SU744751A1 - Станок дл намотки катушек - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к техноло- гическому оборудованию дл  изготовлени  электрических катушек и может быть использовано в электротехнической , радиотехнической и приборостроительной промышленност х.

Известен станок дл  изготовлени  электрических катушек, содержащий шпиндель, кинематически св занный с ним раскладчик, выполненный в виде оправки с винтовой поверхностью, установленной параллельно оси шпиндел , и приводной механизм 1.

Недостатком этого станка  вл етс  ограниченность диапазона регулировани  шага, опреде.л емого кинематикой механизма.

Известно также раскладывающее устройство к станку дл  намотки электрических катушек, содержащее шпиндель, приводной механизм и раскладывающее устройство, выполненное в виде оправки с винтовой поверхностью и направл ющим элементом 2.

Однако известное устройство не обеспечивает хорошего качества изготовл емых катушек.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что раскладывающее устройство содержит две дополнительные оправки, установленные параллельно оси шпиндел , св занные с приводом, а винтова  поверхность , оправки образована участками размещенного на ней провода, одним концом которого каждый участок закреплен на оправке, а другим на

10 соответствующей дополнительной оправке , при этом направл ющий элемент, выполненный, например, в виде подшипника качени  установлен между этими участками.

15

На фиг. 1 показана кинематическа  схема станка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Предлагаемый станок содержит при20 водной шпиндель 1, на котором устанавливаетс  наматываема  катушка 2, и раскладывающее устройство, выполненное в виде цилиндрических оправок - одной намоточной 3, имеющей сменную винтовую поверхность, и двух гладких - перемотчиков 4 и 5, с закрепленными на каждой из них соответственно одними концами участков

п б и 7 провода с помощью подвиххных

шайб 8, закрепл емых на оправках 4 и 5. Другие концы участков 6 и 7 закреплены в шайбах на намоточной .оправке 3. Направл ющий элемент 9, выполненный, например, ввиде подшипника качени , установлен между участками винтовой поверхности оправки 3 с возможностью перемещени  вдоль ее оси. Участки 6 и 7 провода имеют тот же поперечный размер, что и. провод, идущий на катушку 2. Раскладывающее устройство соединено с приводным шпинделем 1, с зубчатыми колесами 10, 11, 12 и 13, 14, включенными поочередно при помощи управл емых электромагнитных муфт 15 и 16. Оправки-перемотчики 4 и 5 привод тс  во вращение от намоточной оправки 3 |3убчатыми колесами 14, 17 и 18 с передаточным отношением . Направл ющим элементом 9 провод 19 подаетс  на- наматываемую катушку 2 от отдающей катушки 20 через нат жное устройство 21.

Перед началом работы осуществл ют подготовку станка к намотке. Дл  этого на Нс1моточную оправку 3 и оправки-перемотчики 4 и 5 наматывают участки б и 7 провода того же поперечного размера, что и провод, идущий на наматываемое изделие. Длину намотки на оправках выбирают в зависимости от длины наматываемых катушек 2. Участки намотки ог эаничивают шайбами 8, которые закрепл ют на оправках.

Провод 19, идущий на изделие, прот гивают по направл ющему элементу раскладывающего элемента от отдающей катушки 20 через нат жное устройство 21 к наматываемой катушке 2.

Станок работает следующим образом

При включении станка приводной электродвигатель, (на черт, не показа сообщает вращение шпинделю 1, с которым жестко св заны зубчатые колеса

10и 13. Через зубчатые колеса 10,

11и 12, передаточное отношение которых равно 1, при включенной электромагнитной муфте 15 и отключенной муфте 16 вращение от шпиндел  передетс  намоточной оправке 3. При этом оправка 3 вращаетс  в туже сторону, что и шпиндель. Число оборотов намоточной оправки 3 равно числу оборото шпиндел  1. На намоточной оправке 3

слева от направл ющего элемента 9 осуществл етс  сматывание провода, а справа - наматывание провода, что обеспечивает перемещение направл ющего элемента влево на величину поперечного размера провода за один оборот шпиндел . Таким образом осуществл етс  намотка одного сло  катушки .

При переходе на намотку следующего сло  катушки муфта 15 отключаетс , включаетс  муфта 16 и через зубчатые колеса 13 и 14 с передатЪчным отношением вращение от шпиндел  передаетс  намоточной оправке 3.. При этом оправка 3 вращаетс  в обратную сторону, а направл ющий элемент 9 перемещаетс  вправо. В конце намотки этого сло  при переходе к следующему снова происходит переключение муфт, осуществл етс  реверс вра0 Щени  намоточной оправки 3 и оправок-перемотчиков 4 и 5 т.д.

Применение данного станка позволит повысить качество изготавливаемых электрических катушек.

Claims (2)

1.Гаврилов А.Н и др. Технологи  авиационного электрооборудовани . 1963, с. 363-364.

2.Авторское свидетельство СССР №534798, кл. Н 01 F 41/04, 1974.

//7 / , /J

(fuel

П

БВ

21

20

Фиг.