SU764892A1 - Электрододержатель дл подводной электрокислородной резки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к подводной сварочной технике и может быть использовано дл  подводной электрокислородной резки и электродуговой сварки штучными электродами при выполнении 5 аварийно-спасательных, судоподъемных и судоремонтных работ, а также при строительстве гидротехнических сооружений .

Известен электрододержатель дл  10 подводной электрокислородной резки металлов, имеющий кислородный клапан рычажного типа, токоподвод щую головку и искрогасительную камеру 1 , Искрогасительна  камера выполнена за-15 одно целое с токоподвод щей головкой, в виде полого цилиндра с боковыми отверсти ми дл  подачи кислорода,

Основными недостатками этого элект- 20 рододержател ,особенно про вившимис , в св зи с увеличением объёма сварочных работ и достижением водолазами существенно больших рабочих глубин,  вл ютс  быстрое выгорание искрогаси- 25 тельной камеры, особенно когда дуга возбуждаетс  без подачи кислорода, и быстра  утомл емость водолаза, вследствие посто нного нажати  им рычага кислородного клапана,30

Известен также электрододержатель дл  подводной резки и сварки, который, кроме указанных выше деталей, имеет противогидроударное устройство, улучшенную изол цию токоведущих частей, и цанговое устройство дл  зажима электродов 2, Цанговое устройство, снабженное двум  типоразмерами кулачков , обеспечивает возможность зажати  электродов, предназначенных как дл  резки, так и дл  сварки, Противогидроударное устройство, представл ющее собой шариковый клапан, предотвращает проникновение воды в кислородный канал при падении внутреннего давлени  и загр знение канала. Одновременно , приостанавлива  движение ост точного кислорода вовнутрь токоподвод щей головки в начальной фазе, указанное устройство уменьшает возможность накоплени  в ней брызг расплавленного металла, чем устран ет в известной мере один из ранее отмеченных недостатков .

Известен электрододержатель дл  электрокислородной резки, содержащий корпус с каналом дл  подачи режущего кислорода и кислородным клапаном, а также смонтированную в корпусе токоподвод щую головку с ловушкой улавливани  брызг расплавленного металла и зажимом дл  трубчатого электрода зТ В нем рычажный кислородный клапан заменен на электромагнитный, а защита от брызг расплавленного металла обеспечиваетс  ферромагнитной ловушкой , размещаемой в токоподвод щеЯ го ловке, Общими недостатками прототипа и известных аналогов  вл ютс  низка  техническа  надежность, малый технический ресурс и небольша  продолжительность непрерывной работы электрододержател  в сложных услови х эксплу атации, обусловленные преждевременным выходом из стро  токоподвод щей голов ки, вследствие накоплени  брызг расплавленного металла (в существующих электрододержател х вопрос защиты от брызг металла решаетс  некомплексно, в одном случае с помощью искрогасительной камеры или ферромагнитной ло вушки, в другом - с помощью шарикового клапана, кроме того, не ставитс  вопрос применени , жаростойкого материала ) ; быстрое засорение кислородного канала осадочными включени ми, вследствие попадани  в него воды при извлечении электрододержател  на поверхность (это происходит, когда умен шающеес  внешнее давление воды становитс  равным внутреннему давлению кис лорода и свободно перемещающийс  шарик открывает доступ воды в кислородный канал); невозможность замены под .водой (непосредственно у места работы электрода, предназначенного дл  подводной резки, электродом, примен емым дл  подводной сварки, и наоборот(это происходит из-за разных диаметров электродов и соответствующих им разных типоразмеров кулачков цангового зажима, така  смена электродов оказываетс  возможной лишь на поверхности возможность потери во врем  работы под водой зажимного патрона, вследствие его полного свинчивани  с голов ки электрододержател ; относительно большие масса и габариты отечественных электрододержателей относительно слаба  их электроизол ционна  защита Дл  увеличени  технической надежности и электробезопасности электрододержател , его унификации относительно подводной резки и сварки (с обеспечением смены электродов водолазом непосредственном у места работы) увеличени  продолжительности непрерывной работы электрододержател  под водой и его технического ресурса, улучшени  большего удобства его эксплуатации (в том числе в услови х уве личивающего объема и глубины работы) ловушка выполнена в виде набора сменных крупнопористых тарелок, обща  площадь пор в каждой из которых больше площади поперечного сечени  внутреннего канала корпуса электрододержател  в 1,2-1,25 раза, а поры соседних тарелок смещены относительно одни других на одинаковый угол. На фиг, 1 изображен предлагаемый электрододержатель, общий вид; на фиг. 2 - кислородный клапан в увеличенном масштабе. Электрододержатель состоит из корпуса 1, изготавливаемого из электроизол ционного материала, электромагнитного кислородного клапана 2, токоподвод щей головки 3 и цангового зажима 4 электродов. Внутри корпуса электрододержател  между кислородным клапаном и токоподвод щей головкой имеетс  изол ционна  вставка 5, через которую проходит кислородный канал б. В Состав электромагнитного кислородного клапана входит катушка 7, наход ща с  в орпусе электрододержател . и включаема  в разрыв токопровода, идущего к токоподвод щей головке. Кислородный тракт токоподвод щей головки снабжен подпрунсиненным шариковым клапаном 8 и ловушкой 9 дл  улавливани  бырзг, состо щим из набора сменных, жаростойких, крупнопористых тарелок 10. Обща  площадь пор в каждой из т-арелок больше площади поперечного сечени  внутреннего канала корпуса электрододержател  в 1,25-1,2 раза, а поры соседних тарелок смещены одни относительно других на одинаковый угол. Шариковый клапан 8 и ловушка 9 удерживаютс  в токоподвод щей головке с помощью резьбовой щайбы 11. Уплотнение кислородного тракта в месте соединени  электрода с головкой осуществл етс  с помощью жаростойкой прокладки 12. Цанговый зажим состоит из электроизол ционного зажимного патрона 13,впрессованной в него токопровод щей втулки 14 с конусообразным профилем и внутренней резьбой дл  навинчивани  на токоподвод щую головку электрододержател , и токопровод щих кулачков 15. Дл  уплотнени  верхней части цангового зажима он имеет уплотнительное кольцо 16. Буртик 17 на зажимном патроне в крайнем нижнем положении упираетс  в ограничитель 18, размещенный на корпусе электрододержател , и предотвращает полное свинчивание патрона с токоподвод щей головки. Работает электрододержатель следующим образом. . Зажимной патрон 13 цангового зажима 4 отворачиваетс  и электрод очищенным от гидроэлектроизол ции концом вставл етс  между кулачков 15. Прикосновением к опоре электрод досылаетс  в токоподвод щую головку 3 до соприкосновени  с прокладкой 12 и завинчиванием патрона 13 зажимаетс  кулачками 15. Электрододержатель готов к работе При включении его в цепь источника питани , которое происходит вследствие замыкани  электрода на разрезаемое (свариваемое) издалие,электьический токпроходит через катушку 7, кислородного клапана 2, токоподвод щую головку 3, токопровод щие втулки 14 И кулачки 15 цангового зажима 4 и попадает на электрод. Срабатывает электромагнитный клапан 2, и кислород поступает в зону дуги, проход  по каналу б корпуса электрододержател  1 через шариковый клапан 8 и ловушку 9 (см. фиг. 2) токоподвод щей головки 3 и далее по полому электроду. Во врем  сварки издели  кислород к электромагнитному клапану и, следовательно, в зону дуги не подаетс , в остальномэлектрододержатель работает, как описано выше. При отрыве электрода от издели  цепь размыкаетс , срабатывает электромагнитный клапан 2 и прекращает подачу кислорода в зону дуги.-Снижение давлени  в кислородном тракте (по сравнению с наружным давлением у рабочего конца электрода) вызывает срабатывание шарикового клапана и перекрытие кислородного тракта, вследствие чего вода не попадает в кислородный канал б, затрудн етс  поступление брызг расплавленного металла в ловушку 9 токоподвод щей головки. Дл  смены электрода зажимной патрон 13 отворачиваетс , остаток электрода вь2нимаетс .

Использование предлагаемого электрододержател  существенно повышает его надежность при выполнении большого объема сварочных работ на больших глубинах, улучшает услови  его эксплуатации, облегчает труд водолаза

Формула . изобретени  Электрододержатель дл  подводной электрокислородной резки, содержащий корпус с каналом дл  подачи режущего кислорода и кислородным клапаном, а также смонтированную в корпусе токоподвод а ую головку с ловушкой дл  улавливани  брызг расплавленного металла и зажимом дл  трубчатого электрода, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  надежности при эксплуатации путем обеспечени  равенства давлений режущего кислорода в канале и на выходе из трубчатого электрода, ловушка выполнена в виде набора сменных круп5 нопористых тарелок, обща  площадь пор в каждой из которых больше площади поперечного сечени  внутреннего какала корпуса электрододержател  в 1,21 ,25 раза, а поры соседних тарелок

0 смещены одни относительно других на одинаковый угол.

Источники информации, .прин тые ,во внимание при экспертизе

5

1.Мадатов Н. М. Подводна  сварка и резка металлов. Судостроение, 1967j р. 531.

0

2.Патент США № 3751625, кл. 219130 , 1973.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 552158, кл. В 23 К 9/28, 1970 (прототип ).

Claims (1)

1. Формула . изобретения

   Электрододержатель для подводной электрокислородной резки, содержащий корпус с каналом для подачи режущего кислорода и кислородным клапаном, а также смонтированную в корпусе токоподводящую головку с ловушкой для улавливания брызг расплавленного металла и зажимом для трубчатого электрода, о т л и чающийся ’тем, что, с целью повышения надежности при эксплуатации путем обеспечения равенства давлений режущего кислорода в канале и на выходе из трубчатого электрода, ловушка выполнена в виде набора сменных крупнопористых тарелок, общая площадь пор в каждой из которых больше площади поперечного сечения внутреннего канала корпуса электрододержателя в 1,21,25 раза, а поры соседних тарелок смещены одни относительно других на одинаковый угол.