SU772500A3 - Устройство дл очистки цилиндра электрографического аппарата - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  в области электрографии, в частности может быть использовано в узлах очистки ротационных электрографических аппаратов .Известно .устройство р. дл  очистки цилиндра электрографического аппарата от остаточного тонера, который содержит упругий валик, покрытый очищающей оболочкой, наход щийс  в скольз щем контакте с фоточувствительной поверхностью. При работе электрофотографического аппарата цилиндр и очищающий валик вращаютс  в противоположных направлени х и под действием механического взаимодействи  тонер остаточный переходит с цилиндра на валик. Предусмотрено также дальнейшее удаление про вл ющего порошка с валика дл  очистки его воспринимающей поверхности.

Однако очищающий элемент (валик) должен прижиматьс  к промежуточному носителю изображени  со сравнительно высоким давлением, что может привести к повреждению его фоточувствительной поверхности и уменьшению срока его службы.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повьвиение срока службы цилиндра.

Цель достигаетр  тем, что удаление тонера с Фоточувствительной поверхности осуществл етс  за счет электростатических сил взаимодействиг между частицами тонера и внешней оболочкой валика, котора  выполнена из материала с соответствующими трибоэлектрическими свойствами, например из полиэтилена или полиамидной смолы.

На фиг. 1 схематически изображе 5 на электрофотографическа  машина с предлагае1 им механизмом очистки; на. фиг. 2 - вариант исполнени  очи- . щающей оболочки.

В машине имеетс  барабан 1, изготовленный из электропровод щего материала, например алимини , который вращаетс  в направлении стрелки А. На наружной поверхности барабана 1 нанесен фоточувствительный

25 элемент 2, на котором создаетс  скрытое электростатическое изображение , соответствующее рисунку воспроизводимого оригинала, В рассматриваемом варианте фоточувствитель30 ный элемент состоит из фотопровод -:.

щего сло , образованного порошком сульфида кадми  и внешнего электроизол ционного сло  из полиэтилентерефталата .

Р дом с поверхностью изолирующего сло  элемента 2 расположены устрой ства 3 и 4 лл  создани  коренного разр да, осаждающие на фоточувствительный элемент положительные и отрицательные ионы соответственно. При вращении элемента 2 в направлении стрелки А он проходит мимо этих устройств, причем через устройство 4 на элемент 2 проекцируетс  изображение оригинала 5, в результате чего на изолирующем слое элемента 2 образуетс  положительный электростатический зар д, рисунок которого соответствует рисунку оригинала. Скрытое электростатическое изображение затем про вл етс  устройством б про влени , в котором частицы про вл ющего порошка 7 нанос тс  на поверхность изолирующего сло  элемента 2 и определенное количество частиц прит гиваетс  к поверхности этого сло , про вл   имеющеес  на ней скрытое электростатическое изображение. Образующеес  при этом на поверхности изолирующего сло  известное изображение под действием устройства 8

переноса переноситс  затем на оконечный носитель 9.

ч

Обычно на поверхности изолирующего сло  элемента 2 после переноса порошкообразного изображени  на оконечный, носитель 9 остаетс  небольшое количество порошка. Дл  последующего использовани  элемента 2 необходимо удалить с его поверхноти остаток порошка, дл  чего используетс  предлагаемый механизм 10 очистки. Механизм очистки 10 в осноном представл ет собой закрепленный на валу 11 валик 12, состо щий из внутреннего сравнительно толстого упругого цилиндра, изготовленного из неопреновой резины, полиуретановой резины, хлорсульфанатного полиэтилена или тетра, и наружной оболочки 13 из синтетического пластического материала, покрывающего цилиндр 14. Наружный слой оболочки 13 имеет толщину 50-200 мкм, причем внутренний диаметр его должен быть несколько меньше наружного диаметра цилиндра 14 дл  обеспечени  прочного сцеплени  сло  13 с цилиндром 14. В рабочем положении валик 12 прижимаетс  к поверхности элемента 2, при этом упругие свойства цилиндра 14 обеспечивают одинаковое прилегание валика 12 к элементу 2 по всей его длине.

Отличие валика 12, показанного на фиг. 2, от валика, показанного на фиг. 1, состоит в том, что его наружный слой оболочки 13 образован пленкой из синтетической смолы, оди

конец 15 которой прикреплен к поверхности упругого цилиндра 14 и котора  намотана на цилиндр 14 в Направлении , противоположном направлению вращени  валика 12, при этом другой конец 16 пленки частично перекрывает прикрепленный к цилиндру конец 15.

Устройство дл  очистки работает следующим образом. Во врем  проведени  копировального цикла очистительный валик прижимаетс  к элекрофотографическому цилиндру, при этом валик и цилиндр вращаютс  в противоположные стороны по направлени м стрелок А и В. Частицы порошка, оставшиес  на поверхности цилиндра после переноса, подход т к месту контакта валика с цилиндром и под действием механических и электростатических сил переход т на очистительный валик, с которого затем снимаютс  с помощью скребка 17. Оболочка 13 валика выполнена из материала который при фрикционном контакте с наружным слоем элемента 2 трибоэлектрически зар жаетс  и несет зар ды, пол рность которых противоположна пол рности электростатических зар дов, нанесенных на элементе 2 во врем  его зар дки. Поэтому подбором соответствующего материала облочки 13 валика осуществл етс  эффективный перенос частиц про вител  с цилиндра на валик под действам трибоэлектрических сил.

В машине (фиг. 1), наружный слой фоточувствительного элемента представл ет собой пленку из полиэтилентерафталата , на которой образуетс  скрытое электрическое изображение положительной пол рности. Поскольку остаточный тонер в основном зар жен положительно, то верхний слой оболочки 13 должен представл ть собой такой синтетический материал, чтобы при его трении о пленку из полиэтилентерефталата на нем возникали трибоэлектрические зар ды отрицательной пол рности. Таким материалом может служить, например, полиэтилен . В этом случае на наружном слое 13 при его трении о фоточувствительный элемент образуетс  высокий отрицательный потенциал, что обуславливает более эффективное по сравнению с известным устройством удаление порюшка с поверхности элемента 2. Еще больший эффект достигаетс  при изготовлении скребкового элемента 17, контактирующего с верхним слоем оболочки 13 из материала, обеспечивающего в результате трени  создани  трибоэлектрических зар дов требуемой пол рности.

Claims (3)

1. Благодар  действию трибоэлектрических сил между порошком к валиком очистка осуществл етс  при меньшем, чем в известном устройстве, прижиме валика к цилиндру, что приводит к увеличению срока службы фотоносител . Формула изобретени  1, Устройство дл  очистки цилин ра электрографического аппарата, держащее покрытый оболочкой упругий валик j установленный с возможно тью вращени , и соскабливающее приспособление , контакХирующее с оболо кой ,отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  срока службы цилиндра, оболочка валика выполнена из синтетического пластического материала, трибоэлектрический зар д которого противоположен по знаку зар ду, остаточного тонера.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оболочка валика выполнена из полиэтилена.
3. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оболочка валика выполнена из полиамидной CMOJM, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании 1352752, кл. G 2 Н, 1974.