SU759219A1 - Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1 - Google Patents
Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU759219A1 SU759219A1 SU782647877A SU2647877A SU759219A1 SU 759219 A1 SU759219 A1 SU 759219A1 SU 782647877 A SU782647877 A SU 782647877A SU 2647877 A SU2647877 A SU 2647877A SU 759219 A1 SU759219 A1 SU 759219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molds
- stops
- guides
- drive
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья и предназначено для использования'в производстве труб центробежным способом ; 5
на многопозиционных центробежных машинах со сменными роторами-изложницами. '
Известна многопозиционная машина "Липецк",сотоящая из нижнего и верх- ’θ
него ярусов с направляющими, на которых располагаются роторы-изложницы, образующие вертикально-замкнутый ποτοι^ имеющая позицию нанесения покрытия и позицию заливки с приводными ролика- 15 ми, позицию извлечения трубы, заливочное устройство, состоящее из приемной чаши и подвижного желоба, шестипозиционную головку с металлическими раструбными стержнями и механизм 20 смены роторов-изложниц, состоящий из установленных в станинах приводных роликов позиций заливки и нанесения покрытия приводного с эксцентриками вала и подъемно-спускных толкатёлей с 25 упорами, размещенных во втулках перпендикулярно оси приводного с эксцентриками вала.
♦ Торможение вращения роторов-изложниц на позициях заливки и нанесения 30
2
покрытия, осуществляемое после окончания соответствующей технологической операции и необходимое для сокращения цикла отливки труб, производится при помощи тормоза, состоящего иэ двуплечего рычага, одно плечо которого связано с приводом, а другое несет тормозную колодку, поджимаемую снизу при помощи привода к одному из участков наружной поверхности ротора-изложниЦы [1] и [2] .
Недостатком известной машины явля-. ется то,, что в ней после окончания заливки на позиции заливки и после окончания нанесения покрытия на позиции очистки изложниц и нанесения покрытия вначале при помощи тормоза производят торможение ротора-изложницы на приводных роликах до полной остановки вращения и изложницы и роликов, а затем производится смена изложниц при помощи механизма смены изложниц и далее выдача изложниц по позициям, что удлиняет цикл отливки труб.
Цель изобретения - сокращение цикла отливки труб путем совмещения торможения вращения и смены изложниц на позиции заливки и на позиции очистки изложниц и нанесения покрытия.
3
759219
4
Цель" ХЙЙЗ¥ЙТ^ё’¥б'й;"'Т'ём',·'что механизм смены изложниц снабжен рычагами-упорами со сменными вставками, закреплёнйьаяи одним концом ниже уровня на"^2/Й^аёЙййМйХ' на валу, установленном в '"''"кронютеЙНах’,? другим 'Щар'нйрн0""6'Оёди-
йены с поворотными упорами, установленными между направляющими.
При 'этом один из рычагов-упоров 'св'йэай с приводом, установленным в каждой станине приводных роликов. .
На фиг. 1 схематически изображена центробежная машина, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1? на фиг. 3. разрез А-А на фиг. 2.
Многопозиционная центробежная ма"" Шина состоит иэ станины- 1, смежных 5
изложниц 2, верхних 3 и нижних 4 на' 'Правляющих для перекатывания изложниц,
траверс 5 и 6 подъема и опускания из' "лОжниц на направляющие,механизма 7
'перемещения заливочного желоба 8, ме- 20 хйнизмов извлечения 9 отливок, очисткй изложниц и нанесения 10 покрытия,,, разъединения 11 изложниц с поверхностью приводных роликов позиции очистки, приводного металлического рао-25 трубного стержня 12, приводных роликов 13, размещенных перед механизмом перемещения желоба и перед механизмом очистки изложниц и нанесения покрытия,
' й механизма смены изложниц на позиции залйвки и-на позиции очистки изложниц
г''”'и’"йайё'сёййй'покрытия, выполненного в ""“*ЧЙ®е№Гряда установленных вдоль направляющих литейных форм рычагов-упоров 14, выполненных со сменными вставками 15 с призматическими углублениями,раз' мёщей'ными под изложницей. Рычаги-упоры
'эёйфРпдёны одним концом ниже уровня " нижйИх направляющих на валу 16, .установленном в кронштейнах 17 станин 18 приводных роликов с возможностьюпово-40 рота, а другим концом шарнирно соединены при помощи пальцев 19, входящих в пазы 20 с поворотными упорами 21,
"'"'"Установленными на валу 22, закрепленном в подшипниках 23 между направляю- 45 щйми перед позицией заливки и перед позицией очистки изложниц и нанесения покрытия.
К валу, установленному в кронштейнах станины роликов позиции заливки, 50
"" закреплены Дополнительные рычаги 24, “^ТЙгфйирйо связанные с тягами 25 пово-......
ротных упоров 26, установленных между направляющимина валу 27 перёд призматическими углублениями 28 позиции
‘извлечения отливок.
Средний рычаг-упор 29 при помощи
вилки 30 связан с приводом 31, установленным в каждой станине приводных роликов .
Центробежная машина работает еле- 60 дующим образом.;
Роторы-изложницы 2 последовательно по одному находятся на нижнихйаправ'ляющих 4 и удерживаются поворотными упорами 21, на приводных роликах 13
и в призматических углублениях 28 позиции извлечения отливок.
При этом производится заливка металла во вращающуюся на приводных роликах 13 изложницу 2 и удаление отливки на позиции извлечения отливок при помощи механизма 9.
По окончании указанных технологических операций и выключении приводов механизма 9 извлечения отливок и вращения роликов 13, производят подъем изложницы 2, лежащей в призматических углублениях 28, при помощи траверсы 5 с нижних 4 на верхние 3 направляющие. Одновременно включают привод 31, вилка 30 которого поднимает конец рычага-упора 29 и концы рычагов-упоров 14, воздействуя сразу тремя сменными вставками 15 снизу на ротор-изложницу 2 вначале с усилием несколько меньшим веса ротора-изложницы, что останавливает дальнейшее движение рычагов-упорой на кратковременный отрезок времени, определенный расчетом,, для интенсивного торможения и снижения числа оборотов ротора-изложницы 2 и приводных роликов 13, масса которых находится в соотношении 1:1.
По истечении расчетного отрезка времени предварительного торможения, определяемого прибором, через редуктор давления' увеличивается давление рабочей среды и усилие привода 31, который поворотом к&нцов рычагов-упоров 29 и, 14 на расстояние К вначале снимает вращающийся с небольшим числом оборотов ротор-изложницу 2 с вращающихся роликов 13, и заключенная в прорези между нижними направляющими 4 и призматической вставкой 15 роторизложница, из-за исключения зацепления с вращающимися роликами 13, практичёски вдвое быстрее прекращает вращение и в конце Движения рычагов-упоров 29 и 14 на расстояние Ь скатывается вначале по рычагам-упорам, а затем по нижним направляющим 4 до упора 26, которые во время поворота вала 16 рычагами-упорами 29 и 14 поворачиваются вместе с валом 27 при помощи дополнительного рычага 24 и тяги 25 й выступают из нижних направляющих 4, удерживая изложницу 2 на направляющих (показано пунктиром на фиг. 3).
Одновременно с повором рычагов-упоров 14 на расстояние К, шарнирно соединенные с ними при помощи пальцев 19, входящих в пазы 20, поворотные упоры 21 поворачиваются вместе с валом 22, закреплённом в подшипниках 23, утопают ниже верхней кромки нижних направляющих 4 и ротор-изложница 2 скатывается по направляющим, упираясь в конце своего движения в торцы рычаговупоров 29 и 14 и останавливаясь (показано пунктиром на фиг. 3),так как концы рычагов-упоров в конце своего движения выступают из направляющих.
5
759219
6
Затем траверсу 5, освободившуюся от ротора-изложницы 2, оставленной на верхних направляющих 3, опускают в исходное положение, траверсу б, освободившуюся от ротора-изложницы, сошедшей на позицию очистки и окраски изложниц, поднимают вверх для последующей транспортировки очередного ротора-изложницы 2 с верхних направляющих 3 на нижние направляющие 4 с соблюдением' последовательности проведения технологических операций по позициям, включенным в машину, и производят включение возвратного движения рычагов-упоров 29 и 14 при помощи привода 31 на расстояние. '
При этом концы рычагов-упоров утопают ниже верхней кромки нижних направляющих 4, ротор-изложница 2 плавно откатывается в призматические углубления сменных вставок 15, надежно фиксируется в прорези нижних направляющих, и в конце движения рычаговупоров 29 и 14 опускается на вращающиеся с небольшим числом оборотов приводные ролики 13. Одновременно поворотные упоры 21, поворачиваясь в подшипниках 23 вместе с валом 22, Выступают из направляющих и удерживают на последних выданный с позиции очистки и окраски ротор-изложницу 2, а упоры 26 поворачиваются вместе с валом 27, утопают ниже верхней кромки нижних направляющих и пропускаю!· ротор-изложницу 2, скатывающуюся в призматические углубления 28 позиции извлечения отливок.
Цикл торможения вращения, смены и выдачи по позициям изложниц повторяется при каждой отливке трубы.
• Выполнение многопозиционной центробежной машины для отливки труб С механизмом смены изложниц в виде установленных вдоль направляющих литейных форм рычагов-упоров со сменными вставками с призматическими углублениями, размещенными под изложницей, закрепленных одним концом на валу, установленном в кронштейнах станин приводных роликов с возможностью поворота, а другим шарнирно соединенных с поворотными упорами, установленными перед позицией очистки изложниц и нанесения покрытия, с дополнительными рычагами,
связанными с тягами поворотных упоров, установленных перед позицией извлече-. ния отливок и с приводом, установленным в каждой станине приводных роликов , связанным с одним из рычагов-упоров, позволяет сократить цикл отливкии труб за счет совмещения торможения Вращения смены и выдачи изложниц по эициям', что резко увеличит производительность машин (ориентировочно, не менее, чем на 20%), снизит энергозатраты на производстве труб, так как отпадает Необходимость в приводах тормоза и выдачи изложниц по позициям й упрощается привод в предложенной машине.
Claims (2)
1. Многопозиционная центробежная машина ДЛЯ отливки труб, содержащая станину, сменные изложницы, верхние и нижние направляющие для изложниц, траверсы подъема и опускания, механиз мы Перемещений заливочного желоба,извлечения отливок, очистки изложниц и нанесения покрытия, приводной металлический раструбный стержень, механизм смены' изложниц с приводных роликов и поворотные упоры с рычагами, от лич а ю щ а я с я тем, что, с целью Сокращения цикла отливки труб путем совмещения торможения вращения и смены изложниц на позиции заливки и на позиции очистки изложниц и нанесения покрытия, механизм смены изложниц снабжен рычагами-упорами со сменными вставками, закрепленными одним концом ниже уровня направляющих на валу, установленном в кронштейнах, а другим шарнирно соединены с поворотными упорами, установленными между направляющими.
. 2. Многопоэиционная центробежная
машина поп. 1,отличающаяС я тем, что один из рычагов-упоров связан с приводом, установленным в каждой станине приводных роликов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782647877A SU759219A1 (ru) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782647877A SU759219A1 (ru) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU759219A1 true SU759219A1 (ru) | 1980-08-30 |
Family
ID=20778443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782647877A SU759219A1 (ru) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU759219A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-20 SU SU782647877A patent/SU759219A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4300257A (en) | Apparatus for cleaning coke oven door | |
| SU759219A1 (ru) | Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1 | |
| US1942919A (en) | Machine for continuous centrifugal casting | |
| CN110756790B (zh) | 一种铸件铸造成形用自动智能化加工设备 | |
| US1758883A (en) | Apparatus for freeing and extracting castings from molds | |
| US2121280A (en) | Manufacture of steel or other metal billets, bars, or the like | |
| US3174199A (en) | Method for centrifugal casting and apparatuses for practising it | |
| JPS587382B2 (ja) | 遠心鋳造管抜取り機 | |
| US2870496A (en) | Apparatus for stripping tubular castings from molds and cleaning the castings | |
| CN215331418U (zh) | 一种混凝土工程一次性模板 | |
| US1936376A (en) | Centrifugal casting apparatus | |
| US3495650A (en) | Die casting machine with trimmer | |
| US1386269A (en) | Foundry plant for the production oe cast-iron pipes and other columnar | |
| SU850288A1 (ru) | Центробежна многопозиционна ма-шиНА дл ОТлиВКи ТРуб | |
| SU1135545A1 (ru) | Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб | |
| CN223728527U (zh) | 高速铁路接触网用铜及铜合金绞线装置 | |
| JPS5966940A (ja) | 鉄筋篭の取出し装置 | |
| CN221388821U (zh) | 高速列车制动盘铁模覆砂装置 | |
| SU917900A1 (ru) | Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб | |
| US3174197A (en) | Apparatus for the continuous production of cast billets | |
| SU483186A1 (ru) | Поворотно-выт жна машина | |
| SU1675039A2 (ru) | Карусельна кокильна машина | |
| JPS6239879Y2 (ru) | ||
| CN220943103U (zh) | 一种汽轮机铸钢件铸造用定位装置 | |
| SU876273A1 (ru) | Центробежна многопозиционна машина дл отливки труб |