SU768524A1 - Штамп дл пробивки отверстий в конических детал х - Google Patents

Description

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1; на фиг. 4-вид В фиг. 1; на фиг. 5- разрез Г-Г фиг. 1.

Штамп дл  пробивки отверстий в конических детал х состоит из нижней неподвижной плиты 1 матрицей 2 и направл ющими упорами 3 дл  конической детали 4, верхней неподвижной плиты 5, с которой О при помощи болтов 6 соединена плита 7, удерживающа  центральный стержень 8. Последний в нижней части имеет режущие кромки и выполн ет роль пуансона пробивки отверсти  в дне детали. С плитой 7 с 15 помощью направл ющих винтов 9 соединена промежуточна  плита 10. Между плитами 7 и 10 помещена упруга  прокладка 11, служаща  буфером. К промежуточной плите 10 прикреплены кронштейны 12, имею- 20 щие форму уголка, с планками 13, служащими направл ющими дл  С-образиыхскоб 14. Кажда  скоба снабжена планкой 15, через отверстие которой проходит щтифт 16 с пружиной 17, и парой пуансон 18-матри- 25 цей 19. Головка пуансона 18 имеет кольцевую проточку 20, а пуансон снабжен пружиной 21, с одной стороны упирающейс  в резьбовую пробку 22, а с другой - в штифт 23 в пазу 24 пуансона 18.30

Стержень 8 имеет наклонные Т-образные пазы с входными отверсти ми 25 дл  головок пуансонов 18. При достаточном месте эти пазы могут быть выполнены на отдельной детали, жестко насаженной на стер- 35 жень 8.

К нижней плите 1 присоединены направл ющие копиры 26, взаимодействующие со скобами 14. У основани  копира 26 в плите 1 имеютс  углублени  трапециевидной фор- 40 мы, стенки 27 которых служат дл  упора скоб 14 при их движении вниз, а стенки 28 - продолжением профил  копира 26 и воспринимают на себ  усили  пробивки боковых отверстий. Отверсти  29 скобы 14 45 удал ют отходы, а ее паз 30 служит дл  размещени  боковой стенки детали 4.

Устройство работает следующим образом .

Деталь 4 помещают между направл ю- 50 ими упорами 3, которые центрируют ее по оси щтампа. При опускании верхней части щтампа скобы 14 соприкасаютс  с копирами 26 и перемещаютс  по траектории, обепечивающей ввод боковой стенки детали в 55 пазы 30 скоб 14 и подвод матриц 19 к деали . В конце хода головки пуансонов 18 ход т в отверсти  25 Т-образных пазов тержн  центрального стержн  8, а скобы 14 упираютс  в стенки 27 и 28 нижней пли- 60 ы 1. При этом плита 10 перестает опусатьс , а резинова  упруга  прокладка 11, лужаща  буфером, начинает сжиматьс . ентральный стержень 8 перемещаетс , аздвига  в стороны пуансоны 18, головки 65

которых расположены в Т-образНых пазах стержн  8. Сначала вырубаетс  центральное (фигурное) отверстие в детали 4, а затем боковые отверсти .

При ходе верхней части штампа вверх прокладка И принимает свой исходной размер , при этом стержень 8 перемещаетс  вверх, вывод  пуансоны 18 плечиками Тобразного паза из пробитых отверстий. Затем начинает перемещатьс  вверх и плита 10. При этом скобы 14 под действием пружии 17 перемещаютс  в пазах направл ющих по траектории, определ емой копирами 26, что обеспечивает вывод боковых стенок издели  из пазов 30 скоб 14. Деталь в это врем  удерживаетс  подпружиненным съемником (не показан). В конце хода перемещение скобы 14 ограничиваетс  головкой щтифта 16.

Вместо копира 26 дл  повышени  надежности может быть применен копирный паз, взаимодействующий с соответствующим штифтом С-образной скобы 14. При Достаточности места пружины 21 боковых пуансонов 18 могут быть расположены на стержн х 8 и иметь жесткость, достаточную дл  вывода пуансонов 18 из пробитого отверсти . В этом случае пазы имеют пр моугольную форму, а пуансоны выполнены без проточек 20.

Предлагаемый штамп осуществл ет одновременную пробивку центрального и боковых отверстий, исключа  операцию дополнительного ориентировани  издели , обеспечивает удобную пригонку пары матрица-пуансон каждого бокового отверсти  независимо одно от другого за счет их установки в общей С-образной скобе 14 и минимальный зазор между ними, необходимый дл  пробивки отверстий в тонкостенных детал х из нержавеющей стали. Кроме того, ремонт можно проводить поблочно.

Попадание посторонних частиц в зазор между скобами и нижней плитой не вызывает выхода штампа из стро , а только приводит к некоторому смещению боковых отверстий в допустимых пределах.

Claims (3)

1. Штамп дл  пробивки отверстий в конических детал х, в частности в тарелках сепараторов подшипников, содержащий подвижную и неподвижную плиты, по меньшей мере один пуансон и одну матрицу, а также стержень, закрепленный на подвижной плите и взаимбдействующий с пуансоном боковой наклонной поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности пробивки отверстий и надежности работы щтампа, он снабжен по меньшей мере одной скобой, закрепленными на подвижной плите наклонными направл ющими, в которых размещена скоба с возможностью перемещени , и копиром, взаимодейСтвующим со скобой при перемещении подвижной плиты, а пуансон и матрица установлены на концах скобы.

2.Штамп по п. I, отличающийс  тем, что наклонные направл ющие закреплены на подвижной плите посредством дополнительно установленных промежуточной плиты и упругой прокладки.

3.Штамп по пп. I и 2, отличающийс   тем, что, с целью осуществлени  одновременной пробивки отверсти  в дне детали , стержень снабжен релсущими кромками , а в неподвижной плите выполнено отверстие , также ограниченное режущими кромками, взаимодействующими с режущими кромками стержн .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Мещерина В. Т. Атлас схем «Листова  штамповка М., Машиностроение, 1975, с. 63, том 113 (прототип).