SU769865A1 - Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU769865A1 SU769865A1 SU792753037A SU2753037A SU769865A1 SU 769865 A1 SU769865 A1 SU 769865A1 SU 792753037 A SU792753037 A SU 792753037A SU 2753037 A SU2753037 A SU 2753037A SU 769865 A1 SU769865 A1 SU 769865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- hardener
- product
- acetic acid
- self
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 41
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- FRPZMMHWLSIFAZ-UHFFFAOYSA-N 10-undecenoic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC=C FRPZMMHWLSIFAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- KHAVLLBUVKBTBG-UHFFFAOYSA-N caproleic acid Natural products OC(=O)CCCCCCCC=C KHAVLLBUVKBTBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229960002703 undecylenic acid Drugs 0.000 abstract description 3
- LLCSWKVOHICRDD-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diyne Chemical group C#CC#C LLCSWKVOHICRDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 11
- 239000004348 Glyceryl diacetate Substances 0.000 description 10
- 235000019443 glyceryl diacetate Nutrition 0.000 description 10
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 description 10
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 description 10
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 description 10
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- -1 alcohol acetates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающа огнеупорныйнаполнитель , жидкое стекло и отверди тель на основе диацетнна в триаиетина, отличающа с тем, что, с целью упрощени технологии приготовлени смеси, снижени себестоимости и увепЕинени объема ее применени , в качестве отвердител , она содержит продукт этерификации отходов производства кумарина на основе уксусной кислоты с отходами производства ундеииленовой кислотой на основе глицерина при мол рнсм СОО-Рношении глицерина и уксусной кислоты от 1:2 до 1:9 при следующем соотвоше« .%: Жидкое стектю 1,5-6,0 Отвердитель0,08-1,8 сл Огнеупорный наполнитель .Остальное
Description
ч
в) со
00
а ел Изобретение относитс к литейному провзводству. Известна самотвердеюща формовочна смесь, содержаща огнеупорный напопи тепь , сипикат щелочного металла (жидкое стекгю) в качестве св зующего и отвердитешь , представл ющий собой продукт реакции глицерина и лед ной уксусной кислоты, вз тых в мольном соотношении 3:1 l . Наиболее близкой к описываемому изо бретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс самотвердеюща смесь, включающа огнеупорный наполнитель и жидкое стекло, а в качеотве отвердител используетс смесь диацетина и триадетина. Весовое соотношекие диацетина и триацетина составл ет от 1:1 до 1:10 2 . Недостатком смеси вл етс необхрдимость смешивани указанных эфиров, которые ввод т в небольших количествах; что приводит к усложнению процесса приготовлени формовочной смеси и созда нию специального оборудовани дл их дозировани . Кроме того, широкое применение указанного отвардител затруднено из-за его высокой стоимости и дефицитности . Дл получени указанных ацетатов многоатомных спиртов используют чистые исходные материалы - глицерин, этиленгли коль, диэтипенгликоль, уксусную кислоту. ,Дп приготовлени ацетатов, котор е при мен ют в качестве отвердитепей жидг костекольных формовочных смесей в не поставл ют из-за их дефицитности . В св зи с этим эфиры уксусной кислоты, вл ющиес высокоэффективными отверцител ми дл жидкостекольных смесей, в питейном производстве нашей страны не наход т применени . Целью юобретени вл етс упрощение приготовлени смеси и снижение ее, себестоимости и увеличение объема ее применени . Дл достижени поставленной цели разработана самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, включающа огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и отвердитель на основе диацетина и триацетина, содержаща в качестве отвердител продукт этерификации отходов производства кумарина на основе уксусной кислоты с отходами производства ундециленовой кислоты На основе глицерина при мол рном соотношени глицерина и уксусной кислоты от 1:2 до 1:9 при следующем соотношении ингредиентов в смеси, мас.%: Жидкое стекло1,5-6,0. Отвердитель0,О8-1,8 Огнеупорный наполнительОстальное Указанный продукт этерификации отходов , содержащий уксусную кислоту и глицерин, включает от 17,5 до 97,5% диацетина и от 1,8 до 82,5% триацетида от веса продукта. Количество жидкого «текла в смбсй колебгютс в пределах от 1,5 до 6,0 вес.%. Лри уменьшении содержани жидкого стекла ниже 1,5 вес.% прочность смеси неудовлетворительна из-за трудности распределени его по поверхности наполнител . Если количество св зующего возрастает сверх 6 вес.% значительно ухудшаетс выбиваемость смеси вз отливок. Содержание отвердител можно Измен ть от О,О8 до 1,8 вес.% в зависимоо-. ти от соД ержани жидкого стекла. Нижний предел содержани отвердител соответствует нижнему пределу содержани св зующего. Если количество отвердител уменьшаетс ниже О,О8 вес.%, то прочность смеси уменьшаетс , при повышении его количества более 1,8 вес.% снижаетс живучесть смеси и суточна jipo4HocTb. Отвердитель, используемый в смеси согласно изобретению, получают путем нагревани при температуре 50-21 в течение 9-33 часов отходов проувводства кумарина, содержащих уксусную кислоту, и ундециленовой кислоты, соде| жащйх глицерин при мол рнсм соотношении глицерина и уксусной кислоты от 1:2 до 1:9 в пересчете на чистые вещества. Процесс получени отвердител можно проводить при атмосферном давлении или при остаточком давлении 50-160ммрт.ст, Кроме того, возможно проведение процесса вначале при аплосферном и затем при остаточном давлении 5О-160ммрт.ст. Полученный в результате этерификации продукт вл етс комплексным, состо щим из триацетина и диацетина, и может включать небольшое количество примесей . Установлено, что указанный отвердитепь обеспечивает более высокие технологические свойства, чем отвердитель, состо щий из простой смеси перечисленных эфиров. Количество триацетина и диацетина в продукте этерификации отходов зависит от мол рного соотношени глицерина и уксусной кист1оты в реакционной смеси и содержанв гпииерина в .отходе. Чем выш содержание глицерина в отходе при одинаковом мол рном соотношении глицерина и уксусной кислоты и чем больше количество уксусной кислоты в реакци окной смеси, тем больше образуетс триацетина . Составы исходных материалов и продуктов реакции приведены в табл.1. Соотношение триацетина и диацетина тфодукте реакции вли ет на его свойства как отвердитетш формовочной смеси. Измен это соотношение в процессе получени продукта, можно регулировать свой ство живучести самотвердеющей смеси. С увеличением количества диацетина в отвердителе скорость твердени смеси возрастает. Если в отвердителе преобладает триацетин, то скорость твердени смеси можно значительно замедлить. В зависимости от условий производст ва форм и стержней можно получать отвердетель с различным соотношением д аиетина и триацетина, обеспечивающий в широких пределах изменение живучести смеси. Жидкое стекло, вл ющеес св зующим в смеси, представл ет собой водный раотвор силиката щелочного металла, чаше натри , с удельным весом 1,481 ,50 г/см. Целесообразно использовать жидкое стекло модул 1,8-2,6. Предпочтительно применение жидкого стекла с модутюм 2,2-2,4. Модуль жидкого стекла значительно впи ет на свойства смеси, особенно живу честь и прочность. При снижении модути ниже 1,8 смесь практически не затвердевает , а при модуле более 2,6 смесь не имеет достаточной живучести.
Таблица 1 В качестве наполнител в смеси иопользуют огнеупорные материалы, обычно примен емые в литейном производстве. Изобретение иллюстрируетс примерами смесей, состав и свойства которых приведены соответственно в табл. 2 в 3. Вли ние состава отвердител и количества его в % от веса жидкого стекла иллюстрируетс в табл. 4 на составу hfe2 по табл. 2. - Существенное вли ние на живучесть и прочность смеси оказывает соотношение жидкого стекла и отвердител , вводимых в смесь. Установлено, что количество отвердител в смеси может соотавп ть от 5 до 30% от веса св зующего. Уменьшение содержани отвердител првн водит к резкому увеличению живучести, что нецелесообразно, а увеличение количества отвердител , кроме сокращени живучести, приводит к увеличению стоимости смеси. Технико-экономические преимущества самотвердеющей формовочной смеси согласно изобретению заключаютс в следующем. Самотвердеюща формовочна смесь позво71 ет стабилизировать процесс приготовлени и имеет стабильные свойства. Использование самотвердеющей формо- . вочной смеси дл изготовлени форм в стержней позвол ет повысить их прочность , а также улучшить выбиваемость стержней из отливок. Благодар высокой прочности и возможности регулировать скорость твердени , а также улучшенной выбиваемости возрастает провзвоавтвп{гность труда на 20%, снижаютс ва 25% затраты на обрубные и очистные работы.
1 2 3
4 5
97,4
1.8 58,8 40,8 42,1 46,3 34,4 57,7 17,5 J32,3
Кварцевый песок Жидков стекло, уд.вес. 1,48 r/ch/ Модуль 2,3-2,4 Отвердитель, содержащий 37,82 вес.% диаиетина и 62,О2 вес.% триацетиаа. 2 Прочность на сжатие, кгс/см3,0 через 1ч через 3 ч9,6 через 24 ч21,0 Живучесть, мвй5 Осыпаемость через 24 ч, %0,35
Диацетин 97,4 Триацетвн 1,8 Примеси 0,8 Диацетин 37,82 Триацетин 62,62 Примеси 0,16 Диацетин .17,5 Триацетин 82,3 Примеси 0,2
Таблице 2
92,2
96,15
98,42
3,5
6,0
0,08
1,8
О,35
Таблица 3
Таблица 4
Свойства смеси
9,4
46,3
1О,2
74,1
25,0
15,2
78,5 10,212,3 25,037,2 74,176,7 2025 0,10,01
Копвчество отвердитеп в % к жшисому стекпу
5
1О
15.
30
Claims (1)
- САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМИ СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный* наполнитель, жидкое стекло и отвердитель на основе диацегина и триадетина, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии приготовления смеси, снижения себестоимости и увеличения объема ее применения, в качестве отвердителя, она содержит продукт этерификации отходов производства кумарина на основе уксусной кислоты с отходами производства ундештеновой кислотой на основе глицерина при молярном соотношении глицерина и уксусной кислоты от 1:2 до 1:9 при следующем соотношении, мас.%:Жидкое стекло - 1,5-6,0 Отвердитель 0,08-1,8Огнеупорный наполнитель Остальное м05 со Q005 СПI 769865 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792753037A SU769865A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792753037A SU769865A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU769865A1 true SU769865A1 (ru) | 1983-06-23 |
Family
ID=20822209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792753037A SU769865A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU769865A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-16 SU SU792753037A patent/SU769865A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US № 3970462, кл. 106-38.35, опублик. 1976. 2. Патент GB № 126043 ; кл. С 3 и опубпик. 1972 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU769865A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| CN116197347A (zh) | 一种复合吹气硬化水玻璃砂用添加剂及其使用方法 | |
| SU541420A3 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь | |
| US3970462A (en) | Self setting molding process | |
| RU2369461C1 (ru) | Экзотермическая смесь для обогрева прибылей стальных и чугунных отливок | |
| RU1770022C (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1337182A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU550216A1 (ru) | Смесь дл изготовлени водорастворимых оправок | |
| SU807542A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1386351A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
| RU2167021C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| SU1411089A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1424938A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаема в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха,и способ ее приготовлени | |
| RU1770023C (ru) | Св зующа композици дл формовочных и стержневых смесей | |
| SU1360869A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1222392A1 (ru) | Состав смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1379067A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| RU1788921C (ru) | Способ получени отвердител дл жидкостекольной самотвердеющей смеси в литейном производстве и ее состав | |
| SU1585050A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU1468641A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти | |
| SU1458058A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1435365A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU442000A1 (ru) | Смесь дл литейных форм | |
| GB1292938A (en) | Improvements in or relating to compositions containing hydrocarbonether polysilicates | |
| RU1775211C (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |