SU769865A1 - Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU769865A1
SU769865A1 SU792753037A SU2753037A SU769865A1 SU 769865 A1 SU769865 A1 SU 769865A1 SU 792753037 A SU792753037 A SU 792753037A SU 2753037 A SU2753037 A SU 2753037A SU 769865 A1 SU769865 A1 SU 769865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
hardener
product
acetic acid
self
Prior art date
Application number
SU792753037A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Т. Долбенко
П.А. Борсук
В.Н. Игнатьев
Г.И. Васильева
В.А. Коваленко
Р.Ф. Шилина
Л.М. Чайкина
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Калужский Комбинат Синтетических Душистых Веществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш", Калужский Комбинат Синтетических Душистых Веществ filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU792753037A priority Critical patent/SU769865A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU769865A1 publication Critical patent/SU769865A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающа  огнеупорныйнаполнитель , жидкое стекло и отверди тель на основе диацетнна в триаиетина, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  технологии приготовлени  смеси, снижени  себестоимости и увепЕинени  объема ее применени , в качестве отвердител , она содержит продукт этерификации отходов производства кумарина на основе уксусной кислоты с отходами производства ундеииленовой кислотой на основе глицерина при мол рнсм СОО-Рношении глицерина и уксусной кислоты от 1:2 до 1:9 при следующем соотвоше« .%: Жидкое стектю 1,5-6,0 Отвердитель0,08-1,8 сл Огнеупорный наполнитель .Остальное

Description

ч
в) со
00
а ел Изобретение относитс  к литейному провзводству. Известна самотвердеюща  формовочна  смесь, содержаща  огнеупорный напопи тепь , сипикат щелочного металла (жидкое стекгю) в качестве св зующего и отвердитешь , представл ющий собой продукт реакции глицерина и лед ной уксусной кислоты, вз тых в мольном соотношении 3:1 l . Наиболее близкой к описываемому изо бретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  самотвердеюща  смесь, включающа  огнеупорный наполнитель и жидкое стекло, а в качеотве отвердител  используетс  смесь диацетина и триадетина. Весовое соотношекие диацетина и триацетина составл ет от 1:1 до 1:10 2 . Недостатком смеси  вл етс  необхрдимость смешивани  указанных эфиров, которые ввод т в небольших количествах; что приводит к усложнению процесса приготовлени  формовочной смеси и созда нию специального оборудовани  дл  их дозировани . Кроме того, широкое применение указанного отвардител  затруднено из-за его высокой стоимости и дефицитности . Дл  получени  указанных ацетатов многоатомных спиртов используют чистые исходные материалы - глицерин, этиленгли коль, диэтипенгликоль, уксусную кислоту. ,Дп  приготовлени  ацетатов, котор е при мен ют в качестве отвердитепей жидг костекольных формовочных смесей в не поставл ют из-за их дефицитности . В св зи с этим эфиры уксусной кислоты,  вл ющиес  высокоэффективными отверцител ми дл  жидкостекольных смесей, в питейном производстве нашей страны не наход т применени . Целью юобретени   вл етс  упрощение приготовлени  смеси и снижение ее, себестоимости и увеличение объема ее применени . Дл  достижени  поставленной цели разработана самотвердеюща смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, включающа  огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и отвердитель на основе диацетина и триацетина, содержаща  в качестве отвердител  продукт этерификации отходов производства кумарина на основе уксусной кислоты с отходами производства ундециленовой кислоты На основе глицерина при мол рном соотношени глицерина и уксусной кислоты от 1:2 до 1:9 при следующем соотношении ингредиентов в смеси, мас.%: Жидкое стекло1,5-6,0. Отвердитель0,О8-1,8 Огнеупорный наполнительОстальное Указанный продукт этерификации отходов , содержащий уксусную кислоту и глицерин, включает от 17,5 до 97,5% диацетина и от 1,8 до 82,5% триацетида от веса продукта. Количество жидкого «текла в смбсй колебгютс  в пределах от 1,5 до 6,0 вес.%. Лри уменьшении содержани  жидкого стекла ниже 1,5 вес.% прочность смеси неудовлетворительна из-за трудности распределени  его по поверхности наполнител . Если количество св зующего возрастает сверх 6 вес.% значительно ухудшаетс  выбиваемость смеси вз отливок. Содержание отвердител  можно Измен ть от О,О8 до 1,8 вес.% в зависимоо-. ти от соД ержани  жидкого стекла. Нижний предел содержани  отвердител  соответствует нижнему пределу содержани  св зующего. Если количество отвердител  уменьшаетс  ниже О,О8 вес.%, то прочность смеси уменьшаетс , при повышении его количества более 1,8 вес.% снижаетс  живучесть смеси и суточна  jipo4HocTb. Отвердитель, используемый в смеси согласно изобретению, получают путем нагревани  при температуре 50-21 в течение 9-33 часов отходов проувводства кумарина, содержащих уксусную кислоту, и ундециленовой кислоты, соде| жащйх глицерин при мол рнсм соотношении глицерина и уксусной кислоты от 1:2 до 1:9 в пересчете на чистые вещества. Процесс получени  отвердител  можно проводить при атмосферном давлении или при остаточком давлении 50-160ммрт.ст, Кроме того, возможно проведение процесса вначале при аплосферном и затем при остаточном давлении 5О-160ммрт.ст. Полученный в результате этерификации продукт  вл етс  комплексным, состо щим из триацетина и диацетина, и может включать небольшое количество примесей . Установлено, что указанный отвердитепь обеспечивает более высокие технологические свойства, чем отвердитель, состо щий из простой смеси перечисленных эфиров. Количество триацетина и диацетина в продукте этерификации отходов зависит от мол рного соотношени  глицерина и уксусной кист1оты в реакционной смеси и содержанв  гпииерина в .отходе. Чем выш содержание глицерина в отходе при одинаковом мол рном соотношении глицерина и уксусной кислоты и чем больше количество уксусной кислоты в реакци окной смеси, тем больше образуетс  триацетина . Составы исходных материалов и продуктов реакции приведены в табл.1. Соотношение триацетина и диацетина тфодукте реакции вли ет на его свойства как отвердитетш формовочной смеси. Измен   это соотношение в процессе получени  продукта, можно регулировать свой ство живучести самотвердеющей смеси. С увеличением количества диацетина в отвердителе скорость твердени  смеси возрастает. Если в отвердителе преобладает триацетин, то скорость твердени  смеси можно значительно замедлить. В зависимости от условий производст ва форм и стержней можно получать отвердетель с различным соотношением д аиетина и триацетина, обеспечивающий в широких пределах изменение живучести смеси. Жидкое стекло,  вл ющеес  св зующим в смеси, представл ет собой водный раотвор силиката щелочного металла, чаше натри , с удельным весом 1,481 ,50 г/см. Целесообразно использовать жидкое стекло модул  1,8-2,6. Предпочтительно применение жидкого стекла с модутюм 2,2-2,4. Модуль жидкого стекла значительно впи ет на свойства смеси, особенно живу честь и прочность. При снижении модути ниже 1,8 смесь практически не затвердевает , а при модуле более 2,6 смесь не имеет достаточной живучести.
Таблица 1 В качестве наполнител  в смеси иопользуют огнеупорные материалы, обычно примен емые в литейном производстве. Изобретение иллюстрируетс  примерами смесей, состав и свойства которых приведены соответственно в табл. 2 в 3. Вли ние состава отвердител  и количества его в % от веса жидкого стекла иллюстрируетс  в табл. 4 на составу hfe2 по табл. 2. - Существенное вли ние на живучесть и прочность смеси оказывает соотношение жидкого стекла и отвердител , вводимых в смесь. Установлено, что количество отвердител  в смеси может соотавп ть от 5 до 30% от веса св зующего. Уменьшение содержани  отвердител  првн водит к резкому увеличению живучести, что нецелесообразно, а увеличение количества отвердител , кроме сокращени  живучести, приводит к увеличению стоимости смеси. Технико-экономические преимущества самотвердеющей формовочной смеси согласно изобретению заключаютс  в следующем. Самотвердеюща  формовочна  смесь позво71 ет стабилизировать процесс приготовлени  и имеет стабильные свойства. Использование самотвердеющей формо- . вочной смеси дл  изготовлени  форм в стержней позвол ет повысить их прочность , а также улучшить выбиваемость стержней из отливок. Благодар  высокой прочности и возможности регулировать скорость твердени , а также улучшенной выбиваемости возрастает провзвоавтвп{гность труда на 20%, снижаютс  ва 25% затраты на обрубные и очистные работы.
1 2 3
4 5
97,4
1.8 58,8 40,8 42,1 46,3 34,4 57,7 17,5 J32,3
Кварцевый песок Жидков стекло, уд.вес. 1,48 r/ch/ Модуль 2,3-2,4 Отвердитель, содержащий 37,82 вес.% диаиетина и 62,О2 вес.% триацетиаа. 2 Прочность на сжатие, кгс/см3,0 через 1ч через 3 ч9,6 через 24 ч21,0 Живучесть, мвй5 Осыпаемость через 24 ч, %0,35
Диацетин 97,4 Триацетвн 1,8 Примеси 0,8 Диацетин 37,82 Триацетин 62,62 Примеси 0,16 Диацетин .17,5 Триацетин 82,3 Примеси 0,2
Таблице 2
92,2
96,15
98,42
3,5
6,0
0,08
1,8
О,35
Таблица 3
Таблица 4
Свойства смеси
9,4
46,3
1О,2
74,1
25,0
15,2
78,5 10,212,3 25,037,2 74,176,7 2025 0,10,01
Копвчество отвердитеп  в % к жшисому стекпу
5
15.
30

Claims (1)

  1. САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
    И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный* наполнитель, жидкое стекло и отвердитель на основе диацегина и триадетина, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии приготовления смеси, снижения себестоимости и увеличения объема ее применения, в качестве отвердителя, она содержит продукт этерификации отходов производства кумарина на основе уксусной кислоты с отходами производства ундештеновой кислотой на основе глицерина при молярном соотношении глицерина и уксусной кислоты от 1:2 до 1:9 при следующем соотношении, мас.%:
    Жидкое стекло - 1,5-6,0 Отвердитель 0,08-1,8
    Огнеупорный наполнитель Остальное м
    05 со Q0
    05 СП
    I 769865 2
SU792753037A 1979-04-16 1979-04-16 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU769865A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753037A SU769865A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753037A SU769865A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU769865A1 true SU769865A1 (ru) 1983-06-23

Family

ID=20822209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792753037A SU769865A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU769865A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3970462, кл. 106-38.35, опублик. 1976. 2. Патент GB № 126043 ; кл. С 3 и опубпик. 1972 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU769865A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
CN116197347A (zh) 一种复合吹气硬化水玻璃砂用添加剂及其使用方法
SU541420A3 (ru) Жидка самотвердеюща смесь
US3970462A (en) Self setting molding process
RU2369461C1 (ru) Экзотермическая смесь для обогрева прибылей стальных и чугунных отливок
RU1770022C (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1337182A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU550216A1 (ru) Смесь дл изготовлени водорастворимых оправок
SU807542A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1386351A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
RU2167021C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU1411089A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1424938A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаема в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха,и способ ее приготовлени
RU1770023C (ru) Св зующа композици дл формовочных и стержневых смесей
SU1360869A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1222392A1 (ru) Состав смеси дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1379067A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU1788921C (ru) Способ получени отвердител дл жидкостекольной самотвердеющей смеси в литейном производстве и ее состав
SU1585050A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU1468641A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти
SU1458058A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1435365A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU442000A1 (ru) Смесь дл литейных форм
GB1292938A (en) Improvements in or relating to compositions containing hydrocarbonether polysilicates
RU1775211C (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней