SU774836A1 - Устройство дл приработки зубчатых передач - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области механической обработки забчатых передач и, в частности, химико-механической приработки. -5

Известно устройство дл  химикомеханической приработки зубчатых передач , содержащее корпус с направл ющими , соосные опоры, несущие ведущее и ведомое колеса обрабатывае- . |Q мой передачи с установленными на них центровыми оправками, герметизирующие элементы и св занный с ведомым колесом передачи нагружатель lj

Недостатками такого устройства  в-. л ютс  его большие габариты, так как регулируемые опоры расположены вне корпуса и снабжены автономными направл ющими больших размеров, обусловленные необходимостью перемеще- «Q ни  опор совместно с двигателем и нагружателем во взаимно перпендикул рных направлени х, а также большие затраты времени на наладку.

Цель изобретени  - уменьшение габа25 ритов устройства и сокращение времени наладочных операций.

Дл  этого опоры выполнены в виде 1;инолей, несущих центровые валы, и снабжены механизмами их осевого перемещени , причем опоры ведомого колеса расположены в герметизирующих элементах, которые помещены в направл ющих корпуса, и нагружатель св зан с ведомым колесом посредством гибкой передачи. Это позвол ет уменьшить габариты , разместив регулируемые опоры непосредственно в корпусе устройства, обеспечива  тем самым его полную герметизацию , и сократить врем  наладочных операций путем исключени  необходимости креплени  сменных герметизирующих элементов после регулировки межцентровых рассто ний.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид/ на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство дл  приработки зубчатых передач включает смонтированный на основании 1 корпус 2, приводной двигатель 3 и нагру.жатель 4.

В верхней части корпус 2 .закрыт легкосъемной крышкой 5, а на его противолежащих боковых стенках имеютс  окна 6 и 7, Вдоль этих окон в утолщени х боковых стенок выполнены направл ющие пазы 8 и 9, в которых размещены герметизирующие элементы 10 и 1 выполненные в виде подвижных фланцев пр моугольной формы, в средней части которых имеютс  бойки 12 и 13 дл  размещени  в них опор 14 и 15, выступающие части которых проход т сквозь окна 6 и 7, Окна по периметру окаймлены резиновыми шнурами 16 и 17, к которым герметизирующие элементы 10 и 11 поджаты прижимными планками 18 и 19. Длина каждого герметизирующего элемента10 и 11 более чем вдвое превышает максимальное межцентровое рассто ние . Благодар  этому окна б и 7 оказываютс  перекрытыми при любом положении герметизирующих элементов 10 и 11.

Опора 15 выполнена в виде пиноли, имеющей возможность осевого перемещени  при помощи винтово.го механизма (не показан). В этой пиноли на подшипниках смонтирован центровой вал 20. Соосный последнему центровой вал 21 смонтирован без возможности осевого перемещени . На конце этого вала закреплен шкив 22, который св зан со шкивом 23 нагружател  4 посредством ременной передачи 24, снабженной нат жным роликом 25. Нагружатель 4 равноудален от крайних положений опоры 14. Это обеспечивает минимальное изменение межцентрового рассто ни  между шкивами 22 и 23 при перемещении герметизирующего элемента 11 с опорой 14.

В корпусе 2 размещена втора  пара соосных опор 26 и 27, выполненных в виде пинолей, в которых установлены центровые валы 28 и 29. Центровой вал 28 жестко св зан с валом.электродвигател  3, который установлен на направл ющих основани  1 с возмож .ностью осевого перемещени  совместно с центровым валом 28.

Опоры 26 и 27 смещены по вертикали относительно опор 14 и 15 на величину минимального межцентрового рассто ни .Это позвол ет выполнить направл ющие пазы 8 и 9 дл  герметизирующих элементов 10 и 11 на всей длине боковых стенок корпуса 2, обеспечив требуемый диапазон регулировани  межцентровых рассто ний а.

Прирабатываемые шестерни 30 и 31 установлены в центрах опор 14, 15, 26 и 27 на оправках 32 и 33.

Рабо: ает устройство следующим образом .

Перемещением герметизирующих элементов 10 и 11 в .направл ющих пазах 8 и 9 устанавливают межцентровое рассто ние а между парами опор 14-15 и 26-27, соответствующие прирабатываемому зацеплению. -Открывают крышку 5 и закрепл ют на оправках 32 и 33 прирабатываемые шестерни 30 и 31 между центрами опор. Затем, перемеща  весь узел, на котором закреплена шестерн  31 совместно с электродвигателем 3 в осевом направлении, ввод т в зацепление прирабатываемую шестерню 31 с шестерней 30 на полную длину зубцов. После этого наливают водный раствор химически активных компонентов и закрывают крьныку 5. Отрегулировав нат жение ременной передачи при помощи нат жного ролика 25, включают двигатель 3 и нагружатель.

Claims (2)

1.Устройство дл  приработки зубчатых передач преимущественно химикомеханическим способом, содержащее корпус с направл ющими, соосныв опоры , несущие ведущее и ведомое колеса обрабатываемой передачи с установленными в них центровьми валами герметизирующие элементь: и св занный с ведомым колесом передачи нагружатель, отличающеес  тем, что,

с целью уменьшени  габаритов устройства и повышени  производительности приработки, опоры выполнены в виде пинолей, несущих центровые валы, и снабжены механизмами их осевого перэмещени , включающими винтовую пару причем опоры ведомого колеса расположены в герметизирующих элементах, которые помещены в направл ющих корпуса .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что нагружатель св зан с ведомым колесом посредством гибкой передачи с нат жным роликом .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Кивенсон М.Б. и др. Химикомеханическа  приработка зубчатых передач на предпри ти х т желого машинстроени . Технологи  и организаци  производства, 1976, № 1, .с. 5.

2J 18 W

X / X

18 31 32