SU737100A1 - Противопригарна краска дл литейных форм и стержней - Google Patents

Description

(54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

1

Изобретение отнооито  к области литейного производства, а именно к рротив-опр гарлым покрыти м дл  литейных стержней и форм при изготовлении П1реи1мущбстввн;но KpyniHbix чугунных отливок.

Из вестна графито бентонитова  краока дл  предотвращени  прнгара чугунных отливок к павбрхности литейных песчаных форм л стерждей 1.

Однако та,ка  краска требует длительной сушки, имеет недостаточную термостойкость , склонна к растрескиванию при высоком металлостатическом напоре, что ограничивает возможности ее применени  дл  изготовлейи  крупных толстостенных отливок .

Наиболее бЛ|Изким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  краска, включающа  черный или серебристый г.рафит, глинистое св зующее (бентонит ), сульфитную барду   воду. Краска предназначена дл  покрыти  стержней и форм на жидком силикатном св зующем 2.

Однако известна  кра.ска имеет существенные ледоетатки ;и в услови х длительного цикла заливки не обеспечивает требуе;мого качества отливок. Малопроч-на  при нагреве пленка св зующего из сульфитлой барды и бентонита проби ваетс  жидким металлом , в результате чего через краску ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

происходит глубока  инфильтраади  металла в тело стержн  и формь с образованием в тепловых узлах, особенно IBO внутренних полост х отливки, мощных глыб механического прдагара, в котором песок оцементировал металлом. Такой пр1игар может быть вырублен лишь пневмозубилами и в случае невозможности их применени  ведет к пол ной забраковке крупных дорогосто хцнх от-, ливок.

10

Целью изобретени   вл етс  повыщение высокотемпературной прочности краски иуменьшение механического пригара крупных чугунных отливок..

Поставленна  цель достигаетс  тем, что

15 краска дополнительно содержит хлорфосфат алюмини  и гидрат окиси лити  при

со отн ощ е н и.и ин гр еди ентов,

следующем мае. %:

20

1,6-2,4

Хлорфосфат алюмини  0,05-0,15 Гидроокись лити  1,4-2,2 Глинистое св зующее .2,3-2,9 Сульфитна  барда ,18,0-26,0 Вода

25 Остальное Графит

Хлорфосфат алюмин з  представл ет собой мелкодишерсный woponioK белого цвета , иолучеННый распылительной сушкой

30

рас-лвора, Образо1ва;№ного при ейт|рализа)ции смеси |фосфор;ной .и сол ной кислот :пидроокисью алю-М:И.Н:ИЯ, и имеет следующий состав , мас. %: Р205 46,2-49,1; AlgOa 18,6-22,5; С1 8,2-9,3; Н20 остальное. Размер частиц составл ет 5-20 мк.

Хлорфосфат алюмини  в виде мелкодисперсного порошка вводитс  ,в «расюу как дополнительное св зую.щее вещество, которое , соедин  сь с бентовитом, обеспечивает хорошую опека-емость, по(вышевную прочность   термостойкоать ов зующсй лленки, и тем самым устойчивость краск1И к давлению жидкого металла, исключает его и;нфильтрацию -в форму через «раску. Кроме того, введение хлорфасфата алюмиии  довышает технологические свойства краски: кроющую способность и прочность сцеплени  с формойГидрат окиси ЛИТ1ИЯ вводитс  в «раску как реагент, обеспечивающий лавышендую адгезию св зующей оистемы на основе хлорфосфата алюмики  и бентонита « частицам графитового наполнител  в момент максимального разогрева краски заливаемым металлом , что повышает прочность .краски, преп тствует у.носу лрафита ,и образованию пригара.

Состав и свойства известной 1 и пред5 лагаемой 2-6 красок приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Краску готов т В смесителе, тщательно перемешлрва  порощОК хлор1ф(сфата алюмлнм , Пидрат окиси дити , бентон,ит и сульфитную |бар|ду с графитом при добавл-ени1й воды в течение 15 мин.

После пЕ1а1несе|НИ  краски иа лаверх1ность пеочаной фqpмы ее лросушмвают в течение двух часов 1Пр,и 150° С.

Эксплуата|Цио,Н|НЫе свойства лротивопригариой краски ло изобретению значительно выще по сравнению с известной. Противопригарна  краска по изобретению имеет в 1,5-2 раза более высокую термопрочность и позвол ет уменьшить механический приТаблица 2

Состав краски по табл. 1

гар «а К(руп.ных чугулных отливках, улучщить качество их поверхности, устранить необходимость удалени  -масоввиых глыб механического пр гэра из сложных внутренних полостей отлиВ(р« посредством пневмозубил и Teivi самым з ачительр о уменьщить затраты ,на Отделку отл|ивок, облегч ,ить услови  труда а обрубных отделени х дитейных цехов. /

Формула лзоб ратани 

Противопригарна  краска дл  литейных форм и стержней при производстве превмущественно крупного чугунного лить , (включающа  графит, глинистое ов зующее, сульфитную барду 1И воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  вьт-оокот&мпеpaTypiHoft прочности .краски и уменьщ&ни  механического пригара, «раска дополнительно содержит хлор|фосфат алюмини  и гидроокись лити  др  следующ ем соотношении ингредиентов, мае. %:

Хлор1фосфат алю(мийи  1,6-2,4 Гидроокись лити 0,05-0,15

Глинистое св зующее 1,4-2,2

2,3-2,9

Сульфитна  барда 18,0-26,0

Вода Остальное

Графит

Источники информан;ии,

прин тые в;нима1Нйе при экспертизе:

1. Литейные краски и оборудование дл  их приготовлени , нанесени  и подсушки. М., 1970, с. 8-9.

2. Степанов Ю. А. и Семенов В. И. Формо&очные материалы. М., «Машиностроение , 1969, с. 83.

Claims (2)

Формула изобретения Противопригарная краска для литейных форм и стержней при производстве преиму737100 ществённо крупного чугунного литья, (включающая графит, глинистое связующее, сульфитную барду и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения высокотемпературной прочности краски и уменьшения механического пригара, краска дополнительно содержит хлорфосфат алюминия и гидроокись лития при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Хлорфосфат алюминия 1,6—2,4 Гидроокись лития 0,05—0,15 Глинистое связующее 1,4—2,2 Сульфитная барда Вода Графит 2,3-2,9 18,0—26,0 Остальное 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. '1. Литейные краски и оборудование для их приготовления, нанесения и подсушки. Ю М., 1970, с. 8—9.
2. 2. Степанов Ю. А. и Семенов В. И. Формовочные материалы. М., «Машиностроение», 1969, с. 83.