SU770532A1 - Барабанный измельчитель 1 - Google Patents
Барабанный измельчитель 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU770532A1 SU770532A1 SU782691869A SU2691869A SU770532A1 SU 770532 A1 SU770532 A1 SU 770532A1 SU 782691869 A SU782691869 A SU 782691869A SU 2691869 A SU2691869 A SU 2691869A SU 770532 A1 SU770532 A1 SU 770532A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- chamber
- grinder
- casing
- chambers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение для мелкого дробления продуктов в химической, машиностроительной, горной, угольной 5 отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов.
Известен барабанный измельчитель, содержащий цилиндрический корпус с камерами предварительной классифика- Ю ции и измельчения, свободно расположенные в камере измельчения массивные мелющие тела, загрузочное и разгрузочное приспособления, опорные катки и привод [Υ] . ' „ 15
Недостатками этого измельчителя являются низкая эффективность измельчения ввиду повышенной циркуляции материала через зону измельчения и значительные габариты установки даже 20 при сравнительно небольшом размере камеры измельчения.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является барабанный измельчитель, содержащий пер- 25 форированный цилиндрический корпусе камерами предварительной классифика- . ции и измельчения, свободно расположенные в последней измельчающие катки, цилиндрический кожух, охватываю- ЗС
2
щий камеру измельчения с зазором, в котором по винтовой линии расположены разгрузочные лопасти, загрузочное приспособление, опорную конструкцию и привод [У] .
Выполнение корпуса перфорированным, а также наличие кожуха вокруг камеры измельчения значительно уменьшили габариты измельчителя и повысили эффективность работы. В этом измельчителе разгрузочные лопасти, расположенные между камерой измельчения и кожухом, образуют винтовые ручьи, по которым под действием собственного веса измельченный материал, выходящий через отверстия корпуса, транспортируется при вращении последнего и выводится из измельчителя.
Однако при периодической работе измельченный материал слеживается в винтовых ручьях и сокращает их поперечное сечение или совсем закупоривает выход материала. В первом случае снижается производительность измельчителя, а во втором - работы пре-* кращают и чистят спиральные ручьи, нарушая при этом целостность конструкции измельчителя. Кроме того,возникают трудности технолбгического
3
770532
4
характера при изготовлении и монтаже разгрузочных лопастей. ·
Цель изобретения - повышение эффективности работы и упрощение изготовления и обслуживания измельчителя.
Цель достигается тем, что в предлагаемом измельчителе, содержащем перфорированный цилиндрический корпус с камерами предварительной классификации и измельчения, свободно расположенные в последний измельчающие катки, цилиндрический кожух, охватывающий камеру измельчения с зазором, в котором по винтовой линии расположены разгрузочные лопасти, загрузочное приспособление, опорную конструкцию и привод, разгрузочные' лопасти смонтированы на наружной поверхности камеры измельчения, а кожух смонтирован на опорной конструкции.
Неподвижная установка кожуха и закрепление разгрузочных лопастей только на внешней поверхности камеры измельчения позволяют превратить вращающийся корпус в винтовой конвейер для транспортировки измельченного материала к выгрузочному отверстию, что предотвращает забивание выгрузочных отверстий и зазора между кожухом и корпусами. Кроме того, такая конструкция измельчителя упрощает его изготовление, так как отпадает необходимость совместной подгонки деталей при монтаже и облегчает обслуживание благодаря возможности производить осмотр и ремонт транспортных приспособлений без нарушения целостности измельчителя.
На чертеже изображен предлагаемый барабанный измельчитель, разрез по корпусу.
Барабанный измельчитель содержим опорную конструкцию 1, на котофгай неподвижно укреплен цилиндрический кожух 2, внутри которого располагается перфорированный корпус с камерами 3 и 4 предварительной классификации и измельчения. На внешней поверхности камеры 4 измельчения смон.тированы разгрузочные лопасти 5, а внутрц камеры свободно расположены мелющие катки 6. Глухой торец камеры измельчения соединен с валом привода (привод не показан), а входное отверстие примыкает к камере 3 предварительной классификации, которая опирается на роликовые опоры 7. На внутренней поверхности камеры 3 предварительной классификации имеются транспортные лопасти 8 для подачи материала в камеру 4 .измельчения. На входе в камеру предварительной классификации расположено загрузочное приспособление 9. Разгрузочный коллектор 10 укреплен на опорной конструкции под камерой предварительной классификации.
Измельчитель работает следующим образом.
Материал через загрузочное приспособление 9 подается в камеру 3 . предварительной классификации. Прошедшие через отверстие корпуса мелкие частицы выводятся из измельчителя через коллектор 10, а крупные частицы иэ камеры 3 предварительной классификации поступают в камеру 4 измельчения, где измельчаются катками 6. Измельченный материал проходит через перфорированную поверхность камеры ихмельчения и подается лопастями 5 к разгрузочному коллектору 10.
Claims (1)
- Формула изобретенияБарабанный измельчитель, содержащий перфорированный цилиндрический корпус с камерами предварительной классификации и измельчения, свободно расположенные в последней измельчающие катки, цилиндрический кожух, охватывающий камеру измельчения с зазором, в котором по вцнтовой линии расположены разгрузочные лопасти, загрузочное приспособление, опорную конструкцию и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и упрощения изготовления и обслуживания, разгрузочные лопасти смонтированы на наружной поверхности камеры измельчения, а кожух смонтирован на опорной конструкции.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782691869A SU770532A1 (ru) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | Барабанный измельчитель 1 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782691869A SU770532A1 (ru) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | Барабанный измельчитель 1 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU770532A1 true SU770532A1 (ru) | 1980-10-15 |
Family
ID=20796579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782691869A SU770532A1 (ru) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | Барабанный измельчитель 1 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU770532A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-30 SU SU782691869A patent/SU770532A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1708144A3 (ru) | Устройство дл дроблени необработанного материала | |
| KR100251009B1 (ko) | 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치 | |
| KR100836071B1 (ko) | 합성 원료의 처리 장치 | |
| US5901912A (en) | Efficient production of landplaster by collecting and classifying gypsum fines | |
| JPH02303554A (ja) | スクリュー式破砕供給装置 | |
| CN105856455A (zh) | 流速控制多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用系统 | |
| US3061206A (en) | Insulation shredder and blower | |
| SU770532A1 (ru) | Барабанный измельчитель 1 | |
| KR100922618B1 (ko) | 처리물 공급용 호퍼 조립체 | |
| US6467964B2 (en) | Self cleaning bearing assembly for use in a dehydrator or washer for particulate solids | |
| CN111420781B (zh) | 一种建筑工程用砂石破碎装置 | |
| SU1175553A1 (ru) | Измельчитель | |
| KR200344747Y1 (ko) | 분쇄이송부 및 그를 채용한 패각분쇄기 | |
| CN221268503U (zh) | 一种白煤自动筛选及破碎装置 | |
| CN221875156U (zh) | 一种洗煤用自清理下料装置 | |
| CN214637049U (zh) | 一种湿煤泥料仓大块料破碎装置 | |
| CN224105106U (zh) | 一种带有过滤结构的粮食入仓机 | |
| CN223288254U (zh) | 粒化高炉矿渣脱水离心机 | |
| CN223983577U (zh) | 一种污泥布料用高效破碎装置 | |
| CN223421599U (zh) | 一种双轴螺旋卸出灰装置 | |
| JPH11335682A (ja) | ごみの固形燃料化用事前処理設備 | |
| CN222607203U (zh) | 再生骨料除杂装置 | |
| CN212638871U (zh) | 一种可筛选的自动输料装置 | |
| KR950006883B1 (ko) | 인공모래 제조장치 | |
| SU1740052A1 (ru) | Молоткова дробилка |