SU749574A1 - Станок дл механической обработки деталей типа тел вращени - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

1

Изобретение относитс  к механической обработке, а именно к автоматическим станкам дл  обработки деталей, имеющих криволинейную поверхность вращени .

Известно устройство дл  механической обработки деталей типа тел вращени , содержащее станину, переднюю бабку с устройством зажима детали, заднюю бабку, пиноль которой св зана с двигателем поступательного перемещени , резцедержательную головку, установленную на продольной каретке и загрузочное устройство с механизмом поштучной выдачи 1.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на каретке установлена с возможностью поворота направл юща , несуща  планку, на которой закреплена упом нута  резцедержательна  головка и копирный ролик, взаимодействующий с копиром, закрепленным на каретке, и св занна  через систему рычагов с краном управлени  пневмодвигателе.м поступательного перемещени , а на боковой поверхности загрузочного устройства установлена с возможностью перемещени  каретка , снабженна  пружинными захватами

и св занна  через рычажную систему со штоком пневмодвигател  поступательного перемещени .

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом .

5 Станок состоит из станины 1, на которую закреплены передн   2 и задн   3 бабки. В шпиндель 4 передней бабки встроен цанговый патрон 5, снаб.женный подпружиненны .м выталкивателем 6. К передней бабке закреплено на кронштейне загрузоч0 ное устройство, состо щее из накопител  7, на направл ющих которого свободно вверх и вниз может перемещатьс  каретка 8. К нижнему торцу каретки закреплены пружинные захваты 9, рассто ние между которыми меньше диа.метра заготовки детали 10. На

Claims (1)

15 торцах пружинны.ч захватов, обращенных друг к. другу, выполнены вырезы 11, в которые помещаетс  заготовка детали. На боковой поверхности накопител  свободно подвешена откидна  собачка 12. Собачка выполнена так, что деталь свободно под собственным весом откидывает ее и проходит вниз до упора в захват 9, а при движении детали вверх собачка ее задерживает. К задней бабке закреплен кронщтейном пневмоцилиндр 13, к штоку которого закреплен профильный рычаг 14, вход щий в паз пиноли 15 и взаимодействующий с HHIM посредством роликов. На рычаге 14 имеетс  кулачок 16, взаимодействующий с рычагом 17, вращающиес  вокруг оси, прикрепленной к задней бабке, и взаимосв занным посредством т ги 18 с кареткой 8 загрузочного уст ройства. В пиноль встроен центр 19, торец которого плоский с наклеенной на него кожей. Резцедержательна  голоржа 20, снабженна  руко ткой 21, закреплена к планке 22. Планка аходит в отверстие в направл ющей 23, котора  закреплена к каретке 24 с возможностью вращени  вокруг оси 25, ось 25 лежит в вертикальной плоскости, проход щей через ось щпиндел  4. Каретка 24 может перемещатьс  вдоль продольной оси станины. В направл ющей выполнен зажим, например, винт 26, предназначенный дл  креплени  планки 22. К планке 22 снизу закреплен ролик 27, вход щий в паз 28 копира 29, который закреплен к станине. К резцедержателю закреплен резец 30. Направл юща  23 посредством системы рычагов 31 взаимодействует при повороте с руко ткой пневмокрана 32. Система рычагов 31 выполнена образом, что при повороте резцедержательной головки из исходного положени  (крайнее положение при вращении по часовой стрелке) против часовой стрелки в начальный момент пневмокрана 32 открываетс  и воздух поступает в пневмоцилиндр 13. Пневмосхема выполнена таким образом, что после полного выдавливани  пиноли подаетс  воздух в пневмозажим цангового патрона, зажимающего деталь, после чего подача воздуха в пневмоцилиндр прекращаетс , воздух стравливаетс  в атмосферу и пиноль отводитс  от зажатой в патроне детали. К пинолю пристроен рычаг 33, предотвращающий подвод резца к дета.чи при выдвинутой пиноли. Посредством перо.мещепи  каретки 24 и установки соот11етствуюи1,его копира 29 станок пастраинаетс  на соответствующий профиль. Если детали необходимо придать сферическую форму, то копир не устанавливаетс , а резцедержательна  головка 20 настраиваетс  на соответствующий радиус и крепитс  винтом 26. Станок работает следующим образом. Перемещением каретки 24 и установкой соответствующего копира 29 станок настраивают на соответствующую деталь. Резцедержательна  головка 20 находитс  в исходном положении. В накопителе 7 загрузочного устройства закладывают р д заготовок деталей 10, хвостовиком направленным в сторону щпиндел  4. Перва  деталь откинув собачку 12, проскочит вниз до упора в пружинный захват 9. Деталь проталкивают в середину межд щечками захвата 9, котора  центрируетс  вырезами 11. Открывают вентиль подачи воздуха к станку и включают привод вращени  щпиндел  4. За руко тку 21 поворачивают резцедержательную головку 20. С поворотом резцедержательной головки посредством планки 22 поворачиваетс  и направл юща  23, котора  через систему рычагов 31 открывает пневмокран 32. При этом воздух поступает в пневмоцилиндр 13. Шток цилиндра вт гиваетс  и, взаимодейству  ку.чачком 16 с рычагом 17, переводит каретку 8 в крайнее нижнее поло ;ение, при этом .детали 10 откидывают собачку 12 и расхид тс  вниз до упора в первую деталь. При дальнейщем пере.мещснии инока цилипд)а 13 вверх рычаг 14, взаимодейству  с роликом пиноли 15, иеремеи1,ает ее в крайнее левое положение . При этом центр 19 вытолкнет деталь 10 из пружинного захвата 9 в гнездо цангового патрона 5, отжав выталкиватель 6, у рычаг 33 предотвратит дальнейший поворот резцедержательной головки. После полi f )ro выдвижени  пиноли пневмосистема переключаетс  в положение зажати  цангового патрона 5, который зажи.мает деталь И) за хвостовик, и затем на стравливание воздуха из цилиндра 13, который приход т в исходное положение, при это.м пиноль перемендаетс  в крайнее правое положение и в конце хода переключаетс  рычагом 17 каретка 8 в верхнее положение. Каретка, перемеща сь пружинным захватом 9 начнет перемещать вверх деталь 10, котора  затем упретс  в откидную собачку 12 и остановитс . Верхние щечки пружинного захвата разойдутс  и следующа  деталь 10, заскочив в середину между щечками захвата, сцентрируетс , расположившие в вырезах 11. Резцедержательную го поику 20 поворачивают дальше до вреза.ни  в заготовку детали 10. Траектори  резца 30. а соответственно и форма детали обеснечииаютс  копиром 29. Обработка поверхног;п детали осуществл етс  За один прохол.. после чего резцедержательную головку поворачивают в крайнее исходное положение. В конце обратного поворота рычагами 31 переключаетс  пневмокран 32 в исходное положение. Воздух стравливаетс  из пневмозажима цангового патрона 5, патрон разжимаетс , и выталкиватель 6 выталкивает обработанную деталь в лоток, по которому она скатываетс  в  щик готовых деталей (лоток и  щик на чертеже не показаны). Дальнейша  работа повтор етс . Формула изобретени  Станок дл  механической обработки деталей типа тел вращени , содержащий станину , переднюю бабку с устройством зажима детали, заднюю бабку, пиноль которой св зана с двигателем поступательного перемещени , резцедержательную головку, установленную на про. каретке. загрузочное устройство с MexawMjwoH т агучной

выдачи, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, на каретке установлена с возможностью поворота направл юща , несуща  планку, на которой закреплена упом нута  резцедержательна  головка и копирный ролик, взаимодействующий с копиром, закрепленном на каретке, и св занна  через систему рычагов с краном управлени  пневмодвигателем поступательного перемещени , а на боковой ПОИерХНОСТИ с ВОЗЧ.),-;-.:(СТЬЮ lie(.

щени  каретка, снабжениан пружип)11) захватами и снизанна  чепоз рычажную систему со штоком миевмольи:ател  поступательного 1 еремо и(ни .

Исто i; ;КИ ИНфорМаЦИИ,

прин тые И) 1)нимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 371025, кл. В 23 В 15/00, 1973.