что по сравненто с известными, повышаетс надежность закреплени и разгружаютс болты от.основных раст гивающих и изт ибающйх сил.
Фо р м у п а и 30 бр втени
Claims (2)
1. Устройство Д7Ю креплени ножа землеройной машины, включающее подножевую пластину с отверсти ми и б оптовое соединение, отпичающеес тем, что, с целью повышени надежности креплени , подножева пластина снабжена упорной пластиной, жестко закрепленной на лицевой поверхности подножевой пластины и имеющей с внутренней стфоны скос дл упора в него ножа, а болтовое соединение снабжено втулкой, эксцентрично расположенное в ней отверстие под болт и.лыски под ключ.
2, Устройство по п. 1, отличающеес тем, что эксцентриситет отверсти втулки составл ет величину не менее суммы максимальных величин базовых зазоров в болтовом соединении и предварительного нат га.
Источники информации,(
прин тые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 7786-72 Крепление ножей
2. Авторское свидетельство СССР № 283314, кл. Е 02.F 3/76, 1972 (прототип).
ч
-у-
/
4
/Q ;
Г
Фиг.1
А-А
8
Фиг. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772560265A SU735717A1 (ru) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Устройство дл креплени ножа землеройной машины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772560265A SU735717A1 (ru) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Устройство дл креплени ножа землеройной машины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU735717A1 true SU735717A1 (ru) | 1980-05-25 |
Family
ID=20740316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772560265A SU735717A1 (ru) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Устройство дл креплени ножа землеройной машины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU735717A1 (ru) |
-
1977
- 1977-12-06 SU SU772560265A patent/SU735717A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4433496A (en) | Locking device for excavating equipment | |
| US5713145A (en) | Wear resistant excavating apparatus | |
| NL2021462B1 (en) | Assembly comprising a first and a second member and a connector, and a method of assembling such an assembly | |
| US4542943A (en) | Earthworking tool for protecting from abnormally high cutting loads | |
| US6301810B1 (en) | Hammerless mechanically attached adapter system | |
| AU2009345782B2 (en) | Drilling equipment and attachment means for the same | |
| JP4382803B2 (ja) | 掘削装置用の取り付け手段 | |
| US4205469A (en) | Cutter tooth system | |
| CN106164383A (zh) | 用于运土机磨损元件的锁合装置 | |
| JP3063940B2 (ja) | 天然砕石塊破砕システム | |
| WO2007000561A1 (en) | Section coupling for piling work | |
| KR20030009520A (ko) | 체결장치 | |
| SU735717A1 (ru) | Устройство дл креплени ножа землеройной машины | |
| GB2267887A (en) | Device for reversible attachment of a work tool to an earth moving machine. | |
| EP0249654B1 (en) | Shore strut assembly for supporting sheathing wall | |
| GB2118227A (en) | Earthworking tool and method for protecting from abnormally high cutting loads | |
| JP3962478B2 (ja) | セグメント継手およびトンネル覆工作業用のセグメント | |
| JP7112189B2 (ja) | オーガ装置および杭圧入機 | |
| JP2956831B2 (ja) | トンネル支保材のヒンジ構造及びエキスパンション構造 | |
| US20020174574A1 (en) | Mounting arrangement for a cutting tooth for a trencher chain | |
| GB2633566A (en) | Wedge assembly and method for mounting a power cell in a housing, e.g. in a hydraulic breaker | |
| JP6893949B2 (ja) | 部材間の連結構造および連結方法 | |
| SU1180443A1 (ru) | Узел креплени троса к пробойнику дл образовани скважин в грунте (его варианты) | |
| JP3002609B2 (ja) | 天然砕石塊破砕装置 | |
| KR20060071604A (ko) | 콘크리트에 매입되는 에이치형강 부재의 단부구조 |