SU7689A1 - Устройство дл извлечени волокон из стеблей растений и их разделени на элементарные волокна - Google Patents
Устройство дл извлечени волокон из стеблей растений и их разделени на элементарные волокнаInfo
- Publication number
- SU7689A1 SU7689A1 SU17361A SU17361A SU7689A1 SU 7689 A1 SU7689 A1 SU 7689A1 SU 17361 A SU17361 A SU 17361A SU 17361 A SU17361 A SU 17361A SU 7689 A1 SU7689 A1 SU 7689A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fibers
- rollers
- fibrous material
- dividing
- pair
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 16
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Description
На фиг. 1 и 2 чертежа изображен вертикальный разрез предлагаемого устройства, начина с того места, где стебли, содержащие в себе волокна, ввод тс в него, и конча тем местом, где извлеченные и полностью обращенные в хлопковидное состо ние волокна из него выход т.
Сырые стебли, содержащие в себе волокна, помещены на питательном столе а, откуда они проход т через несколько пар вращающихс , ломающих стебли, роликов Ъ, снабженных продольными желобками или взаимно сцепл ющимис зубцами. При проходе через эти пары роликов со стеблей сдираетс кора и удал етс с них их древесина или мусор. От последней пары сдирающих кору роликов Ъ содержащий волокна материал проходит по сери м зазубренных роликов с, при чем скорость каждого последующего ролика с больше скорости предыдущего , так что, кроме протаскивани материала, волокна мнутс , укладываютс параллельно друг другу и освЬбождаютс от щепы и мусора. Зазубренный барабан А захватывает материал с последнего рОлика с и, оборачива его вокруг себ , образует из него руно. Выше и ниже зазубренного барабана d устроены решетки е из прутьев, которые сдирают и удал ют остатки древесины и волокнистого материала. Работающий с перерывами зазубренный барабан f забирает волокнистый материал с зазубренного барабана d и передает его паре зубчатых роликов д, которые .подают его на бесконечное конвеерное полотно h, которое переносит материал в кип тильный чан или прибор дл варки. Прибор дл варки состоит из открытого кип тильного чана т, который может быть сделан из железа или иного металла, или из дерева, кирпича или тому подобного материала . По верху и по дну кип тильного сосуда расположены ролики , действующие в качестве направл ющих дл пары сетчатых бесконечных конвеерных nojioTeH i, fc. Последние сход тс у первого верхнего ролика I и расход тс оп ть у последнего верхнего ролика, после того, как они много раз прошли вниз и вверх через воду или жидкость в кип тильном сосуде или резервуаре. Оба полотна г, А огибают ролики п, откуда они
возвращаютс в свои исходные места.
Волокнистый материал подаетс .конвеерным полотном Ъ донному полотну г кип тильника и переноситс по роликам I вверх и вниз, удержива сь между полотнами г, k в сосуде дл варки или в кип тильнике , после прохода последнего ролика I он на донном полотне г выходит из кип тильника наружу и подаетс на другое бесконечное полотно о. В кип тильнике волокнистый материал обрабатываетс водой или химическим раствором (например, щелочной жидкостью при обыкновенном атмосферном давлении и при любой соответствующей температуре, приблизительно .до 100° Цельси ). Материал проходит по идущему вверх и вниз зигзагообразному пути между роликами I, при чем он находитс в течение продолжительного времени ;в кип тильнике, так что получаетс достаточно долгое и интенсивное воздействие кип щей жидкости на волокнистый материал. При этом, так как у каждого ролика I, где движение пары полотен г, k мен етс , сверху вниз или наоборот, эти полотна плотно прижимаютс одно к другому, так что они до предела сжимают волокнистый материал. Следовательно, в дополнение к химическому воздействию щелочной жидкости, достигаетс интенсивное механическое действие, путем попеременного выжимани жидкости из волокнистого материала и впитывани ее в него, благодар чему обеспечиваетс вполне однообразна и доведенна до конца переработка волокнистого материала.
Путем удлинени промывного устройства или путем устройства р да таких кип тильных чанов, расположенных в серию, длительность операции кип чени может быть увеличена по желанию.
Волокнистый материал, выход щий из кип тильного чана или чанов, подаетс в трепальную машину, через которую он проноситс бесконечным полотном о над
столом р, снабженным дерев нными поперечинами, на которых материал треплетс . пестами S, которые подымаютс , а затем падают вниз, благодар кулачкам г. Между пестами расположены смачивающие трубки q, из которых выбрызгиваетс на продвигающийс волокнистый материал вода или химический раствор. Задачей трепальной машины вл етс необходимость подвергнуть материал дальнейшей механической обработке и одновременно пронизывающему его насквозь сильному промывному действию . Конвеерное полотно о передает волокнистый материал из трепальной машины нитеотборной машине, задачей которой вл етс отделение или разделение волокон в раскрытом теперь волокнистом материале на волокнистые .элементы некоторой определенной однообразной длины или соответствующего размера нитей. Волокнистый материал захватываетс первой парой зубчатых роликов t и затем переходит на следующие пары роликов , t, t. Так как кажда пара зубчатых роликов вращаетс быстрее, чем предыдуща пара, то волокнистые элементы выт гиваютс каждый в отдельности и освобождаютс от соседних с ними элементов, при чем достигаетс образование совершенно однообразного холста, индивидуальные волокна которого имеют длину естественных волокнистых элементов , полученных в стебл х, какова длина, в случае льна и конопли, приблизительно одинакова с длиной или размером нити хлопка. Ролики каждой пары , , f, i прижимаютс друг к другу спиральными пружинами и, так что волокнистый материал крепко удерживаетс (таким образом он предохран етс от скольжени при проходе через пару роликов).
После операции выт гивани .волокнистый материал передаетс от последней пары конвеерным полотном fj и продвигаетс через промывающий аппарат, в котором
он оп ть насквозь промываетс сильными стру ми воды, выход щими из смачивающих трубок w. Когда промытый и окончательно обработанный продукт достигает направл ющего полотно ролика г, он сбрасываетс с полотна fj и с этого места он может быть подан в отбельный и промывной аппарат.
Предметпатент а.
Устройство дл извлечени волокон из стеблей растений и их разделени на элементарные волокна , характеризующеес совокупным применением: а) питательного стола а, с которого обрабатываемые стебли проход т через несколько пар роликов Ъ, снабженных продольными желобками или взаимно сцепл ющимис зубцами дл разминани стеблей, б) роликов с с зубцами, принимающих стебли с роликов Ъ и имеющих скорости- каждый последующий ролик большую , чем предыдущий,-дл освобождени волокон от примесей,
в)барабана d с зубцами, захватывающего волокна с последнего ролика с и обрабатывающего помощью зазубренных решеток е волокна , передаваемые помощью барабана f с зубцами, пары зубчатых роликов д и бесконечного полотна 1i в кип тильный чан т,
г)двух бесконечных полотен г vi It, провод щих в чане т, при своем перемещении по роликам I, обрабатываемый материал и передающих его на бесконечное полотно о дл обработки пестами s материала, поливаемого водой из трубок q,
д)нескольких пар роликов t, f, ,
вращающихс кажда последующа пара быстрее предыдущей, и
е)бесконечного полотна «Ji, подвод щего ПОД- промывные приборы iv обрабатываемый материал, могущий после того подтупить в отбельный и промывной аппарат.
.S.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU7689A1 true SU7689A1 (ru) | 1929-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204509512U (zh) | 一次喂入式大型剥麻机 | |
| WO2016074807A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von fasern aus mindestens einem pflanzenstängel | |
| CN101824715A (zh) | 一种纤维束漂洗柔软方法及装置 | |
| US1387072A (en) | Apparatus for treating textiles and other materials | |
| SU7689A1 (ru) | Устройство дл извлечени волокон из стеблей растений и их разделени на элементарные волокна | |
| US1757349A (en) | Apparatus for extracting fibers from plant stalks | |
| DE102015110227A1 (de) | Verfahren zur Reinigung und/oder zur Vergrößerung des Verhältnisses von Faserlänge zu Faserdicke von Pflanzenfasern | |
| US307190A (en) | Joshua j | |
| US328357A (en) | Ments | |
| AT82459B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Garn. | |
| US3351519A (en) | Preparation of purified vegetable fibers | |
| US2403331A (en) | Method of processing vegetable fibers | |
| US328356A (en) | Ments | |
| US2771785A (en) | Mechanical movement | |
| US328355A (en) | Ments | |
| DE707128C (de) | Verfahren zur Herstellung einer wollartigen, spinnbaren Faser aus Juterohfaser | |
| DE714752C (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Gewinnung von kurzem Bastfaserwerg aus gruenen Bastfaserstengeln | |
| US1023473A (en) | Flax-felt machine. | |
| SU34701A1 (ru) | Способ и устройство дл удалени куколок и подготовки к пр дению дефектных коконов | |
| GB308667A (en) | Improvements in the method or process of and apparatus for treating flax for spinning | |
| DE492278C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen von Spinnfasern aus Kokosnuessen | |
| US2561617A (en) | Process for production of fibers | |
| US1315328A (en) | Planooraph co | |
| DE676435C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines verspinnbaren Langfaserbuendels in Luntenform aus Gruenhanffasern, insbesondere Gruensamenhanffasern | |
| SU870513A1 (ru) | Установка дл поточного получени луб ного волокна |