SU771225A1 - Система совмещенного регулировани температуры и давлени в котлах периодической варки целлюлозы - Google Patents

Description

ческой варки целлюлозы, где сплошной линией показан график при начальной температуре котла , а пунктирной - при 50-80°С,

Система содержит объект 1 управлени , на Выходе которого установлен дат 1ик 2 температуры, электронный мост 3, содержащий два пневмопреобразовател , регул торы 4 и 5 давлени  и температуры, программный задатчик 6 температуры, исполнительный механизм 7, установленный налинии подачи пара в варочный котел объекта 1, элемент 8 сравнени , выполненный в виде п тимембранного пневматического реле, пневмоэлектропреобразователь 9, представл ющий собой мембранную камеру, соединенную штоком с микропереключателем , Зсщатчики 10 и 11 конечной температуры и продолжительности варки, выполненные в виде переменных сопротивлений с линейной характеристикой, вычислительное устройство 12, рассчитывающее требуемую скорость .подъема температуры, блок 13 изменени  частоты импульсов, .св занный с генератором 14 импульсов и устройство 15 управлени .

При этом выходы пневмопрёобразователей электронного моста 3 соединены с входами регул торов 4 и 5 давлени  и температуры, а второй вход регул тора 5 температуры соединен с .выходом программного задатчика 6 температуры . Причем один из выходов устройства 15 управлени  подключен к входу программного задатчика 6, выход которого соединен с первым входо элемент 8 сравнени ,, второй вход которого подключен к выходу электронного моста 3, а выход через пневмоэлектропреобразователь 9 соединен с одним из входов устройства 15 управлени , другой вход которого пЬдключен к выходу генератора 14 импульсов а выход - к одному из входов блока 13 изменени  частоты импульсов, второй вход которого соединен с выходом вычислительного устройства 12,. к вхо дам которого подключены задатчики 10 и 11 конечной температуры и продолжительности варки и токовый выход элктронного моста 3. Кроме того, контаты микропереключател  пневмопреобразовател  9 установлены в устройстве 15 управлени .

Сигнал от датчика 2 температуры поступает в эле5{тронный мост 3, где преобразуетс  в пневматические сигналы . С выхода электронного моста .3 пневматический сигнал от первого преобразовател , пропорционсшьный давлению насыщенных паров щелока при данной реальной температуре, поступает на регул тор 4 давлени , а с второго - на регул тор 5 температуры . Задание на регул тор 5 температуры поступает от программного задатчика 6. Регул тор 5 температуры управл ет исполнительным механизмом 7. Автоматическое установление программного задатчика 6 в нулевое положение в зависимости от начашьной температуры котла, т.е. автоматический выход задатчика 6 на начало тем Пературного графика, осуществл етс  путем подачи на вход элемента 8 сравнени  в плюсовую камеру пневматического сигнала от электропневмопреобразовател  электронного моста 3, а в минусовую - от програквдного задатчика 6. При этом сигнал с выхода элемента 8 сравнени  поступает на вход пневмоэлектропрё5 образовател  9.

. Автоматическое изменение угла наклона графика подъема температуры (см. фиг. 2) с целью выхода на задан- ную конечную температуру варки за

Q посто нное заданное врем , :в зависимости от начальной температуры котла , и ручное задание технологического режима варки осуществл етс  с помощью вычислительного устройства 12, которое, использу  задатчики 10 и 11 конечной температуры и продолжительности времени варки и токовый выход электронного моста вычисл ет требуемую скорость подъема температуры(т.е. ,угол наклона температурного графика

0 варки от времени)по формуле

К:

ЪаЭ

где К - скорость подъема температуьаа

заданна  конечна  температура варки;

TH- начальна  температура котла; Ьбо заданное врем  варки.

Сигнал с выхода вычислительного устройства 12 поступает на вход блока 13 изменени  частоты импульсов, который пропорционально вычисленному сигналу измен ет длительность пауз или импульсов генератора 14 импульсов .

После задани  требуемой частоты импульсов генератору 14 импульсов блок 13 изменени  частоты импульсов по команде от устройства 15 управлени  отключаетс  до следующего цикла, а генератор 14 импульсов через устройство 15 управлени  с заданной частотой и длительностью импульса воздейотвувт на программный задатчик 6 до достижени  температуры в котле конечного заданного значени .

в исходном положении в варочном котле имеетс  начальна  (остаточна ) температура Т„. При включении системы в работу автоматически срабатывает программный задатчик 6 температуры , который перемещает задающее устройство до тех пор, пока выходной сигнал программного задатчика

не сравниваетс  с сигналом начальной температуре в котле Т, поступающей от электронного моста 3. Одновременно включаетс  блок 13 изменени  частоты импульсов и на генераторе 14 автоматически устанавливаетс  вычисленна  в вычислительном устройстве 1 частота импульсов.

Когда задание станет равно значению параметра ( т.е. начальной температуре в котле Тц), элемент сравнени  выдает сигнал на пневмоэлектропреобразователь 9, контакт KOTOPOI включает второй режим работы задатчика 6, т.е. программного подъема задани . Блок 13 изменени  частоты импульсов в этотмомент отключаетс  от генератора 14 импульсов до следующего цикла.. Регул тор 5 отрабатывает температуру в котле соответственно 3 аданию.

При достижении температуры в котле 1720с замыкаетс  сигнализирующий контакт в мосте 3, который включает третий режим работы задатчика б, режим возвращени  задатчика: в исходное положение (172°с - это предельна  т емпература варки) .

Когда задание станет равно нулю, размыкаетс  контакт программного задатчика 7 и система отключаетс .

Программа подъема задани  обеспечиваетс  с помощью программного задатчика 6 и генератора 14 импульсов При этом программный задатчик 6 обеспечивает линейность зависимости температурного графика от времени, а генератор - угол его наклона.

Использование предложенной системы позволит повысить производительность варочного котла на , уменьшить удельный расход пара на варку за счет -повышени  точности ведени  температурного графика на 56% .

Claims (1)

1. Авторское Свидетельство CCCF 299742, кл. Р 21 С 7/12, 1970.