SU740336A2 - Направл ющее устройство к установке дл рулонировани листовых заготовок - Google Patents

Description

(54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Направл ющее устройство к установке дл  рулонировани  листовых заготовок относитс  к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано при пер мещении толстостенных заготовок. По основному авт.св. № 275988 известно устройство, содержащее станину, выполненную в ввде двух боковых стоек, подвижную и неподвижную , расположенную параллельно первой . Стойки установлены на общем основании на верхнем и нижнем  русах которого смонтированы направл ющие, па которым перемещаетс  подвижна  стойка. В опорах при помощи опорных плит смонтирован прижимной вал, при этом его щейки закреплены в боковых стойках - подвижной и неподвижной соответственно. Кроме того, направл ющее устройство содержит подъемно-прижимной винт взаимодействующий с черв чной парой, и огран читель прижимных усилнй. По обеим сторонам рулонируемого полотна расположены Датчики перекоса заготовки, которые управл ют индивидуальным реверсивным приводом. Посредством привода приводитс  в движение стойка и вал. Подвесные опоры выполнены поворотными в горизонтальной плоскости за счет фиксирующего отростка. В этом изобретении, в св зи с развитием крупногабаритного резервуаростроени  (более 50 тыс. м ) и увеличени  толщины стенок резервуаров обнаружены, недостатки, заключающиес  В.ТОМ, что при взаимодействии прижимного вала с утолщенным рулонируемым стальным полотном возрастает нагрузка на продольные и поперечные сварные швы, в результате чего качество сварных щвов (соединений ) как с точки зрени  их структуры, так и товарного вида значительно снижаетс . Наибольшие нагрузки на продольные сварные щвы приход тс  при угловом расположении прижимного вала к рулонируемому стальному полотну, а на поперечные сварные щвы - при перпендикул рном расположении прижимного вала относительно рулонируемого стального полотна, что приводит к механическим повреждени м сварных щвов, а в р де случаев, например в процессе рулонировани 

при минусовой температуре, к снижению их прочности.

Цель изобретени  - повышение качества сйать1ваемых заготовок.

Это достигаетс  тем, что предгагаемое устройство снабжено механизмом дл  самоустановки прижимного вала, смонтированным на подъемно-прижимном винте, и бандажами, установленными на прижимном валу с возможиостью осевого перемещени .

Механизм дл  самоустановки прижимного вала выполнен в виде поворотной плиты, охватывающей подъемно-прижимной винт, балансирной подвески, имеющей систему качающихс  подпружиненных рычагов, и вкладыша с овальным отверстием, установленного на шайке прижимного вала.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - направл ющее устройство, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (показана схема креплени  бандажей к прижимному валу).

Направл ющее устройство к установке дл  рулонироваик  листовых эаготовсж содержит механизм дл  самоустаиовки прижимного вала и имеет поворотную плиту 1, выполненную в виде сегмента круга с отверсти ми дл  направл ющих 2, и балансйрную подбеску в виде качающейс  системы рычагов 3, плечи которых подпружинены в вертикальном направлении пружинами 4. При этом опора 5, несуща  шейку 6 прижимного вала 7, снабжена имеющим овалы ое отверстие 8 вкладышем 9, а прижимной вал 7 (фиг. 2) окольцован регулируемыми в осевое нагфавлении бандажами 10, образующими желоба Л с глубиной , превышающей высоту сварных швов 12, и шириной, достаточной дн  расположени  их в желобах 11 при повороте прижимного вала 7 под некоторым углом (до Ю). .

Выполненна  в виде сегмента круга поворотна  плита 1 с отверсти ми дл  направл ющих 2 установлена под основанием опорной плиты 13, центр вращени  которой фиксируетс  подъемно-прижимным винтом 14.

Местом монтажа балансирной подвески, т.е. местом посадки качающейс  системы pbraaioa 3,  вл етс  выступающа  за пределы станины шейка 6 прижимного вала 7, дл  этого в центре этих рычагов имеетс  утолщение (прилив ) в виде радйальио скольз щей втулки 15, оуватьшающей шейку 6 щ)ижимното вала 7.

Бандажи 10 (фиг. 2) представл ют собой отрезки труб, внутренний диаметр которых соответствует наружнойу диаме1ру г1ри   много вала 7.

03364

Длина бандажей 10 соответствует шир1ше стандартного листового проката (1600 м) минус отрезки дл  образовани   селобов 11.

При применении (использовании) листового 5 проката шириной более 1600 мм расположение бандажей 10 по длине прижимного вала 7 соответственно регулируетс .

Регулировка осуществл етс  за счет выполненных в бандажах 10 пазовых двухступенчато направл ющих 16 с последующим креплением бандажей 10 к прижимному валу 7 винтами 17, головки которых имеют овальность, соответствующую радиусу кривизны бандажей.

Пример креплени  бандажа 10 к прижимио 5 му валу 7 показан на фиг. 3.

Листова  заготовка 18 подаетс  на приемный барабан 19, со сварными швами 20.

При движении сварной листовой заготовки 18 на приемный барабан 19 продольные сварные Швы 20 (фиг. 2) вгшсываютс  в желоба 11, не воспринима  нагрузки прижимного вала 7.

То же происходит, когда прижимной вал 7 занимает относительно движущейс  листовой заготовки 18 угловое расположение. В зтом случае продольные сварные швы 20 вписываютс  как бы в диагональ желобов II.

Нагрузка от прижимного вала 7 на поперечные сварные щвы 12 поглощаетс  пружинами 4 (фиг. 1), взаимодействующими с прижимным лом 7 через качающуюс  систему рычагов 3.

Внедрение рассматриваемого изобретени  Позвол ет исключить механические повреждени  сварных швов листовых заготовок, что, в конечном счете, сказываетс  на повышении качества и прочности резервуара в целом, улучшении его товарного вида.

Claims (2)

1.Натфавл ющее устройство к установке дл  рулонировани  листовых заготовок по авт.св. № 275988, отличающеес , тем, что, с целью повышени  качества сматы5 ваемых заготовок, оно снабжено механизмом дл  самоустановки прижимного вала, смонтированным на подъемно-прижимном винте, и бандажами, установленными на прижимном валу с возможностью осевого перемещени .

2.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что механизм дл  самоустановки прижимного вала выполнен в виде поворотной плиты, охватывающей подъелшоприжимной винт, балансирной подвески, имеющей систему качающихс  подпружиненных рычагов,

и вкладьиыа с овальным отверстием установленного на шейке прижимного вала.

f(f(

Ю

.