SU759219A1 - Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1 - Google Patents

Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1 Download PDF

Info

Publication number
SU759219A1
SU759219A1 SU782647877A SU2647877A SU759219A1 SU 759219 A1 SU759219 A1 SU 759219A1 SU 782647877 A SU782647877 A SU 782647877A SU 2647877 A SU2647877 A SU 2647877A SU 759219 A1 SU759219 A1 SU 759219A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
stops
guides
drive
levers
Prior art date
Application number
SU782647877A
Other languages
English (en)
Inventor
Aleksandr A Tikhomirov
Vasilij V Andreev
Viktor F Bublievskij
Original Assignee
Lipetskij Trubnyj Z
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lipetskij Trubnyj Z filed Critical Lipetskij Trubnyj Z
Priority to SU782647877A priority Critical patent/SU759219A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU759219A1 publication Critical patent/SU759219A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья и предназначено для использования'в производстве труб центробежным способом ; 5
на многопозиционных центробежных машинах со сменными роторами-изложницами. '
Известна многопозиционная машина "Липецк",сотоящая из нижнего и верх- ’θ
него ярусов с направляющими, на которых располагаются роторы-изложницы, образующие вертикально-замкнутый ποτοι^ имеющая позицию нанесения покрытия и позицию заливки с приводными ролика- 15 ми, позицию извлечения трубы, заливочное устройство, состоящее из приемной чаши и подвижного желоба, шестипозиционную головку с металлическими раструбными стержнями и механизм 20 смены роторов-изложниц, состоящий из установленных в станинах приводных роликов позиций заливки и нанесения покрытия приводного с эксцентриками вала и подъемно-спускных толкатёлей с 25 упорами, размещенных во втулках перпендикулярно оси приводного с эксцентриками вала.
♦ Торможение вращения роторов-изложниц на позициях заливки и нанесения 30
2
покрытия, осуществляемое после окончания соответствующей технологической операции и необходимое для сокращения цикла отливки труб, производится при помощи тормоза, состоящего иэ двуплечего рычага, одно плечо которого связано с приводом, а другое несет тормозную колодку, поджимаемую снизу при помощи привода к одному из участков наружной поверхности ротора-изложниЦы [1] и [2] .
Недостатком известной машины явля-. ется то,, что в ней после окончания заливки на позиции заливки и после окончания нанесения покрытия на позиции очистки изложниц и нанесения покрытия вначале при помощи тормоза производят торможение ротора-изложницы на приводных роликах до полной остановки вращения и изложницы и роликов, а затем производится смена изложниц при помощи механизма смены изложниц и далее выдача изложниц по позициям, что удлиняет цикл отливки труб.
Цель изобретения - сокращение цикла отливки труб путем совмещения торможения вращения и смены изложниц на позиции заливки и на позиции очистки изложниц и нанесения покрытия.
3
759219
4
Цель" ХЙЙЗ¥ЙТ^ё’¥б'й;"'Т'ём',·'что механизм смены изложниц снабжен рычагами-упорами со сменными вставками, закреплёнйьаяи одним концом ниже уровня на"^2/Й^аёЙййМйХ' на валу, установленном в '"''"кронютеЙНах’,? другим 'Щар'нйрн0""6'Оёди-
йены с поворотными упорами, установленными между направляющими.
При 'этом один из рычагов-упоров 'св'йэай с приводом, установленным в каждой станине приводных роликов. .
На фиг. 1 схематически изображена центробежная машина, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1? на фиг. 3. разрез А-А на фиг. 2.
Многопозиционная центробежная ма"" Шина состоит иэ станины- 1, смежных 5
изложниц 2, верхних 3 и нижних 4 на' 'Правляющих для перекатывания изложниц,
траверс 5 и 6 подъема и опускания из' "лОжниц на направляющие,механизма 7
'перемещения заливочного желоба 8, ме- 20 хйнизмов извлечения 9 отливок, очисткй изложниц и нанесения 10 покрытия,,, разъединения 11 изложниц с поверхностью приводных роликов позиции очистки, приводного металлического рао-25 трубного стержня 12, приводных роликов 13, размещенных перед механизмом перемещения желоба и перед механизмом очистки изложниц и нанесения покрытия,
' й механизма смены изложниц на позиции залйвки и-на позиции очистки изложниц
г''”'и’"йайё'сёййй'покрытия, выполненного в ""“*ЧЙ®е№Гряда установленных вдоль направляющих литейных форм рычагов-упоров 14, выполненных со сменными вставками 15 с призматическими углублениями,раз' мёщей'ными под изложницей. Рычаги-упоры
'эёйфРпдёны одним концом ниже уровня " нижйИх направляющих на валу 16, .установленном в кронштейнах 17 станин 18 приводных роликов с возможностьюпово-40 рота, а другим концом шарнирно соединены при помощи пальцев 19, входящих в пазы 20 с поворотными упорами 21,
"'"'"Установленными на валу 22, закрепленном в подшипниках 23 между направляю- 45 щйми перед позицией заливки и перед позицией очистки изложниц и нанесения покрытия.
К валу, установленному в кронштейнах станины роликов позиции заливки, 50
"" закреплены Дополнительные рычаги 24, “^ТЙгфйирйо связанные с тягами 25 пово-......
ротных упоров 26, установленных между направляющимина валу 27 перёд призматическими углублениями 28 позиции
‘извлечения отливок.
Средний рычаг-упор 29 при помощи
вилки 30 связан с приводом 31, установленным в каждой станине приводных роликов .
Центробежная машина работает еле- 60 дующим образом.;
Роторы-изложницы 2 последовательно по одному находятся на нижнихйаправ'ляющих 4 и удерживаются поворотными упорами 21, на приводных роликах 13
и в призматических углублениях 28 позиции извлечения отливок.
При этом производится заливка металла во вращающуюся на приводных роликах 13 изложницу 2 и удаление отливки на позиции извлечения отливок при помощи механизма 9.
По окончании указанных технологических операций и выключении приводов механизма 9 извлечения отливок и вращения роликов 13, производят подъем изложницы 2, лежащей в призматических углублениях 28, при помощи траверсы 5 с нижних 4 на верхние 3 направляющие. Одновременно включают привод 31, вилка 30 которого поднимает конец рычага-упора 29 и концы рычагов-упоров 14, воздействуя сразу тремя сменными вставками 15 снизу на ротор-изложницу 2 вначале с усилием несколько меньшим веса ротора-изложницы, что останавливает дальнейшее движение рычагов-упорой на кратковременный отрезок времени, определенный расчетом,, для интенсивного торможения и снижения числа оборотов ротора-изложницы 2 и приводных роликов 13, масса которых находится в соотношении 1:1.
По истечении расчетного отрезка времени предварительного торможения, определяемого прибором, через редуктор давления' увеличивается давление рабочей среды и усилие привода 31, который поворотом к&нцов рычагов-упоров 29 и, 14 на расстояние К вначале снимает вращающийся с небольшим числом оборотов ротор-изложницу 2 с вращающихся роликов 13, и заключенная в прорези между нижними направляющими 4 и призматической вставкой 15 роторизложница, из-за исключения зацепления с вращающимися роликами 13, практичёски вдвое быстрее прекращает вращение и в конце Движения рычагов-упоров 29 и 14 на расстояние Ь скатывается вначале по рычагам-упорам, а затем по нижним направляющим 4 до упора 26, которые во время поворота вала 16 рычагами-упорами 29 и 14 поворачиваются вместе с валом 27 при помощи дополнительного рычага 24 и тяги 25 й выступают из нижних направляющих 4, удерживая изложницу 2 на направляющих (показано пунктиром на фиг. 3).
Одновременно с повором рычагов-упоров 14 на расстояние К, шарнирно соединенные с ними при помощи пальцев 19, входящих в пазы 20, поворотные упоры 21 поворачиваются вместе с валом 22, закреплённом в подшипниках 23, утопают ниже верхней кромки нижних направляющих 4 и ротор-изложница 2 скатывается по направляющим, упираясь в конце своего движения в торцы рычаговупоров 29 и 14 и останавливаясь (показано пунктиром на фиг. 3),так как концы рычагов-упоров в конце своего движения выступают из направляющих.
5
759219
6
Затем траверсу 5, освободившуюся от ротора-изложницы 2, оставленной на верхних направляющих 3, опускают в исходное положение, траверсу б, освободившуюся от ротора-изложницы, сошедшей на позицию очистки и окраски изложниц, поднимают вверх для последующей транспортировки очередного ротора-изложницы 2 с верхних направляющих 3 на нижние направляющие 4 с соблюдением' последовательности проведения технологических операций по позициям, включенным в машину, и производят включение возвратного движения рычагов-упоров 29 и 14 при помощи привода 31 на расстояние. '
При этом концы рычагов-упоров утопают ниже верхней кромки нижних направляющих 4, ротор-изложница 2 плавно откатывается в призматические углубления сменных вставок 15, надежно фиксируется в прорези нижних направляющих, и в конце движения рычаговупоров 29 и 14 опускается на вращающиеся с небольшим числом оборотов приводные ролики 13. Одновременно поворотные упоры 21, поворачиваясь в подшипниках 23 вместе с валом 22, Выступают из направляющих и удерживают на последних выданный с позиции очистки и окраски ротор-изложницу 2, а упоры 26 поворачиваются вместе с валом 27, утопают ниже верхней кромки нижних направляющих и пропускаю!· ротор-изложницу 2, скатывающуюся в призматические углубления 28 позиции извлечения отливок.
Цикл торможения вращения, смены и выдачи по позициям изложниц повторяется при каждой отливке трубы.
• Выполнение многопозиционной центробежной машины для отливки труб С механизмом смены изложниц в виде установленных вдоль направляющих литейных форм рычагов-упоров со сменными вставками с призматическими углублениями, размещенными под изложницей, закрепленных одним концом на валу, установленном в кронштейнах станин приводных роликов с возможностью поворота, а другим шарнирно соединенных с поворотными упорами, установленными перед позицией очистки изложниц и нанесения покрытия, с дополнительными рычагами,
связанными с тягами поворотных упоров, установленных перед позицией извлече-. ния отливок и с приводом, установленным в каждой станине приводных роликов , связанным с одним из рычагов-упоров, позволяет сократить цикл отливкии труб за счет совмещения торможения Вращения смены и выдачи изложниц по эициям', что резко увеличит производительность машин (ориентировочно, не менее, чем на 20%), снизит энергозатраты на производстве труб, так как отпадает Необходимость в приводах тормоза и выдачи изложниц по позициям й упрощается привод в предложенной машине.

Claims (2)

Формула изобретения
1. Многопозиционная центробежная машина ДЛЯ отливки труб, содержащая станину, сменные изложницы, верхние и нижние направляющие для изложниц, траверсы подъема и опускания, механиз мы Перемещений заливочного желоба,извлечения отливок, очистки изложниц и нанесения покрытия, приводной металлический раструбный стержень, механизм смены' изложниц с приводных роликов и поворотные упоры с рычагами, от лич а ю щ а я с я тем, что, с целью Сокращения цикла отливки труб путем совмещения торможения вращения и смены изложниц на позиции заливки и на позиции очистки изложниц и нанесения покрытия, механизм смены изложниц снабжен рычагами-упорами со сменными вставками, закрепленными одним концом ниже уровня направляющих на валу, установленном в кронштейнах, а другим шарнирно соединены с поворотными упорами, установленными между направляющими.
. 2. Многопоэиционная центробежная
машина поп. 1,отличающаяС я тем, что один из рычагов-упоров связан с приводом, установленным в каждой станине приводных роликов.
SU782647877A 1978-07-20 1978-07-20 Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1 SU759219A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782647877A SU759219A1 (ru) 1978-07-20 1978-07-20 Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782647877A SU759219A1 (ru) 1978-07-20 1978-07-20 Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU759219A1 true SU759219A1 (ru) 1980-08-30

Family

ID=20778443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782647877A SU759219A1 (ru) 1978-07-20 1978-07-20 Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU759219A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4300257A (en) Apparatus for cleaning coke oven door
SU759219A1 (ru) Многогюзиционная центробежная машина для отливки труб 1
US1942919A (en) Machine for continuous centrifugal casting
CN110756790B (zh) 一种铸件铸造成形用自动智能化加工设备
US1758883A (en) Apparatus for freeing and extracting castings from molds
US2121280A (en) Manufacture of steel or other metal billets, bars, or the like
US3174199A (en) Method for centrifugal casting and apparatuses for practising it
JPS587382B2 (ja) 遠心鋳造管抜取り機
US2870496A (en) Apparatus for stripping tubular castings from molds and cleaning the castings
CN215331418U (zh) 一种混凝土工程一次性模板
US1936376A (en) Centrifugal casting apparatus
US3495650A (en) Die casting machine with trimmer
US1386269A (en) Foundry plant for the production oe cast-iron pipes and other columnar
SU850288A1 (ru) Центробежна многопозиционна ма-шиНА дл ОТлиВКи ТРуб
SU1135545A1 (ru) Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб
CN223728527U (zh) 高速铁路接触网用铜及铜合金绞线装置
JPS5966940A (ja) 鉄筋篭の取出し装置
CN221388821U (zh) 高速列车制动盘铁模覆砂装置
SU917900A1 (ru) Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб
US3174197A (en) Apparatus for the continuous production of cast billets
SU483186A1 (ru) Поворотно-выт жна машина
SU1675039A2 (ru) Карусельна кокильна машина
JPS6239879Y2 (ru)
CN220943103U (zh) 一种汽轮机铸钢件铸造用定位装置
SU876273A1 (ru) Центробежна многопозиционна машина дл отливки труб