SU755590A1 - Устройство для формования стеклопластиковых оболочек 1 - Google Patents

Устройство для формования стеклопластиковых оболочек 1 Download PDF

Info

Publication number
SU755590A1
SU755590A1 SU782688610A SU2688610A SU755590A1 SU 755590 A1 SU755590 A1 SU 755590A1 SU 782688610 A SU782688610 A SU 782688610A SU 2688610 A SU2688610 A SU 2688610A SU 755590 A1 SU755590 A1 SU 755590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
outer sleeve
mandrel
forming glass
pressure roll
shells
Prior art date
Application number
SU782688610A
Other languages
English (en)
Inventor
Boris A Bazarov
Aleksandr F Konokhov
Vladislav A Kuznetsov
Dmitrij A Romanov
Nikolaj A Panfilov
Vladislav T Tomashevskij
Viktor N Shalygin
Original Assignee
Le I Mekh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Le I Mekh filed Critical Le I Mekh
Priority to SU782688610A priority Critical patent/SU755590A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU755590A1 publication Critical patent/SU755590A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

Изобретение относится к устройствам, при помощи которых изготавливаются изделия из стеклопластиков методом намотки, например, корпусов глубоководных аппаратов, баллонов высокого давления и других изделий, для упрочнения которых необходимо дополнительное армирование перпендикулярно основным слоям (трансверсально).
Известны устройства для изготовления оболочек, армированных коротковолокнистым, ферромагнитным наполнителем, включающее оправку, дозатор, прижимной валок и постоянные магниты [1].
Однако применение устройства связано с необходимостью изготовления мощных и энергоемких электромагнитных систем, а из-за большой протяженности воздушного зазора не обеспечивает постоянной напряженности магнитного поля по площади валка, что снижает качество трансверсального армирования.
Известно также устройство для формования стеклопластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем, содержащее оправку, дозатор и прижимной валок в виде наружной втулки и расположенного в ней постоянного магнита. Магнитная система
о
л
смонтирована на прижимном валке, что уменьшает энергоемкость и увеличивает эффективность армирования за счет более равномерных значений напряженности магнитного поля и распределения арматуры
5 по длине оболочки [2].
Однако в этом устройстве электромагнитные катушки валка в крайних положениях упираются в щеки оправки, делая невозможным армирование оболочек в концевых зонах, равных длине катушек, кроме того, О прижимной валок разделен от неподвижного сердечника немагнитными подшипниками, что значительно снижает величину напряженности магнитного поля на его поверхности и требует увеличения токов и габаритов электромагнитных катушек.
5 Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства и качества изделий.
Указанная цель достигается тем, что в устройствах для формования стеклоплас0 тиковых оболочек, включающем оправку, дозатор и прижимной валок в виде наружной втулки и расположенного в ней постоянного магнита, имеющего радиальную намагниченность, прижимной валок снабжен допол755590
нительной втулкой из ферромагнитного материала, расположенной в наружной втулке, а постоянный магнит выполнен в виде колец, установленных между втулками.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1. 5
Устройство для формования стеклопластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем состоит из ферромагнитной оправки 1 с наматываемой оболочкой 2.
В горизонтальной плоскости оправки расположен прижимной валок, состоящий из неподвижной оси 3, на которой через немагнитные подшипники 4 смонтированы внутренняя 5 и наружная 6 втулки, изготовленные из ферромагнитного материала, например, стали. Между ними установлены по плотной или прессовой посадке кольцевые постоянные магниты 7, имеющие одинаковую радиальную намагниченность.
Над роликом перпендикулярно, его- оси расположен дозатор 8. Внутренняя 5 и наружная 6 втулки благодаря постоянным магнитам 7 имеют разноименную намагниченность.
Устройство работает следующим образом.
Попадая на наружную втулку из дозатора 8, коротковолокнистый ферромагнитный наполнитель 9 ориентируется по магнитным силовым линиям, т. е. перпендикулярно поверхности наружной втулки 6 и, следовательно, перпендикулярно основным слоям стеклоарматуры изготавливаемой оболочки 2. Далее, с помощью прижимного узла, наполнитель внедряется в стенку наматываемой оболочки, механически соединяя между собой слои основной стеклоарматуры.
Данное устройство позволяет получать оболочки с трансверсальным армированием по всей длине, что существенно увеличивает эффективность работы устройства.
Кольцевые постоянные магниты способствуют созданию равномерного магнитного поля по всей длине прижимного узла. Кроме того, из-за эффекта «стекания» магнитных силовых линий в зоне кратчайшего расстояния от наружной втулки до ферромагнитной оправки, напряженность магнитного поля в этой области максимальная. Это значительно повышает качество армирования изделий.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для формования стеклопластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем, содержащее оправку, дозатор и прижимной валок в виде наружной втулки и расположенного в ней постоянного магнита, имеющего радиальную намагниченность отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и качества изделий, прижимной валок снабжен дополнительной втулкой из ферромагнитного материала, расположенной в наружной втулке, а постоянный магнит выполнен в виде колец, установленных между втулками.
SU782688610A 1978-11-27 1978-11-27 Устройство для формования стеклопластиковых оболочек 1 SU755590A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688610A SU755590A1 (ru) 1978-11-27 1978-11-27 Устройство для формования стеклопластиковых оболочек 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688610A SU755590A1 (ru) 1978-11-27 1978-11-27 Устройство для формования стеклопластиковых оболочек 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU755590A1 true SU755590A1 (ru) 1980-08-15

Family

ID=20795250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782688610A SU755590A1 (ru) 1978-11-27 1978-11-27 Устройство для формования стеклопластиковых оболочек 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU755590A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5755762A (en) Permanent magnet type stepping motor
JPS645340A (en) Rotating electric machine
ES511094A0 (es) Perfeccionamientos en una instalacion para la colada continua de metales que comprende un inductor electromagnetico con campo giratorio.
US3824926A (en) Printing magnetic saddle
KR840000305A (ko) 수평(水平)연속주조설비
SU755590A1 (ru) Устройство для формования стеклопластиковых оболочек 1
ATE221630T1 (de) Elektromagnetische walzenanordnung
SE7908639L (sv) Vals med magnetiskt kompenserad och/eller reglerad bojning
JPS57134253A (en) Moving field for agitating roll of continuous casting of bloom and induction device having magnetic flux, direction thereof is arranged
GB1178878A (en) Improvements in Stator End Turn Bracing System
RU2003105396A (ru) Электроиндукционный аппарат
JPS56153716A (en) Wound core type transformer
CN208014528U (zh) 一种10kv干式变压器树脂浇注结构
JPS55117449A (en) Structure of stator of magnetic generator
SE9504204L (sv) Induktiv komponent samt förfarande för tillverkning av en sådan
JPS5749337A (en) Electric generating coil of magnet
RU93046916A (ru) Магнитотерапевтическая установка
JPS57186967A (en) Rotor with permanent magnet
JPH0176174U (ru)
SU870166A2 (ru) Устройство дл формовани стеклопластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем
SU772680A1 (ru) Модельный комплект
SU1031745A1 (ru) Устройство дл формовани оболочек с коротковолокнистым наполнителем
GB1074801A (en) Improvements relating to electric transformers
JPS5666146A (en) Field device of electric rotary machine
SU703353A1 (ru) Устройство дл формовани стеклопластиковых оболочек