SU772487A3 - Коксова печь с наклонным подом - Google Patents
Коксова печь с наклонным подом Download PDFInfo
- Publication number
- SU772487A3 SU772487A3 SU762416853A SU2416853A SU772487A3 SU 772487 A3 SU772487 A3 SU 772487A3 SU 762416853 A SU762416853 A SU 762416853A SU 2416853 A SU2416853 A SU 2416853A SU 772487 A3 SU772487 A3 SU 772487A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- chamber
- air
- channels
- coking
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 15
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 abstract 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B11/00—Coke ovens with inclined chambers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относитс к коксохимической промышленности/ а именно к коксовым печам с наклонным подом дл коксовани брикетов. . 5
Наиболее близкой к изобретению вл етс коксова печь с наклонным подом, содер :саща камеру коксовани , расположенные по обеим ее сторонам обогревательные простенки с верти- fQ кальными нагревательными каналами и соединенными с ними каналами дл подвода воздуха и газа и регенераторы l.
Недостатком известной печи вл етс то, что высота загрузки камеры дл равномерного нагрева и сбора газов над загрузкой должна быть одинаковой по всей длине камеры, т.е. объем камеры используетс не полностью, 20 так как в случае полного заполнени камеры коксование происходит неравномерно .
Целью изобретени вл етс повышение производительности и равномер- 25 ности обогрева.
Указанна цель достигаетс тем, что в коксовой печи с наклонным подом смежные вертикальные нагревательные каналы соединены между собой-по- о
средством перевальных окон, выполненных в их разделительных стенках и расположенных друг относительно друга на линии, угол наклона которой меньше угла наклона пода, выходные отверсти каналов дл подвода воздуха в каждый вертикальньп1 нагревательный канал расположены на разных уровн х и размещены на лини х, углы наклона которых больше угла наклона линии расположени перевальных окон и меньше угла наклона пода камеры коксовани .
Кроме того, в основании нагревательных каналов выполнены отвео.сти дл подвода воздуха, каналы дл подвода воздуха снабжены индивидуальными средствами дл подвода в них воздуха , регенераторы выполнены увеличивающимис в направлении от верхней точки пода к нижней, имеют ступенчатую форму и расположены друг над другом.
Claims (5)
- Благодар такому выполнению печи достигаетс равномерное коксование несмотр на различную высоту камеры по ее длине. Камера с наклонным подом при этом может быть загружена до самого верха. В начале процесса коксовани усад ка загрузки в зоне максимальной высо ты камеры происходит сильнее и быстр чем в зоне минимальной высоты камеры , в результате в камере автоматически образуетс пространство дл сбора газа. Благодар ступенчатому расположению перевальных окон, выполненных в разделительных стенках вертикальных нагревательных каналов, и ступенчато му расположению отверстий дл подвоч да воздуха достигаетс равномерное коксование. На фиг. 1 изображена печь в разрезе , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. IКоксова печь содержит камеру ко совани 1 с наклонным подом 2 и горизонтальную крышку 3 камеры. На самом нижнем конце пода предусмотрено разгрузочное отверстие 4, которое может запиратьс дверцей коксовой , печи (не показана), в крыыке 3 камеры предусмотрены п ть загрузочных шахт 5,, которые несколько расшир ютс сверху вниз. Ближайша . к верхней точке пода 2 загрузочна . шахта 5 проходит примерно перпендикул рно к поду дл облегчени сохранности за рузочных материалов при падении. Под камерой 1 расположены регенераторы . 6 , которые отделены . друг от друга промежуточными стенка«ми 7. Каждый регенератор имеет верти кальный 8 и горизонтальный 9 участки дл лучшего использовани пространства . Объем отдельных регенерато ров б подобран ступенчато так, что согласован с различным количеством газа, поступающего в соединенный с ним, вйполненный в обогревательном а простенке 10 нагревательный канал IIразличной высоты. Так как в более длинный нагревательный канал 11 попа дает больше гор чего отход щего газа чем в более короткий, то объем регенератора длинного нагревательного канала больше, чем регенератора более короткого нагревательного канала . Каждый регенератор обслуживае два попарно соединенных нагревательных канала 11, основани нагреватель . ных. каналов лежат на параллельной поду линии. В зоне основани каждого нагревательного канала расположен камень 12, в который входит газовый . канал 13. В каждом нагревательном ка нале 11 проходит воздушный канал 14 со среднш.ш 15 и верхними 16 отверсти ми дл подвода воздуха. Воздушные каналы 14 образованы соответству эщим выполнением разделительной стенки 17 между нагревательными каналами 1 Отверсти дл подвода воздуха 15 и 16 воздушных каналов 14 лежат на наклонной вниз линии, котора проходит примерно в середине нагревательных каналов 11. При этом наклон этой линии меньше, чем наклон пода. Благодар такому выполнению в каждом нагревательном канале 11 может образовыватьс очень длинное плам соответственно высоте камеры 1 печи в определенной зоне, при этом происходит равномерное нагревание и образование кокса из засыпки камеры 1. Следовательно , отверсти дл подвода воздуха наход тс на трех различных уровн х с отдельным подводом дл НИЖНИХ отверстий с одной стороны и дл средних и верхних отверстий 15 и 16 с другой. Нагревательные каналы 11 на их верхних концах попарно соединены перевальными окнами 18. Перевальные окна 18 наход тс на линии также наклонной, причем наклон ее меньше, чем наклон пода, и меньше наклона линии, на которой ступенчато расположены отверсти дл подвода воздуха 15 и 16. Перевальные окна 18 между высокими нагревательными каналами 11 лежат соответственно усадке угл в соседней зоне камеры ниже, чем Перевальные окна 18 между низкими нагревательными каналами 11, что требуетс дл равномерного нагрева содержимого камеры. Благодар такому согласованию нагревательных каналов 11 и особому направлению пламени несмотр на неодинаковую высоту камеры печи 1 достигаетс разномерное коксование. В камеру коксовани 1 через загрузЬчные шахты 5 подают уголь. Процесс коксовани происходит за счет нагрева .угольной загрузки через стенку обогревательного простенка 10. Дл поддержани необходимой температуры коксовани в вертикальные нагревательные каналы 11 ввод т газ и воздух. Продукты горени проход т через перевальные окна 18 в спаренный вертикальный .нагревательный канал 11 и выво- д тс в нижней его части. После окончани процесса коксовани , готовый кокс выгружают через разгрузочное отверстие 4. Такое выполнение печи позвол ет повысить производительность и равномерность обогрева, что приводит к улучшению качества кокса. Формула изобретени 1. Коксова печь с наклонным подом , преимущественно дл коксовани брикетов, содержаща камеру коксовани , расположенные по обеим ее сторонам обогревательные простенки .с вертикальными нагревательными каналами и соединенными с ними каналами дл подвода воздуха и газа и регенераторы ,отличающа с тем.что, с целью повышени производительности и равномерности обогрева, смежные вертикальные нагревательные каналы соединены между собой посредством перевальных окон, выполненных в их Р51зделительных стенках и расположенных друг относительно друга на линии, угол наклона которой меньше угла наклона пода, выходные отверсти каналов дл подвода воздуха в каждый вертикальный нагревательный канал располохсены на разных уровн х и размещены на лини х, углы наклона которых больше угла наклона линии расположени перевальных окон и меньше угла наклона пода камеры коксовани .
- 2. Коксова печь по п.1, о т л ичающа с тем, что в основании нагревательных каналов выполнены отверсти дл подвода воздуха.
- 3.Коксова печь по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что каналы дл подвода воздуха снабжены индивидуальными средствами дл подво-, да в них воздуха.
- 4.Коксова печь по пп. 1-3, о т личающа с тем, что регенераторы выполнены увеличивающимис в направлении от верхней точки пода к нижней.
- 5. Коксова печь по пп. 1-4, о тличающа с тем, что регенераторы выполнены ступенчатой формы и расположены друг над другом.Источники информации,прин тые во внимание при экспертизе1. -Патент Германии № 144579, кл. 10 а 10/02, 23.09.03.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752559131 DE2559131C2 (de) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Schrägkammerkoksofen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU772487A3 true SU772487A3 (ru) | 1980-10-15 |
Family
ID=5965866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762416853A SU772487A3 (ru) | 1975-12-30 | 1976-11-04 | Коксова печь с наклонным подом |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4070251A (ru) |
| JP (1) | JPS5821947B2 (ru) |
| DE (1) | DE2559131C2 (ru) |
| ES (1) | ES454665A1 (ru) |
| SU (1) | SU772487A3 (ru) |
| TR (1) | TR19265A (ru) |
| ZA (1) | ZA767248B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2371466C2 (ru) * | 2005-06-03 | 2009-10-27 | Уде Гмбх | Система подачи воздуха для горения для коксовой печи |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2417069A1 (fr) * | 1978-02-08 | 1979-09-07 | Cec Entreprise | Systeme de chauffage a regeneration d'un four a chambre a sole inclinee |
| JPS54114501A (en) * | 1978-02-27 | 1979-09-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Coke oven with slant and opening bottom |
| FR2448700A1 (fr) * | 1979-02-06 | 1980-09-05 | Cec Entreprise | Systeme de chauffage a regeneration d'un four a chambre a sole inclinee |
| JPS59170366U (ja) * | 1983-04-29 | 1984-11-14 | 双葉電子工業株式会社 | 螢光表示管のゲツタ−装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US279099A (en) * | 1883-06-05 | lurmann | ||
| US971137A (en) * | 1910-02-03 | 1910-09-27 | Wilhelm Mueller | Coke-furnace. |
| US1255579A (en) * | 1916-08-22 | 1918-02-05 | Frederick A Bredel | Coke-oven. |
| US3953299A (en) * | 1974-08-14 | 1976-04-27 | Bethlehem Steel Corporation | Coke oven having a low burner heating wall and a high burner heating wall |
-
1975
- 1975-12-30 DE DE19752559131 patent/DE2559131C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-11-04 SU SU762416853A patent/SU772487A3/ru active
- 1976-11-22 TR TR19265A patent/TR19265A/xx unknown
- 1976-12-06 ZA ZA767248A patent/ZA767248B/xx unknown
- 1976-12-17 US US05/751,711 patent/US4070251A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-12-25 JP JP51155687A patent/JPS5821947B2/ja not_active Expired
- 1976-12-29 ES ES454665A patent/ES454665A1/es not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2371466C2 (ru) * | 2005-06-03 | 2009-10-27 | Уде Гмбх | Система подачи воздуха для горения для коксовой печи |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2559131C2 (de) | 1977-10-27 |
| US4070251A (en) | 1978-01-24 |
| DE2559131B1 (de) | 1977-03-10 |
| TR19265A (tr) | 1978-09-19 |
| ES454665A1 (es) | 1977-11-16 |
| JPS52135301A (en) | 1977-11-12 |
| JPS5821947B2 (ja) | 1983-05-04 |
| ZA767248B (en) | 1977-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1947499A (en) | By-product coke oven | |
| SU772487A3 (ru) | Коксова печь с наклонным подом | |
| US4260458A (en) | Coke oven construction for the continuous coking of briquettes from hard or soft coal or peat | |
| US3190815A (en) | Coke oven batteries | |
| US3996109A (en) | Coke oven battery having twin heating flues | |
| US3183175A (en) | Regenerative coke oven construction andmeans for controlling the fuel distribution therein | |
| US3192129A (en) | Recirculation underjet coking retort oven | |
| US3591462A (en) | Method and apparatus for the continuous carbonization of coal | |
| US1871863A (en) | Furnace | |
| US1989459A (en) | Retort for the distillation of solid carbonaceous substances | |
| US2220919A (en) | Coke oven battery | |
| US3544096A (en) | Cross-current blast furnace | |
| US116558A (en) | Improvement in smelting iron ores | |
| US3567588A (en) | Regenerative coke furnace with upper and lower located burning points in the heating flues | |
| US3730847A (en) | Plural gas mains for independently operating low and high burners in alternative flue | |
| US1822699A (en) | Coke oven | |
| US1471875A (en) | Tunnel kiln | |
| US3806426A (en) | Gas flow through horizontal coke oven regenerator sections | |
| US3839158A (en) | Coke oven heating system | |
| US1975621A (en) | Retort oven for low temperature carbonization | |
| US976930A (en) | Coke-oven and heating arrangement therefor. | |
| US1469491A (en) | Coking retort oven | |
| US1060837A (en) | Gas-producing oven. | |
| US4113570A (en) | Rich-gas burner arrangement in heating flues for coke oven chambers | |
| US1847199A (en) | Vertical retort structure |