SU773166A1 - Шпул к ткацкому челноку со шпрынкой - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и касаетс  шпуль челночных ткацких станков.

Наиболее близкой по технической суш,ности к предлагаемой  вл етс  шпул  к ткацкому челноку со шпрынкой, выполненна  в виде полого корпуса, имеюш.его форму усеченного конуса с рифл ми на наружной поверхности 1.

Недостатком этой шпули  вл етс  повышенна  обры.вность при увеличении ее длины, а следовательно, и емкости дл  увеличени  производительности ткацкого станка , так как при сматывании нити со второй половины шпули витки уточной нити заклиниваютс  на свободном конце шпули, что приводит к зат жкам утка в ткани, его обрывности , недолетам и вылетам челнока из зева.

Цель изобретени  - снижение обрывности нитей и повышение надежности работы .

Указанна  цель достигаетс  тем, что шпул  имеет подпружиненную втулку, установленную в корпусе с бозможностью осевого перемешени  и имеюш.ую средство фиксации в выдвинутом положении посредством

шарнирно смонтированных в корпусе двуплечих рычагов, один конец каждого кз которых подпружинен и размешен в одной из радиальных отверстий втулки, а другой - смонтирован с возможностью контактировани  со шпрынкой челнока, при этом корпус имеет продольный паз, размещенный в нем фрикционный элемент, контактирующий с наружной поверхностью втулки и плоскую пружину, контактирующую с (fipHKционным элементом и выступающую над наружной поверхностью корпуса.

10

На чертеже изображена предлагаема  шпул , общий вид.

Шпул  выполнена в виде полого корпуса 1, имеющего форму усеченного конуса с рифл ми на наружной поверхности. В корпусе размещена втулка 2 и пружина 3, один конец которой закреплен на втулке 2, а другой - на сухарике 4, смонтированном в направл ющих 5, закрепленных в корпусе 1 щпули. Направл ющие 5 позвл ют предотвратить проворачивание втулки 2 в кор20 пусе 1 шпули. На втулке 2 выполнены соосно расположенные радиальные отверсти  6, в которых размещены концы рычагов 7, св занных пружиной 8 сжати , установленной

на штифте 9, один конец которого закреплен на одном конце рычага, а конец штифта размешен в отверстии другого рычага . Рычаги установлены на ос х 10, размешенных на сухарике 11, закрепленном,в корпусе 1, например винтом 12. Свободные концы рычагов 7 установлены с возможностью контактировани  с шпрынкой 13 челнока . В корпусе 1 шпули выполнен продольный паз, в котором размешен фрикционный элемент 14, контактируюший с одной стороны с наружной поверхностью втулки 2, а с другой - с плоской пружиной 15, закрепленной на корпусе 1, свободный конец которой над фрикционным элементом 14 выступает над наружной поверхностью корпуса 1. Подпружиненные рычаги 7 и подпружиненный фрикционный элемент 14 позвол ют фиксировать втулку 2 в выдвинутом положении.

Сматывание уточной нити со шпули осуществл етс  следуюшим образом.

Перед намоткой уточной нити на уточномотальном автомате втулка 2 выдвигаетс . При этом подпружиненные концы рычагов 7 разжимаютс  пружиной 8, попадают в радиальные отверсти  6 втулки 2 и фиксируют ее в выдвинутом положении. Одновременно при выдвижении втулки 2 происходит раст жение пружины 3. Наматываема  на шпулю уточна  нить давит на плоскую пружину 15, котора  сжимает фрикционный элемент 14, в результате чего между элементом 14 и поверхностью втулки 2 возникают силы трени , превышаюш,ие усилие раст жени  пружины 3, позвол ющие также удерживать втулку 2 в выгнутом положении. При установке шпули на шпрынку 13 челнока , шпрынка контактиру  с концами рычагов 7, поворачивает их вокруг осей 10.

При насаживании шпули в челнок (на шпрынку 13) мысок шпрынки, упира сь в рычаги 14, разворачивает их вокруг осей 13. При этом подпружиненные концы рычагов выход т из отверстий 6 втулки 2, котора  удерживаетс  в выдвинутом положении только с помощью сил трени  фрикционного

тормозного элемента 14, наход шегос  в рабочем состо нии под действием давлени  уточной нити. При сматывании примерно 1/3 уточной нити со шпули в процессе ткачества , усилие пружины 3 начинает превышать усилие фрикционного элемента 14 и втулка утапливаетс  в корпус 1. При этом длина шпули уменьшаетс , создава  благопри тные услови  дл  сматывани  уточной нити с оставшейс  части уточной нити. Предлагаема  шпул  позвол ет увеличить производительность механических ткацких станков на 20-25%, а также уменьшить отходы нитей и брака ткани на 3-5%.

Claims (2)

1. Шпул  к ткацкому челноку со шпрынкой , выполненна  в виде полого корпуса, имеющего форму усеченного конуса с рифл ми на наружной поверхности, отличающа с  тем, что, с целью снижени  обрывности нитей, она имеет подпружиненную втулку, установленную в корпусе с возможностью осевого перемешени  и имеющую средство фиксации в выдвинутом положении .

2. Шпул  по п. 1, отличающа с  тем, что втулка имеет соосно расположенные радиальные отверсти  и установлена с возможностью фиксации в выдвинутом положении посредством шарнирно смонтированных в корg пусе двуплечих рычагов, один конец каждого из которых подпружинен и размешен в одной из радиальных отверстий втулки, а другой - смонтирован с возможностью контактировани  со шпрынкой челнока, при этом корпус имеет продольный паз, размешенный в нем фрикционный элемент, контактируюший с наружной поверхностью втулки, и плоскую пружину, контактирующую с фрикционным элементом и выступающую над наружной поверхностью корпуса.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2083481, кл. 139-208 1937 (прототип).

i

«Cl