СП СО
о сд
со Изобретение относитс к области химической технологии, точнее к способам выделени ароматических углеводородов из катализатов риформинга и других видов ароматизованного сырь . Ароматические углеводороды: бензол , толуол, ксилолы примен ютс в качестве исходного сырь дл отдельных отраслей химической промышленности в производстве искусственных волокон, пластмасс, моющих средств, синтетического каучука и других органических синтезов. Дл выделени ароматических углеводородов из катализатов риформинга и других видов углеводородного сырь широко используют жидкостную экстрак цию селективными растворител ми, например водными полигликол ми: диэтиленгликолем , триэтиленгликолем, тетраэтиленгликолем. Известен способ выделени аромати ческих углеводородов из углеводородного сырь , включающий экстракцию водным полигликолем, например, диэтиленгликолем в экстракционной колонне с последующим выделением экстракта и рисайкла в отпарной колонн и возвратом рисайкла вниз экстракционной колонны. По известному способу процесс ос ществл ют следующим образом. Сырье поступает в среднюю часть экстракционной колонны. В верхнюю часть подаетс растворитель - водны полигликоль. В результате протииоточного контактировани на тарелках экстракционной колонны.происходит селективное извлечение ароматически углеводородов из сырь полигликолем С верха экстракционной колонны выходит деароматизованный продукт рафииат . Рафинат промывают водой от растворенного полигликол и используют по назначению. i С низа экстракционной колонны вы вод т экстрактный раствор, который направл ют в отпарную колонну дл о гонки растворенных углеводородов и регенерации растворител острым паром. С верхней части отпарной колонны отгон ют все растворенные в полигли коле неароматические углеводороды с частью ароматических углеводородов и воды, которые после отделени от воды возвращают в низ экстракционной колонны в качестве рисайкла. Из средней части отпарной колонны вывод т ароматический экстракт. Экстракт промывают водой дл извлечени растворенного полигликол , после чего он поступает в отделение ректификации дл последовательного выделени индивидуальных ароматических углеводородов (бензола, толуола и ксилолов). В р де процессов получени ароматических углеводородов, в частности, в процессе выделени бензола и толуола из продуктов гидрокрегинга - гидродеалкилировани - сырье, подвергаемое разделению, состоит из двух потоков с различным содержанием ароматических углеводородов. Сырье перед подачей в экстракционную колонну, согласно известному способу, смешиваетс и усредненный поток поступает в среднюю часть экстракционной колонны. Недостатком известного способа вл етс высокое соотношение растворитель: сырье и большой расход пара на регенерацию растворител , что усложн ет технологию процесса. Целью изобретени вл етс упрощение технологии пррцесса за счет увеличени степени извлечени ароматических углеводородов, уменьшени соотношени растворитель: сырье и, следовательно, снижени энергозатрат. Поставленна цель достигаетс описываемым способом выделени ароматических углеводородов из углеводородного сырь , включающим экстракцию водным полигликолем в экстракционной колонне с последукицим выделением экстракта и рисайкла в отпарной колонне и возвратом рисайкла в низ экстракционной колонны, причем сырье на экстракцию подают двум потоками с содержанием ароматических углеводородов 20-60% в среднюю часть экстракционной колонны, а сырье с содержанием последних 80-90% в нижнюю часть экстракционной колонны вместе с ри- сайклом. Отличие способа заключаетс в подаче сырь в экстракционную колонну вьшеописаниым образом. П р и м е р 1 (дл сравнени ). В качестве сырь дл получени бе:нзола и толуола путем экстракции водным триэтиленгликолем используют два сырьевых потока. Первый поток - головна фракци 60-105с, вьщеленна ректификацией из катализата риформинга широкой бензиновой фракции 60-180 С, следующего состава, масД: Неароматические79 5 Бензол15,6 Толуол 4,9 Второй поток - бензольна головка выделенна при ректификации катализа та гидрокрекинга - гидродеалкилирова ни следующего состава, мас.%: Неароматические7,0 Бензол92,0 Толуол0,5 Оба потока смешиваютс в соотноше нии 71 и 29% соответственно. Полученнук) смесь следующего соста ва, мас.%: Неароматические58,6 Бензол37,8 Толуол3,6 подают в середину экстракционной колонны . Экстракцию осуществл ют при следу щих услови х: Температура 8 ат Давление Соотношение растворитель: 6:1 :сырье Расход пара на регенерацию растворител Извлечение бензола составл ет98 ,9% П р и м е р 2. Экстракции водным триэтиленгликолем подвергают два сырьевых потока. Первый поток - головна фракци 60-105 С, выделенна ректификацией из катализата риформинга широкой бе Гзиновой фракции 60-180с состава, приведенного в примере 1, и второй поток - бензольна головка, выделенна при ректификации катализата гидрокрекинга - гидродеалкилировани .состава, приведенного в примере 1. Экстракцию осуществл ют в услови х , приведенных в примере 1, за исключением того, что подачу головной фракции 60-105 С производ т в середи ну экстракционной колонны, а подачу бензол.ьной головки - в низ экстракционной колонны совместно с рисайклом . Соотношение растворитель: :сырье4:1 Соотношение сырье 2-го потокагрисайкл0,6:1 Извлечение бензола составл ет99,0% Расход пара на регенерацию снижаетс на 30%. П р и м е р 3 (дл сравнени ). ачестве сьфь дл получени бензои толуола экстракции водным триленгликолем подвергают два сырьепотока . Первый поток - катализат риформинфр . 62-105°С следующего состава, .%: Неароматические69,0 Бензол .10,3 Толуол16,0 Ксилолы4,7 Второй поток - бензольна головка, еленна при ректификации катализагидрокрекинга - гидродеалкиЯирои , следующего состава, мас.%: Неароматические7,0 Бензол92,5 Толуол0,5 Оба потока смешивают в соотноше90% и 10% соответственно. Полученную смесь следующего состамас .%: Неароматические62,7 Бензол18,6 Толуол1 5 Ксилолы4,2 ают в середину экстракционной коны . Экстракцию осуществл ют в следуюуслови х: ТемператураISO C Давление8 ат Соотношение растворитель: сырье8:1 Соотношение рисайкл: :сырье 0,5:1 Расход пара на регенерацию3Z Извлечение бензола составл ет 99,5Z Извлечение толуола-составл ет 95,9Jt. П р и м е р 4. Экстракции водным этиленгликолем подвергают два ьевых потока. Первый поток - катализат риформинфр . 62-105 с состава, приведеннов примере 3, и второй поток беньна головка, выделенна при рекикации катализата гидрокрекинга гидродеалкилировани состава, приведенного в примере 3. Экстрацию осуществл ют в услови х приведенных в примере 3, за исключением того, что подачу катализата риформинга фр. 62-105°С производ т в середину экстракционной колонны, а подачу бензольной головки - в низ экстракционной колонны совместно с рисайклом. Соотношение растворитель: сырье7:1 Соотношение сырье 2-го потокагрисайкл 0,2:1 Расход .пара снижаетс на 10% Извлечение бензола составл ет . 99,8% Извлечение толуола составл ет 96,7% П р и м е р 5 (дл сравнени ). В качестве сырь дл получени бензола и толуола экстракции водным триэтиленгликолем подвергают два потока сырь . Первый поток - катализат риформинга состава примера 3, Второй поток - бензольна головка выделенна при ректификации катализа та гидрокрекинга - гидродеалкилирова ни м гкого режима следующего состава , мас,%: Неароматические20,0 Бензол75,8 Толуол4,2 Оба потока смешивают в сортноше-нин 50 и 50%. Полученную смесь следующего состава , мас.%: Неароматические44,5 Бензол 3,1 Толуол10,1 Ксилолы2,3 подаюо в середину экстракционной колонны . Экстрацию осуществл ют в следующих успови к; Температура150 С Давление. 8 ат Соотношение растворитель: сырье8:1 Соотношение рисайкл:сырье 0,5:1 Извлечение бензола сое тавл ет99,9% Извлечение толуола составл ет99 ,1% Примере. Экстракции водным триэтиленгликолем подвергают два сырьевых потока. Первый поток - катализат риформинга фр, 62-105С -состава, приведенного в примере 3, и второй поток - бензольна головка, выделенна при ректификации катализата гидрокрекинга гидродеалкилировани м гкого режима состава, приведенного в примере 5. Экстракцию осуществл ют в услови х , приведенных в примере 5, за исключением того, что подачу катализата риформинга фр. 62-105 С произво т в середину экстракционной колонны , а подачу бензольной головки в из экстракционной колонны совместно с рисайклом. Соотношение растворитель :сьфье7:1 Соотношение сырье 2-го потока:рисайкл1:1 Расход пара снижаетс на 15% Извлечение бензола составл ет 99,9%, толуола 99,8%. П р и м е р 7 (дл сравнени ). В качестве сырь дл получени бензола и толуола экстракции водным триэтиленгликолем подвергают два сырьевых потока: первый поток - катализат риформинга фр. 62-105°С состава, приведенного в примере 3, второй поток - бензольна головка, выделенна при ректификации ароматического экстракта следующего состава, мас.%: Неароматические углеводородыV ,0 Бензол 96,0 Оба потока смешивают в соотношеНИИ 99,0 и 1,0% соответственно: Полученную смесь следующего состава , мас.%: Неароматические углеводороды68 ,4 Бензол11,2 Толуол15,8 Ксилолы4,6 подают в середину экстракционной колонны . Экстракцию осуществл ют в следующих услови х: Температура Давление Соотношение растворитель: сырье Соотношение рисайкл: :сырье Извлечение бензола составл ет 99,2%, толуола 94,6%.