SU759048A3 - Устройство дл ротационной ковки длинномерных изделий - Google Patents
Устройство дл ротационной ковки длинномерных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU759048A3 SU759048A3 SU782567300A SU2567300A SU759048A3 SU 759048 A3 SU759048 A3 SU 759048A3 SU 782567300 A SU782567300 A SU 782567300A SU 2567300 A SU2567300 A SU 2567300A SU 759048 A3 SU759048 A3 SU 759048A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working medium
- distributors
- shaft
- strikers
- cylinders
- Prior art date
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ КОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл ротационной ковки длинномерных изделий.
Известно устройство дл ротацион- 5 ной ковки длинномерных изделий, содержсццее корпус с размещенными в нем бойками, св занными с приводом в виде силовых цилиндров, соединенных системой подвода рабочей среды., имеющей - 10 распределители с источником питани l .
Целью изобретени вл етс повышение надежности и экономичности работы.
Это достигаетс тем, что в устройстве дл ротационной ковки длинномерных изделий, содержащем корпус с размещенными в нем бойками, св занными с приводом в виде силовых 20 цилиндров, соединенных системой подвода рабочей среды, имеющей распределители с источником питани , распределители системы подвода рабочей среды в силовые дилиндр выполнены 25 в виде сопел по числу силовых цилиндров , полость каждого из которых св зана с соответствующим силовым цилиндром расположенной под углом к продольной оси сопла насадкой, а также в виде заслонок по числу сопел, установленных на приводном поворотном валу с возможностью перекрыти выходных отверстий сопел.
Кроме того, бойки с силовыми цилиндрами их привода и распределителем системы подвода рабочей среды смонтированы на индивидуальном приводном поворотном валу.
На фиг. 1 представлена схема устройства дл ротационной ковки длинномерных изделий, продольный разрез; на фиг. 2 - форма заслонок.
Устройство дл ротационной ковки длинномерных изделий содержит бойки 1, размещенные по радиусу по отношению к обрабатываемой заготовке, соединенные со штоками 2 поршней 3 силовых цилиндров 4. На штоках 2 насажены пружины 5. Силовые цилиндры привода бойков соединены магистрал ми б с распределител ми 7 CHCxeNbi подвода рабочей среды, выполненными в виде сопел 8, вмхлопные отверсти которых перекрьюаютс смонтированными на валу 9 заслонками 10. Вал 9 приводитс во вращение двигателем 11 посредством зубчатой передачи 12.
Бойки с силовыми цилиндрами их привода и распределители системы
полвода рабочей среды смонтированы на индивидуальном приводном поворотном валу 13, закрепленном в подшипниках в корпусе 14. Вал 13 приводитс .во вращение с помощью одноатупенчатой зубчатой передачи 15 двигателем 16.
Устройство работает следующим образом .
Вал 9 приводитс во вращательное движение двигателем 11 через зубчатую передачу 12. Заслонки 10, смонтированные на валу 9, периодически перекрывают выходные отверсти сопел 8.Вследствие закрывани выходных от верстий сопел происход т пульсирующи изменени давлени рабочей среды, котора через насадку сопел 8 по магистрал м 6 поступает в силовые цилиндры 4 и приводит в движение через поршни 3 бойки 1 в направлении обрабатываемой заготовки.
Возвратное движение поршн 3 с бойками 1 происходит под действием пружин 5, насаженных на штоки 2. Функцию пружин может выполн ть также гидравлическое устройство.
В течение всего времени обработки бойки с силовыми цилиндрами их привода и распределители .системы подвода рабочей среды находитс во вращательном движении по отношению к обрабатываемой заготовке. Вращение осуществл етс валом 13, приводимым в движение через зубчатую передачу 15 двигателем 16.
Скорость вращени вала 13 не зависит от -iKopocTH вращени вала 9.
В зависимости от профил обрабатываемого издели можно примен ть бойки разной формы, причем их число зависит от этого. Чаще всего примен ют четыре бойка, расположенные по радиусу по отношению к обрабатываемой заготовке. Эти бойки работают одновременно или поочередно парами.
Цикл работы бойков зависит от ,.формы заслонок. Регулировка частоты колебаний производитс числом оборотов вала, на котором смонтированы заслонки , а амплитуда колебаний и величина сил, действующих на поршни от производительности насоса и давлени рабочей среды. Конструкци устройства обеспечивает возможность любой регулировки этих параметров по мере надобности.
Claims (1)
1.Устройство дл ротационной ковки длинномерных изделий, содержащее корпус с размещенными в нем бойками, св занными с приводом в виде силовых цилиндров, соединенных системой подвода рабочей средаа, имеющей распределители с источником питани , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и экономичности работы, распределители системы подвода рабочей среды и силовые цилиндры выполнены в виде сопел по числу силовых цилиндров , полость каждого из которых св зана с соответствующим силовым цилиндром расположенной под углом к продольной оси сопла насадкой, а также в виде заслонок по числу сопе установленных на приводном поворотном валу с возможностью перэкрывани выходных отверстий сопел.
2,Устройство по П.1, отличающеес тем, что бойки с силовь 4и цилиндрами их привода и рапределители системы подвода рабочей среды смонтированы на индивидуально приводном поворотном валу.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 562367, кл. В 21 J 7/16, 1975.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1977195832A PL110440B1 (en) | 1977-02-03 | 1977-02-03 | Tube pointer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU759048A3 true SU759048A3 (ru) | 1980-08-23 |
Family
ID=19980821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782567300A SU759048A3 (ru) | 1977-02-03 | 1978-01-19 | Устройство дл ротационной ковки длинномерных изделий |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4199969A (ru) |
| AT (1) | AT355396B (ru) |
| BE (1) | BE863461A (ru) |
| CA (1) | CA1096661A (ru) |
| CS (1) | CS209446B2 (ru) |
| DE (1) | DE2803383A1 (ru) |
| HU (1) | HU175812B (ru) |
| PL (1) | PL110440B1 (ru) |
| SU (1) | SU759048A3 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4771811A (en) * | 1984-04-20 | 1988-09-20 | Lor, Inc. | Heavy wall drill pipe and method of manufacture of heavy wall drill pipe |
| US4674171A (en) * | 1984-04-20 | 1987-06-23 | Lor, Inc. | Heavy wall drill pipe and method of manufacture of heavy wall drill pipe |
| FI880529A7 (fi) * | 1987-07-22 | 1989-01-23 | Siemens Ag | Anordning foer dragande av en roeraenda medelst kallbearbetning. |
| US7093476B2 (en) * | 2004-09-15 | 2006-08-22 | Ut-Battelle, Llc | Method for fabricating thin californium-containing radioactive source wires |
| CN101450366B (zh) * | 2007-12-04 | 2011-05-04 | 辽阳石化机械设计制造有限公司 | 中频高压钢管精锻机 |
| JP6046955B2 (ja) * | 2012-08-28 | 2016-12-21 | マニー株式会社 | 硝子体手術用プローブ及びその製造方法 |
| US10213824B2 (en) * | 2015-08-21 | 2019-02-26 | Donald E. Mehalik | Fastener removal tool and method of use |
| CN106391848A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 江苏金三力机械制造有限公司 | 一种圆导管箭头成型机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB723433A (en) * | 1953-03-04 | 1955-02-09 | George Henry Mercer | Improvements in methods of and machines for cold swaging and tagging metal stock |
| US3495427A (en) * | 1965-04-05 | 1970-02-17 | Cavitron Corp | Apparatus for altering the cross-sectional shape of a plastically deformable workpiece using high frequency vibrations |
| DE1917511C3 (de) * | 1969-04-05 | 1974-01-31 | Maschinenfabrik Sack Gmbh, 4000 Duesseldorf | Hydraulischer Antrieb für Schmiedemaschinen |
| US3812699A (en) * | 1971-06-04 | 1974-05-28 | K Bezzubov | Working head of a rotary swaging machine |
| SU510300A1 (ru) * | 1974-06-06 | 1976-04-15 | Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана | Установка дл создани гидравлических ударов в рабочих гидроцилиндрах |
-
1977
- 1977-02-03 PL PL1977195832A patent/PL110440B1/pl unknown
-
1978
- 1978-01-19 SU SU782567300A patent/SU759048A3/ru active
- 1978-01-24 HU HU78OO248A patent/HU175812B/hu unknown
- 1978-01-25 US US05/872,458 patent/US4199969A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-01-26 DE DE19782803383 patent/DE2803383A1/de not_active Withdrawn
- 1978-01-26 CS CS78530A patent/CS209446B2/cs unknown
- 1978-01-30 BE BE184746A patent/BE863461A/xx unknown
- 1978-01-30 AT AT62878A patent/AT355396B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-02-02 CA CA296,070A patent/CA1096661A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL195832A1 (pl) | 1978-08-14 |
| BE863461A (fr) | 1978-05-16 |
| ATA62878A (de) | 1979-07-15 |
| HU175812B (hu) | 1980-10-28 |
| PL110440B1 (en) | 1980-07-31 |
| CS209446B2 (en) | 1981-12-31 |
| US4199969A (en) | 1980-04-29 |
| AT355396B (de) | 1980-02-25 |
| DE2803383A1 (de) | 1978-08-10 |
| CA1096661A (en) | 1981-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU759048A3 (ru) | Устройство дл ротационной ковки длинномерных изделий | |
| GB2242001A (en) | Converting reciprocating motion into rotary motion | |
| US5228291A (en) | Motor with rotating mass induced vibration driving means | |
| SU437561A1 (ru) | Рычажна радиально-обжимна машина | |
| JPS5926275A (ja) | 往復運動する機械部分のための振子機構 | |
| SU810339A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей | |
| US1975978A (en) | Means for transmitting energy in oscillatory form | |
| SU1138310A1 (ru) | Компрессионно-вакуумна машина ударного действи | |
| US4663868A (en) | Scoop wheel having oscillating impact cutters | |
| US617529A (en) | Motive engine | |
| SU903088A2 (ru) | Установка дл центробежной обработки изделий | |
| US3995530A (en) | Shaking machine | |
| US835741A (en) | Rotary oscillating reciprocating engine. | |
| US1116747A (en) | Riveting-machine. | |
| US227119A (en) | Valve-gear for steam-engines | |
| US1404017A (en) | Engine power mechanism | |
| US1334291A (en) | Rotary motor actuated by alternating fluid-currents | |
| US749328A (en) | Ho model | |
| US2725039A (en) | High speed multiple cylinder hydraulic vibrator | |
| SU557912A1 (ru) | Регулируемый вибровозбудитель | |
| DE3819941A1 (de) | Verfahren zum abreinigen der rohre in einem dampferzeuger und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| RU2000477C1 (ru) | Роторна машина | |
| SU462021A1 (ru) | Гидравлическа машина ударного действи | |
| US298081A (en) | Steam-engine | |
| US1452038A (en) | Mechanism for converting rotary into oscillatory motion |