SU751336A3 - Распылительна сушилка - Google Patents

Распылительна сушилка Download PDF

Info

Publication number
SU751336A3
SU751336A3 SU731978853A SU1978853A SU751336A3 SU 751336 A3 SU751336 A3 SU 751336A3 SU 731978853 A SU731978853 A SU 731978853A SU 1978853 A SU1978853 A SU 1978853A SU 751336 A3 SU751336 A3 SU 751336A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying chamber
particles
fluidized bed
gas
chamber
Prior art date
Application number
SU731978853A
Other languages
English (en)
Inventor
Асизава Наохито
Коно Мотоми
Original Assignee
Асизава Текко Кабусики Кайся (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асизава Текко Кабусики Кайся (Фирма) filed Critical Асизава Текко Кабусики Кайся (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU751336A3 publication Critical patent/SU751336A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/02—Crystallisation; Crystallising apparatus
    • C13B30/028—Crystallisation; Crystallising apparatus obtaining sugar crystals by drying sugar syrup or sugar juice, e.g. spray-crystallisation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/16—Evaporating by spraying
    • B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/003—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic followed by coating of the granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/092—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
    • F26B3/0926—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by pneumatic means, e.g. spouted beds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/03—Fluidized bed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА
1
Изобретение относитс  к технике сушки растворов и суспензий и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности дл  получени  гранулированных материалов.
Известна распылительна  сушилка, содержаща  камеру, снабженную в верхней части форсункой дл  подачи высушиваемого материала, цилиндрическим стаканом и газоотвод щим коллектором, а в нижней - газораспределительной решеткой и подключенной к ней течкой дл  высушенных в кип - ю щем слое гранул 1.
Недостатком такой сушилки  вл етс  низка  удельна  производительность с единицы объема, что приводит к большим габаритам сушилки.
Целью изобретен-    вл етс  уменьшение 5 габаритов сушилки.
Это достигаетс  тем, что стакан размещен между камерой и газоотвод щим коллектором и снабжен тангенциальными пат- рубками ввода газа по нисход щей спирали.
К течке может быть подключен источник сжатого газа, а в месте соединени  стакана с камерой установлен цилиндр с обтекателем по его оси. Дополнительно камера снабжена рубашкой.
На чертеже схе.матически изображена описываема  распылительна  сушилка.
Сушилка содержит камеру 1, газораспределительную решетку 2, воздухоподвод щий короб 3, воздуховод 4 с заслонкой 5, воздуходувку 6, калорифер 7, конический переходник 8, цилиндр 9, цилиндрический стакан 10, в нижней части которого имеетс  кольцевой зазор 11, образованный цилиндром 9, дополнительный воздухоподвод щий короб 12, обхватывающий стакан 10 в верхней его части и подключенный к дополнительному воздуховоду 13 с заслонкой 14, воздуходувке 15 и калориферу 16. Стакан 10 снабжен тангенциальными патрубками 17 дл  ввода воздуха из короба 12 по нисход щей спирали. К коробу 12 вверху подключен газоотвод щий коллектор 18 и хвостовой вентил тор 19 с заслонкой 20. Дл  ввода затравочных частиц служит патрубок 21. Снаружи камера 1 снабжена рубашкой 22. Система подачи раствора содержит форсунку 23, подключенную к баку 24, насос 25 и трубопровод 26. Выгрузка высушенных гранул производитс  через течку 27 с клапаном 28 и бункер 29 с затвором 30. К бункеру 29 подключен источник сжатого газа 31 с клапаном 32. По оси цилиндра 9 установлен обтекатель 33, а на боковой стенке камеры 1 - вспомогательный тангенциальный патрубок 34 ввода воздуха дл  подкрутки -в направлении, создаваемом патрубками 17.
Распылительна  сушилка работает следуюндим образом.
До начала работы включаютс  воздуходувки 6 и 15, хвостовой вентил тор 19, калориферы 7 и 16 и подаетс  теплоноситель в рубашку 22 дл  создани  в камере 1 необходимой температуры. Затем по патрубку 21 в камеру 1 ввод т затравочные частицы того же состава, что и конечный продукт. Количество затравочных частиц должно обеспечить на решетке 2 однородный псевдоожиженный слой толщиной 5-30 см. Количество воздуха, поступающего в короб 3 по воздуховоду 4, регулируют заслонкой 5, а в дополнительный короб 12 - заслонкой 14.
Воздух из сло  поднимаетс  в камере 1, входит в цилиндрический стакан 10 через цилиндр 9, проходит стакан 10 и выходит через коллектор 18. Воздух, поступающий из короба 12 по патрубкам 17, движетс  в стакане 10 по нисход щей спирали, через кольцевой зазор 11 входит в конический переходник 8 и спускаетс  по периферии камеры 1. Затем этот воздух измен ет направление на восход щее и выходит в камеру 1 через цилиндр 9. Взвешенные в камере 1 частицы подвергаютс  действию центробежной силы в результате завихрени  воздушного потока. При этом более крупные частицы циркулируют в камере 1.
Поток воздуха, движущийс  вверх через цилиндр 9, ускор етс  за счет обтекател  33. При этом мелкие частицы отбрасываютс  к стенке стакана 10 и подхватываютс  нисход щим спиральным потоком воздуха. Количество воздуха, поступающего по патрубкам 17, превышает количество воздуха, поступающего через решетку 2, на 30% и более , а скорость его при выходе из патрубков 17 составл ет 35 м/сек и более.
Подача раствора в камеру 1 осуществл етс  форсункой 23, подключенной посредством трубопровода 26 к насосу 25 и баку 24. Мелкие частицы распыленного раствора быстро высыхают под действием окружающего гор чего воздуха. Часть из них в процессе сушки слипаетс  с сухими частицами и движетс  вверх или вниз. Друга  часть может попасть на стенки камеры 1 и налипнуть на них. Однако эти частицы в дальнейшем сдираютс  со стенок завихр ющимс  вниз потоком порошкообразных частиц и включаютс  в циркул ционные потоки. Некоторые капли достигают поверхности
псевдоожиженного сло , в .котором они и высушиваютс . Благодар  напылению раствора на сухие частицы в процессе сущки образуютс  частицы большой объемной плотности .
Выгрузка высушенного материала производитс  в бункер 29 через течку 27 при открытии кланана 28, а вывод материала из бункера 29 - через затвор 30. В бункер 29 .подаетс  воздух от источника сжатого газа 31 в количестве, завис щем от сопротивлени  течки 27 и сло . Скорость подачи воздуха в течку 27 регулируетс  клапаном 32. Описанна  распылительна  сушилка меньще по габаритам, по сравнению с обычными распылительными башн ми. Сушилка может быть использована дл  получени  гранул с одновременным проведением химических реакций, воздействием реактивным газом , таким как СЛг, СО г или SO а на гранулы , в которые введена жидкость, взаимодействующа  с этим газом.

Claims (4)

1.Распылительна  сущилка, содержаща  камеру, снабженную в верхней части форсункой дл  подачи высущиваемого материала , цилиндрическим стаканом и газоотвод щи .м коллектором, а в нижней - газораспределительной рещеткой и подключенной к ней течкой дл  высущенных в кип щем слое гранул, отличающа с  тем, что,
с целью уменьшени  габаритов, стакан размещен между камерой и газоотвод щим коллектором и снабжен тангенциальными патрубками ввода газа по нисход щей спирали.
2.Сушилка по п. 1, отличающа с  тем, что к течке подключен источник сжатого газа .
3. Сущилка по п. 1, отличающа с  тем, что в месте соединени  стакана с камерой установлен цилиндр с обтекателем по его оси.
4. Сущилка по п. 1, отличающа с  тем, что камера снабжена рубашкой.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 238402, кл. F 26 В 3/12, 1964.
/7
/5
7
//
п
-L41Г
ь
/4
/5
/
Ы:
SU731978853A 1970-06-01 1973-12-11 Распылительна сушилка SU751336A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP45047026A JPS4924943B1 (ru) 1970-06-01 1970-06-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU751336A3 true SU751336A3 (ru) 1980-07-23

Family

ID=12763648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731978853A SU751336A3 (ru) 1970-06-01 1973-12-11 Распылительна сушилка

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3735792A (ru)
JP (1) JPS4924943B1 (ru)
AT (1) AT329521B (ru)
CA (1) CA946730A (ru)
CH (1) CH534531A (ru)
DE (1) DE2125945C3 (ru)
FR (1) FR2083223A5 (ru)
GB (1) GB1350098A (ru)
IT (1) IT989052B (ru)
NL (1) NL150347B (ru)
SE (1) SE389029B (ru)
SU (1) SU751336A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509273C2 (ru) * 2012-04-03 2014-03-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) Установка для сушки дисперсных материалов

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3849233A (en) * 1970-06-17 1974-11-19 M Lykov Method of production of granulated product
DE2349211C3 (de) * 1973-10-01 1979-06-21 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren von Metallsalzen
DE2602454C3 (de) * 1976-01-23 1988-09-29 Luco-Sprühmisch-Technic GmbH, 6474 Ortenberg Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patent 26 60 533
DK137650B (da) 1976-05-12 1978-04-10 Niro Atomizer As Fremgangsmåde til fremstilling af et til plastisoldannelse egnet pulver af polyvinylchlorid eller af et vinylchlorid-copolymerisat samt tørretårn til udøvelse af fremgangsmåden.
JPS5857536B2 (ja) * 1977-03-14 1983-12-20 セントラル硝子株式会社 繊維塊状体の製造装置
US4323312A (en) * 1977-08-26 1982-04-06 Werner Glatt Fluidized bed apparatus
DD140078A1 (de) * 1978-11-21 1980-02-06 Horst Bergmann Granuliertrocknungsverfahren von biomassen und eiweisse
DE3132289C2 (de) * 1981-08-14 1986-08-28 Minskij naučno-issledovatel'skij Institut Stroitel'nych Materialov, Minsk Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten aus einer Suspension
US4421594A (en) 1981-08-24 1983-12-20 Bildjukevich Viktor L Method of and apparatus for producing granulated products from a suspension
DE3301872A1 (de) * 1983-01-21 1984-07-26 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Zerstaeubungstrockner und verfahren zum betrieb des trockners
EP0149266B1 (en) * 1983-12-19 1988-05-18 Duphar International Research B.V Method of drying a solid and device therefor
DK158388D0 (da) * 1988-03-23 1988-03-23 Damrow Co Inc Fremgangsmaade og apparat til forstoevningstoerring af vaesker
US5092960A (en) * 1989-11-22 1992-03-03 Brown Robert E Method for drying suspensions of organic solids in water
DK39890D0 (da) * 1990-02-15 1990-02-15 Pasilac Anhydro As Apv Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af granuleret materiale
DE4121971A1 (de) * 1990-07-04 1992-02-20 Haase Energietech Gmbh Verfahren zur entsorgung von schadstoffbelasteten fluessigkeiten
JPH05504509A (ja) * 1990-12-12 1993-07-15 モスコフスコエ　ナウチノ―プロイズボドストベンノエ　オビエディネニエ　ヒミチェスコゴ　マシノストロエニア　ヌポ“ニイヒムマシ” 粒状製品の製造装置
US5264078A (en) * 1991-07-05 1993-11-23 Aptus Inc. Apparatus and method for spray drying solids-laden high temperature gases
NL1000611C2 (nl) * 1995-06-20 1996-12-23 Stork Friesland Bv Inrichting, alsmede werkwijze voor het bereiden van een gesproeidroogd produkt.
WO2002083320A1 (en) * 2001-04-13 2002-10-24 Urea Casale S.A. Fluid bed granulation apparatus
FR2826290B1 (fr) * 2001-06-26 2003-09-12 Beghin Say Eridania Procede de sechage d'une solution de saccharose, produit tel qu'obtenu et son utilisation
JP3907605B2 (ja) * 2002-10-03 2007-04-18 株式会社ホソカワ粉体技術研究所 造粒装置およびこの造粒装置を用いた粉末製造方法
US20040121934A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Dougherty Richard Charles Polymeric detergent additives
DE202006012634U1 (de) * 2006-08-16 2007-12-27 DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Wirbelschichtanlage
CN100523685C (zh) * 2006-11-06 2009-08-05 谢洪清 调味料喷雾干燥机组
US9212240B2 (en) * 2007-08-27 2015-12-15 Borealis Technology Oy Equipment and process for producing polymer pellets
BRPI1006722A2 (pt) 2009-04-09 2017-10-10 Entegrion Inc "método de preparação de hemoderivados desidratado, hemoderivados desidratados, bandagem ou auxílio cirúrgico, método para a preparação de plaquetas sanguíneas fixas desidratadas, plaquetas sanguíneas fixas desidratadas, método para o tratamento de um paciente que sofre de um distúrbio sanguíneo e plaquetas de sangue fixas secas por atomização tendo geometria com cavidades esféricas"
WO2011035062A2 (en) 2009-09-16 2011-03-24 Velico Medical, Inc. Spray dried human plasma
RU2554932C2 (ru) * 2009-10-12 2015-07-10 Басф Се Способ изготовления порошка, содержащего одну или несколько комплексообразующих солей
FR2956591B1 (fr) * 2010-02-19 2012-03-23 Serac Group Dispositif d'evaporation d'un liquide de traitement
US20130195562A1 (en) * 2010-08-30 2013-08-01 Gea Pharma Systems Ag Fluid bed apparatus and method for processing a particulate material
WO2012027822A1 (en) * 2010-09-03 2012-03-08 Greg Naterer Thermochemical reactors and processes for hydrolysis of cupric chloride
WO2012046898A1 (ko) * 2010-10-08 2012-04-12 주식회사 펨빅스 고상파우더 코팅장치
US20140083628A1 (en) * 2012-09-27 2014-03-27 Velico Medical, Inc. Spray drier assembly for automated spray drying
US9561184B2 (en) 2014-09-19 2017-02-07 Velico Medical, Inc. Methods and systems for multi-stage drying of plasma
AR106558A1 (es) 2015-11-03 2018-01-24 Spraying Systems Co Aparato y método de secado por pulverización
US10695741B2 (en) 2016-06-17 2020-06-30 Battelle Memorial Institute System and process for continuous and controlled production of metal-organic frameworks and metal-organic framework composites
RU2656507C1 (ru) * 2017-06-26 2018-06-05 Олег Савельевич Кочетов Установка для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов
CN115400437B (zh) * 2022-09-01 2023-09-19 新拓洋生物工程有限公司 生产维生素k2用的喷雾干燥装置
US12083447B2 (en) 2022-09-15 2024-09-10 Velico Medical, Inc. Alignment of a disposable for a spray drying plasma system
US12539355B2 (en) 2022-09-15 2026-02-03 Velico Medical, Inc. Dryer for a spray drying system
US11998861B2 (en) 2022-09-15 2024-06-04 Velico Medical, Inc. Usability of a disposable for a spray drying plasma system
US12246266B2 (en) 2022-09-15 2025-03-11 Velico Medical, Inc. Disposable for a spray drying system
US11841189B1 (en) 2022-09-15 2023-12-12 Velico Medical, Inc. Disposable for a spray drying system
US12246093B2 (en) 2022-09-15 2025-03-11 Velico Medical, Inc. Methods for making spray dried plasma
WO2024059770A1 (en) 2022-09-15 2024-03-21 Velico Medical, Inc. Rapid spray drying system
US11975274B2 (en) 2022-09-15 2024-05-07 Velico Medical, Inc. Blood plasma product
US12571587B2 (en) 2022-09-15 2026-03-10 Velico Medical, Inc. Finishing apparatus for a spray drying system
CN116688854B (zh) * 2023-05-17 2025-12-02 宜兴市星光宝亿化工有限公司 一种阻聚剂制备装置
CN116617749B (zh) * 2023-07-18 2023-09-22 东营市赫邦化工有限公司 环氧树脂生产的过滤装置
CN118477564B (zh) * 2024-06-11 2024-11-08 山东帅克宠物用品股份有限公司 一种宠物食品干化造粒装置
CN119268262B (zh) * 2024-11-22 2025-09-26 云南欣城防水科技有限公司 一种防水材料生产用原材料干燥设备
CN120056302B (zh) * 2025-04-24 2025-07-22 浙江卫星新材料科技有限公司 一种sap颗粒干燥塔

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1829477A (en) * 1925-12-30 1931-10-27 Douthitt Frank Howard Process of and apparatus for drying liquids
US2054441A (en) * 1932-01-29 1936-09-15 Western Condensing Co Method and apparatus for drying liquid containing materials
US2184314A (en) * 1933-04-12 1939-12-26 Golden State Company Ltd Desiccating method
US2316207A (en) * 1941-04-08 1943-04-13 Atlantic Res Associates Inc Method and apparatus for rapidly drying casein curd and like substances
US2357648A (en) * 1941-07-02 1944-09-05 Drying & Concentrating Company System of dehydrating liquid products
US2561394A (en) * 1946-03-16 1951-07-24 Donald E Marshall Method of coating particulate materials
US2635684A (en) * 1949-05-24 1953-04-21 Ici Ltd Manufacture of caustic soda granules
US3036338A (en) * 1959-01-08 1962-05-29 G & A Lab Inc Coating and pelletizing of fusible materials
US3233413A (en) * 1963-06-21 1966-02-08 Gen Electric Control system
US3309262A (en) * 1963-12-03 1967-03-14 Container Corp Fluidized bed oxidation of waste liquors resulting from the digestion of cellulosic materials for paper making
GB1052156A (ru) * 1964-05-04
US3415665A (en) * 1965-12-06 1968-12-10 Uta Patentverwaltungsgesellsch Proces of dehydrating food and heat-sensitive products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509273C2 (ru) * 2012-04-03 2014-03-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) Установка для сушки дисперсных материалов

Also Published As

Publication number Publication date
US3735792A (en) 1973-05-29
ATA466271A (de) 1975-08-15
CA946730A (en) 1974-05-07
SE389029B (sv) 1976-10-25
AT329521B (de) 1976-05-10
GB1350098A (en) 1974-04-18
NL7107488A (ru) 1971-08-25
NL150347B (nl) 1976-08-16
JPS4924943B1 (ru) 1974-06-26
DE2125945A1 (de) 1971-12-16
DE2125945C3 (de) 1979-10-31
DE2125945B2 (de) 1979-03-15
CH534531A (fr) 1973-03-15
IT989052B (it) 1975-05-20
FR2083223A5 (ru) 1971-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU751336A3 (ru) Распылительна сушилка
Hovmand Fluidized bed drying
US2561392A (en) Process and apparatus for treating solutions to recover and coat solid particles
US5647142A (en) Apparatus and process for drying a moist material dispersed or dispersible in a stream of drying gas
EP0125516B1 (en) Granulating apparatus
US2351091A (en) Apparatus for treating solids in fluids
US3731393A (en) Method of and apparatus for fluidizing particulate substance
US4057908A (en) Method and apparatus for drying damp powder
US2561393A (en) Process and apparatus for vaporizing solutions and recovering solids therefrom
US3795058A (en) Grid for fluidized bed apparatus
US4489504A (en) Steam granulation apparatus and method
US3265775A (en) Continuous treatment of subdivided material with gas
US3596699A (en) Apparatus for spray drying milk and the like
US2330545A (en) Desiccating apparatus
CN100443509C (zh) 氯化聚乙烯干燥工艺
US3385724A (en) Process and device for continuously treating powdered materials with stabilizing subsances
SU1153210A1 (ru) Способ сушки водных растворов термопластичных материалов
US2703139A (en) Method and apparatus for the complete dehydration of molasses
US3275063A (en) Apparatus and method for gas contact spray drying
US3383774A (en) Apparatus and method for treating pulverulent or granular material
US3251291A (en) Agglomerating apparatus for powdered food solids or the like
US2658615A (en) Separator drying method and apparatus for moisture carrying material
US2783544A (en) Process and apparatus for the drying of damp material in current driers
US2847766A (en) Drier
US2953199A (en) Horizontal spray dryer