SU740852A1 - Лигатура - Google Patents
Лигатура Download PDFInfo
- Publication number
- SU740852A1 SU740852A1 SU782581399A SU2581399A SU740852A1 SU 740852 A1 SU740852 A1 SU 740852A1 SU 782581399 A SU782581399 A SU 782581399A SU 2581399 A SU2581399 A SU 2581399A SU 740852 A1 SU740852 A1 SU 740852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- steel
- ligature
- master alloy
- increasing
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- -1 Carbon Titanium Nitrogen Calcium Magnesium Aluminum Iron Chemical compound 0.000 claims description 2
- QDLZHJXUBZCCAD-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Mn] Chemical compound [Cr].[Mn] QDLZHJXUBZCCAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 230000000051 modifying effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N Nitrogen dioxide Chemical compound O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021386 carbon form Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной метал . лургии, а именно к составам ванадийсодержащих лигатур дл раскислени .и леги ровани сталей и чугунов. Известна ванадийсодержаща лигатура l , имеюща следующий состав, вес.% Ванадий5-14 Кремний5-ЗО Марганец5-25 Хром1 3 Титан0,1-2,0 Угч род0,2-4,0 Азот0,01-0,4 ЖелезоОстальное Недостатком этой лигатуры вл етс низкое содержание в ней основного легирующего элемента - ванади (в среднем, около 10%). Это обусловливает повышенный удельный расход лигатуры и значительное охлаждающее воздействие ее на жидкий металл, особенно нри легировании стали в ковше, что заметно ухудшает жид котекучесть металла. Последнее обсто тельство оказываетс особенно нежелательным при заливке тонкостенных отливок сложной конфигурации и больших габаритов . Наиболее бийзкой к изобретению по составу и достигаемому эффекту вл етс лигатурй 2 , вес.%: Ванадий15-50 Кремний5-5О Титан0,05-5,0 Азот0,01-0,2 . Марганец0,5-4,9 Хром0,5-3,0 Углерод0,5-3,0 Кальций0,005-5,0 ЖелезоОстальное Недостатком данной лигатуры вл етс отсутствие элементов, оказывающих сильное обессеривающее, модифицирующее воздействие и способствующих глубокому раскислению металла, а следовательно позвол ющих получить более высокий уровень механических и литейных свойств стали. Цепью изобретени вл етс разработка тшсого состава лигатуры, который позвол ет повысить усвоение ванади .рнизить температуру плавлени лигатуры, повысить .хпадостойкость стали и жидкотекучесть , снизить склонность к трещинообразованию . Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаема лигатура дополнительно содержит магний и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Ванадий15,0-45,0 Кремний4,0-40,0 МарганецО,5-8,О Хром0,5-5,0 Углерод0,5-3,0 Титан0,О5-5,0 Азот0,01-0,5 КальцийО,ОО5-5,0 Магний0,005-5,0 Алюминий0,03-3,0 ЖелезоОстальное Лигатуру присаживают в жидкий метал в расчетном количестве в конца плавки в печь или при выпуске в ковш. В процессе растворени лигатуры в жидком металле ванадий, титан, азот и углерод образуют нитриды и карбонитриды ванади и титана , которые при задаьшом соотношении компонентов обеспечивают получение необходимых механических и эксплуатационных характеристик стали. Присутствующие в лигатуре кадьций и магний способствую существенному повышению хлад ост ойкости .стали, .понижению её склонности к трещинообразованию и увеличению жидкотекуче сти. В результате модифицирующего дейст ви лигатуры происходит глобул ризаци включений, которые, кроме этого заметно измельчаютс . При этом имеет место так же и уменьшение общего количества усто чивых оксидных включений, причем преимущественно за счет снижени количества глинозема, неблагопри тного с точки зрени ко1-ш(ентраций напр жений и зарождени трещин при низких температурах. Модифицирование стали магнием приводит К уменьшению на 1-2 балла величины действительного зерна, что объ сн етс , главным образом, снижением величины зерна аустенита и уменьшением склонности его к росту при нагреве и, в меньшей степени, измельчением первичной структуры стали. В результате измельчени продуктов распада твердого раствора наблюдаетс значительное улучшение ударной в зкости . Кроме этого, лигатура за счет содержани в ней кальци , магни и алюмини , при введении ее в металл оказывает дополнительное раскисл ющее и десульфирирующее воздействие на сталь за счет интенсивного перемешивани металла парами магни , способствует удалению продуктов реакции и уменьшению содержани водорода, который удал етс вместе с пузырьками паров магни . Поскольку введение предлагаемой лигатуры в жидкий металл способствует снижению склонности к трещинообразованию и выравниванию механических свойств по сечению изделий, то и примен ть ее рекомендуетс прежде всего дл легировани чугунов и углеродистых сталей, используемых дл изготовлени фасонных отливок сложной конфигурации с большой разностенностью , склонных к трещинообразованию , а также дл фасонных отливок с большими габаритами и толщиной. Пример применени лигатуры - сталь марки 45ФЛ, раскисленна и легированна с использованием разработанной лигатуры. Из стали этого типа производ т детали тракторов, которые работают в самых различных районах, в том числе на Край- м нем Севере. Плавки стали производ тс в ЗОО-килограммоБой индукционной гтечи, лигатура вводитс в ковш пофракционно. Средние механические свойства стали 45ФЛ, полученные на образцах, вырезанных из стандартных трефовидных проб, от п ти плавок приведены в табл. 1. Литейные свойства стади 45ФЛ приведены в табл. 2.
Таблица 1
79,1 52,7
16,3 28,0 ЗД 2,4 1,О
0,1 52,6 17,5 28,5. 3,5 2,9 1,5
.
81,1 53,7 18,8 31Д 4,6 3,7 2,9
81,2 53,9 19,3 35Д 5,1 3,8 2,6 81,3 53,8 19,0 35,0 5,0 3,7 2,5
Стапь, обработанна лигатурой без А, и Млг
Сталь, обработанна лигатурой, содержацей 2,3% А1 и 2,.М
Применение новой лигатуры дл повышени сопротивлени стали против хрупкого разрушени позвол ет подн ть срок службы и надежность работЕ, тракторов
100
199
196 105
215 121,4
221 128Д
22О 128
Таблица 2
586
390
2,28
1,2
597
2,29
399
на 20-30%. Внедрение новой лигатуры дл легировани стали 45Л позвол ет получить экономический эффект более 1,7 млн. руб. в год.
г . ,
7. . v.
формула изобрет ен и -Марганец0,5-8,0
Лигатура, содержаща ванадий, кремний.Углерод0,5-3,0
марганец, хром, углерод, титан, азот.Титан0,05-5,0
кальций и железо, отличающа - 5АзотО,01-О,5
с тем, что, с цепью повышени усвоени Кальций0,005-5,0
ванади металлом сн15жени температурыМагний0,005-5,0
плавлени лигатуры, повышени хладостой-АлюминийО,ОЗ-3,0
кости стали, понижени склонности ее кЖелезоОстальное
трещинообразованию и повышени жидко юИсточники информации,
текучести, она дополнительно содержитприн тые во внимание при экспертизе
магний и алюминий при следующем соот-1. Авторское свидетельство СССР
ношении компонентов, вес. 451779, кл. С 22 С 35/ОО, 1974.
Ванадий15,0-45,02. Авторское свидетельство СССР
Кремний4,0-40,0 .м 559992, кл. С 22 С 35/ОО, 1975.
Хром0,5-5,0
Claims (1)
- Формула изобретенияа ч ч 4,-...................' 'МарганецХромЛигатура, содержащая ванадий, кремний, марганец, хром, углерод, титан, азот, кальций и железо, отличающаяс я тем, что, с целью повышения усвоения ванадия металлом снижения температуры плавления лигатуры, повышения хладостойкости стали, понижения склонности ее к трещинообразованию и повышения жидко “ текучести, она дополнительно содержит магний и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:Ванадий 15,0-45,0Кремний 4,0-40,0УглеродТитанАзотКальцийМагнийАлюминийЖелезо0,5-8,00,5-5,00,5-3,00,05-5,00,01-0,50,005-5,0’0,005-5,00,03-3,0Остальное1015
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782581399A SU740852A1 (ru) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Лигатура |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782581399A SU740852A1 (ru) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Лигатура |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU740852A1 true SU740852A1 (ru) | 1980-06-15 |
Family
ID=20749623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782581399A SU740852A1 (ru) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Лигатура |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU740852A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2622188C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-06-13 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав для легирования стали |
| RU2622189C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-06-13 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав для легирования стали |
| CN111440988A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-24 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种硅钒合金生产方法及硅钒合金 |
| NO20210412A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-03 | Elkem Materials | Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof |
| NO20210413A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-03 | Elkem Materials | Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof |
-
1978
- 1978-02-14 SU SU782581399A patent/SU740852A1/ru active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2622188C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-06-13 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав для легирования стали |
| RU2622189C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-06-13 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав для легирования стали |
| CN111440988A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-24 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种硅钒合金生产方法及硅钒合金 |
| NO20210412A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-03 | Elkem Materials | Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof |
| NO20210413A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-03 | Elkem Materials | Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof |
| WO2022211641A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | Elkem Asa | Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof |
| CN117222769A (zh) * | 2021-03-30 | 2023-12-12 | 埃尔凯姆公司 | 硅铁钒和/或铌合金、硅铁钒和/或铌合金的生产及其用途 |
| JP2024514512A (ja) * | 2021-03-30 | 2024-04-02 | エルケム エイエスエイ | フェロシリコン-バナジウム-及び/又はニオブ合金、フェロシリコン-バナジウム-及び/又はニオブ合金の製造並びにその使用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU740852A1 (ru) | Лигатура | |
| SU550454A1 (ru) | Чугун | |
| EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
| SU1560608A1 (ru) | Чугун | |
| RU2191213C1 (ru) | Лигатура (варианты) | |
| SU1330202A1 (ru) | Инструментальный сплав | |
| SU1611974A1 (ru) | Износостойкий сплав | |
| SU1507841A1 (ru) | Сплав дл легировани стали | |
| SU910826A1 (ru) | Лигатура | |
| RU2135620C1 (ru) | Лигатура | |
| SU559992A1 (ru) | Лигатура дл раскислени и легировани сталей и чугунов | |
| SU834202A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
| SU1747531A1 (ru) | Инструментальный сплав | |
| SU1174489A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| SU1255659A1 (ru) | Износостойкий белый чугун | |
| SU1062295A1 (ru) | Чугун | |
| SU1717660A1 (ru) | Лигатура дл чугуна | |
| SU979520A1 (ru) | Чугун | |
| SU1010153A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| SU1733497A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
| SU1296622A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| SU592862A1 (ru) | Модификатор | |
| SU883188A1 (ru) | Сталь | |
| SU1275057A1 (ru) | Модификатор дл внутриформенной обработки чугуна | |
| SU1113423A1 (ru) | Быстрорежуща сталь |