SU763477A1 - Способ обработки стали - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к термической обработке металлов.

Известен способ термомеханической обработки изделий, по которому сцелью улучшени  технологических свойств при повышенных температурах , провод т пластическую деформацию при максимально допустимых напр жени х 1.

Однако э.тот способ не позвол ет достичь высокой пластичности.

Известен также способ термомеханической обработки изделий,.включающий деформацию изделий при максимально допустимых напр жени х при одновременном воздействии ультразвука. При обработке металлов nd этому способу происходит дополнительна  ультразвукова  интенсификаци  диффузионных процессов перераспределени  точечных дефектов и взаимодействие их с дислокаци ми . В результате этого увеличиваетс  степень закреплени  дислокаций, что приводит к повышению предела текучести обрабатываемого металла {2.

Однако использование данного . метода обработки дл  среднего и

особенно высокого отпуска закаленных конструкционных сталей малоэффективно так как известно, что применение ультразвука при высоких Температурах отпуска зачастую вызывает более интенсивное уменьшение

прочностных свойств по сравнению с обычным отпуском.Кроме того, данный способ не обеспечивает создание

10 . в металле дислокационной структуры , обуславливающей одновременное повышение прочностных свойств и пластичности.

Цель изобретени  - повышение

15 пластичности стали при сохранении достигнутых прочностных свойств.

Дл  этого по предлагаемому способу одновременно с деформацией в области макроупругости в процессе

20 отпуска производитс  обработка низкочастотной пульсирующей нагрузкой с амплитудой пульсаций

0,3-0,.

В результате такого воздействи 

25 усиливаетс  эффект сн ти  внутренних напр жений в закаленной детали. Релаксаци  напр жений может происходить как путем скольжени  дислокаций в определенных плоскост х, так

и диффузионным путем за счет переползани  в результате усилени  взаимбдействи  их с примес ми (углеродом и ваканси ми, которые могут образовыватьс  при пересечении колеблющихс  дислокационных сегментов. Нар ду с этим пульсирующа  нагрузка вызывает генерацию свежих дислокаций которые и обеспечивают повышение пластичности по сравнению с описанными обработками.

П р и м е р. Закаленные образцы стали 40 отпускают при одновременном воздействии статической нагрузки, максимальный уровень которой достигает 0,5-0,7Ъс,,г. и пульсирующей с частотой 100 Гц, нагрузки с амплитудной пульсацией 0,3-0,,, в течение 15 мин. Результаты показывают , что эффект увеличени  пластичное ти по сравнению с известными обработками составл ет: после отпуска при 400°С-35%, .500°С-47%, бОО°С-56%. Прочностные характеристики при этом не уменьша|Ютс  (см. таблицу) .

Внедрение предлагаемого метода обработки в производство позвол ет повысить производительность за

счет сокращени  длительности отпуска , надежность и долговечность обработанных изделий за счет одновременного улучшени  прочностных характеристик и пластичности. Кроме.

того, по вл етс  возможность в р де случаев использовать вместо ультрозвукового генератора-более дешевый низкочастотный вибратор.

(f

Отпуск

2,7

1,6

3,7

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ обработки стали, включающий отпуск под статической нагрузкой при напряжениях 0,5-0,7 , о т л и ч а ю'щ и й с я тем,что, с целью повышения пластичности стали при сохранении прочности, одновременно с указанной нагрузкой_ производят обработку стали низко частотной пульсирующей нагрузкой с амплитудой пульсаций 0,3-0,5 ^0,2