SU774875A1 - Способ изготовлени бесшовной порошковой проволоки - Google Patents

Способ изготовлени бесшовной порошковой проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU774875A1
SU774875A1 SU782682538A SU2682538A SU774875A1 SU 774875 A1 SU774875 A1 SU 774875A1 SU 782682538 A SU782682538 A SU 782682538A SU 2682538 A SU2682538 A SU 2682538A SU 774875 A1 SU774875 A1 SU 774875A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filling
charge
billet
wire
certificate
Prior art date
Application number
SU782682538A
Other languages
English (en)
Inventor
Эмма Ивановна Михалева
Людмила Петровна Васильева
Николай Васильевич Петров
Валерий Иванович Криворотов
Александр Моисеевич Тынтарев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3700 filed Critical Предприятие П/Я А-3700
Priority to SU782682538A priority Critical patent/SU774875A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU774875A1 publication Critical patent/SU774875A1/ru

Links

Landscapes

  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области сварочного производства и может быть использовано, например, в метизной промышленности при изготовлении сварочных материалов с порошковым напол нителем. В насто щее врем  наибольшее применение в технике находит способ получени  заготовки с порошковым наполнителем путем сворачивани  ленты с одновременным заполнением внутреннего объема шихтой 1} . Основные недостатки указанного способа: шихта закрыта негерметично и возможно попадание в ее внутренний объем влаги, масел и др. загр знений что снижает качество сварочных материалов , изготовленных из полученной заготовки, и ограничивает применение этих материалов в промышленности. Известен способ изготовлени  поро шковой проволоки, при котором после получени  заготовки с шихтой ее спекают с одновременной защитой порошка от окислени  защитным газом, который подают снаружи от готовой порошковой проволоки 2 . Этот способ имеет невысокую произ водительность и не исключает попадани  во внутренний объем проволоки различных загр знений. Известен также способ изготовлени  бесшовной трубчатой заготовки с порошковым наполнителем, который пр едусматривает наматывание 30-ти метровой трубной заготовки на барабан, наполнение ее определенным количеством порошка открытый конец трубки и одновременное встр хивание барабана с заготовкой поперечно оси наматывани  дл  перемещени  и уплотнени  порошкового материала 3j. Недостатками известного способа  вл етс  необходимость специального наматывани  отрезков трубки на барабан , жесткого .закреплени  обоих концов трубки, низка  производительность процесса заполнени . Известен способ изготовлени  бесшовной трубчатой заготовки с порошковым наполнителем, включающий вибрационное заполнение полой заготовки порошковым наполнителем, но отличающийс  от известного тем, что позвол ет осуществить заполнение длинномерной трубки без намотки ее на барабан и значительно повысить производительность процесса заполнени  4j.
Недостатком этого способа  вл етс  то, что несмотр  на герметичность объема заготовки не исключена возможность попадани  воздуха в ее внутренний объем Б процессе заполнени , что при дальнейших .переделах, например, нагревах под волочение ,может привести к окислению шихты и внутренней поверхности заготовки, что снижает качество изготовленных материалов, например сварочной порошковой проволоки из химически активных материалов.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества готовой проволоки, обеспечение возможности изготовлени  порошковой проволоки из химически активных материалов, а также повышение производительности процесса при заполнении оболочки.
Поставленна  цель достигаетс  тем что длинномерную трубчатую заготовку свернутую в бухту, жестко прикрепл ют к столу вибрационного стенда, оди конец полой заготовки соедин ют через распределительноеустройство с герметичной камерой, а на другой надевают фильтр-заглушку из пористого материала. Перед заполнением продувают полую заготовку и камеру защитным газом, а процесс вибрационного заполнени  производ т путем транспортировани  шихты защитным газом.
В процессе вибротранспортировани  шихта направленно передвигаетс  по вибрирующей поверхности, но высота передвигак дегос  сло  ограничена и не может достигать верхней поверхности закрытого канала транспортировани . При этом за счет инжекции порошковый наполнитель получает дополнительную кинетическую энергию, способствующую увеличению скорости транспортировани . Избыточный аргон, наход щийс  в полой заготовке, вытесн етс  транспортируемой шихтой через фильтр-заглушку.
Когда процесс вибротранспортировани  шихты прекращаетс , и шихта начинает заполн ть трубчатую заготовку , достига  верхней поверхности закрытого канала, аргон уже не может выдел тьс  через фильтр-заглушку. Он устремл етс  навстречу перемещающейс шихте, выход  в камеру через отверстие со стороны питател , создава  избыточное давление в герметичной камере . Этот момент  вл етс  сигналом дл  прекращени  подачи газа и выпуска избыточного его количества из герметичной камеры. Заполнение заготовк заканчиваетс  после того, как вс  шихта из бункера пересыплетс  в заготовку .
На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа .
Устройство содержит стол 1 вибрационного стенда, трубчатую заготовку 2, свернутую в спираль, шланг 3
дл  соединени  заготовки с патрубком герметичной камеры, патрубок 4 герметичной камеры, бункер 5 с шихтой, баллон б с защитным газом, вентиль 7 баллона, заслонку 8 бункера, электромагнитный привод 9 заслонки,герметичную камеру 10, манометр 11, заглушку 12 из пористого материала.
Пример выполнени  способа. Трубчатую заготовку 2, свернутую в бухту длиной 135 м наружным диаметром 6,0 мм, а внутренним 4,3 мм, жестко прикрепл ли к столу 1 вибрационного стенда..
Дозированный порошковый наполнитель засыпали в бункер 5, наход5пцийс  в герметичной камере 10. Размер гранул шихты составл л 0,3 мм.Один конец полой заготовки соедин ли через шланг 3 с бункером, а на другой надевали фильтр-заглушку 12. Перед заполнением заготовку и камеру продували аргоном до полного вытеснени  воздуха. Включали вибростенд и заготовке сообщали моногармонические колебани , направленные под углом с частотой 850 кол/мин и амплитудой 0,5 см, вызывающие вибротранспортирование внутри трубки порошка наполнител  по всей ее длине в одну сторону, причем вибротранспортирование осуществл ли одновременно с подачей аргона. Через 12 минут после начала транспортировани  началс  процесс вибробункеризации, о чем свидетельствовало повышение давлени  аргона в герметичной камере. Затем прекратили подачу аргона и осуществили BiSnycK избыточного газа из камеры. Врем  полного заполнени  заготовки составило 45 мин., в то врем  как врем , заполнени  по изв.естному способу составл ло 60-70 мин.
После заполнени  заготовку подвергали Многократному волочению до получени  проволоки диаметром 1,2 мм
Сварочна  проволока, изготовленна по за вленному способу, характеризуетс  отсутствием следов окислени  на внутренней металлической оболочке.
Использование предлагаемого способа изготовлени  бесшовной трубчатой заготовки с порошковым наполнителем обеспечивает следующие преимущества .
Устранение окислени  внутренней поверхности заготовки, что улучшает качество изготовленной сварочной проволоки .
Повышение производительности процесса заполнени .
Возможность получени  сварочной проволоки из химически активных материалов .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  бесшовной порошковой проволоки, при котором производггт вибрационное заполнение предварительно заглушенной трубчатой оболочки дозированным количеством шихты, после чего производ т редуцирование и волочение порошковой прюволоки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества готовой проволоки и увеличени  производительности процесса при заполнении оболочки, на конец трубчатой оболочки надевают пористую заглушку, перед заполнением продувают заготовку защитным газом, а процесс вибрационного заполнени  производ т путем транспортировани  шихты зар,итным газом.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1. Авторское свидетельство СССР № 341624, кл. В 23 К 35/40, 1970. 2, Патент Великобритании №1324651, кл.В 23 К 35/40, 1973.
    3. Патент США 3533152,кл.29-420:5, 1970. ,.
    4. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2483590, кл.В 23 К 35/40,
    1977.
    fffffffffffffffff/fffff /ff/f/ // f Jf fj f7f if 7jf7fff// 77
    .X..J
    Ю
SU782682538A 1978-11-09 1978-11-09 Способ изготовлени бесшовной порошковой проволоки SU774875A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782682538A SU774875A1 (ru) 1978-11-09 1978-11-09 Способ изготовлени бесшовной порошковой проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782682538A SU774875A1 (ru) 1978-11-09 1978-11-09 Способ изготовлени бесшовной порошковой проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774875A1 true SU774875A1 (ru) 1980-10-30

Family

ID=20792775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782682538A SU774875A1 (ru) 1978-11-09 1978-11-09 Способ изготовлени бесшовной порошковой проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774875A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2744885C1 (ru) * 2017-06-27 2021-03-16 Сименс Энерджи, Инк. Способы и устройство сварки, использующие электроды с коаксиальной подачей питания

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2744885C1 (ru) * 2017-06-27 2021-03-16 Сименс Энерджи, Инк. Способы и устройство сварки, использующие электроды с коаксиальной подачей питания
US11712761B2 (en) 2017-06-27 2023-08-01 Siemens Energy, Inc. Methods and apparatus of welding using electrodes with coaxial powder feed

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1808087B1 (en) Heat source rod production machine and its production method
BG28561A3 (en) Production
US3546325A (en) Method of manufacturing filter ropes
SU774875A1 (ru) Способ изготовлени бесшовной порошковой проволоки
US6196351B1 (en) Silencer cartridge
JPS6195903A (ja) 微粒子材料から物体を平衡的に圧縮成形するための方法と装置
US4390056A (en) Method and apparatus for producing one or more hollow sand cores suitable for casting moulds
US1445724A (en) Apparatus for manufacture of concrete tubes
US3733246A (en) Forming filled continuous plastic rod such as plastic cigarette filter rod filled with a tow of cellulose acetate
CN109128155A (zh) 用粉末冶金等静压制作盲管的方法
US3608026A (en) Method of manufacturing rods or tubes from powder
US4661136A (en) Process of fabricating an elongated glass body particularly a preform for optical waveguides
US2918922A (en) Cigarette
SU761208A1 (ru) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ЗАПОЛНЕНИЯ $ П БЕСШОВНОЙ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ й ПОРОШКОВЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ 1 МД 1 1
SU1463122A3 (ru) Способ изготовлени папирос, состо щих из мундштука и примыкающего к нему в аксиальном направлении табачного столбика, заключенных в трубчатую оболочку, и устройство дл его осуществлени
SU1338995A1 (ru) Способ изготовлени порошковых электродных материалов
RU1791141C (ru) Установка дл формовани трубчатых изделий
SU925603A1 (ru) Устройство дл изготовлени бесшовной порошковой проволоки
US886616A (en) Method of making bracelets.
SU837684A1 (ru) Способ вибрационного заполнени ТРубчАТОй зАгОТОВКи пОРОшКООбРАзНыММАТЕРиАлОМ
SU1189536A2 (ru) Оправка дл гибки труб
JPH08132283A (ja) 粉粒体充填管の製造方法
SU1037990A1 (ru) Устройство дл заполнени трубчатой оболочки порошком
SU422535A1 (ru) Способ изготовления пористых бесшовных труб
CN106180722B (zh) 用于制造内燃机的喷射器的喷嘴的方法