SU774998A2 - Конвейер - Google Patents

Description

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, а именно К конвейерам, снабженным устройствами для разгрузки путем сбрасывания изделий под углом к направлению 5 транспортирования.

Ближайшим техническим решением к изобретению является конвейер по основному авт. св. № 569483, включающий разгрузочное устройство, выполненное в виде рамы со шнеками, установленными над грузонесущим органом конвейера, причем разгрузочное устройство снабжено механизмом для подъема и опускания рамы и для прижатия шнеков к движущейся ленте, а шнеки установлены с возможностью свободного вращения.

Однако известный конвейер обеспечивает разгрузку гибких длинномеров только на одну сторону, что ограничивает применение конвейера.

Цель изобретения - обеспечение разгрузки гибких длинномеров на две стороны конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что конвейер снабжен механизмом для поперечного смещения разгрузочного устройства относительно продольной оси конвейера, а шнеки установлены ;

с возможностью реверсивного вращения. При этом механизм для поперечного смещения разгрузочного устройства выполнен из подвижной тяги и поворотных в горизонтальной плоскости двуплечих рычагов, одни плечи которых шарнирно соединены с подвижной тягой, а другие - жестко связаны с разгрузочным устройством и выполнены с пазами под пальцы. Кроме того, шнеки снабжены дополнительными катками, которые посредством шестеренчатых передач соединены со шнеками.

На фиг. 1 показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху (для сброса вправо); на фиг.Зто же, вид сверху (для сброса влево) .

Устройство содержит ленточный конвейер 1 и разгрузочное устройство 2, расположенное над лентой конвейера и закрепленное на шарнирном четырехзвеннике 3, приводимом в движение пневмоцилиндром 4. Разгрузочное устройство при помощи втулок 5 смонтировано на осях 6 с возможностью поворота вокруг этих осей и смещения вдоль них от специального механизма. Этот механизм для поперечного смещения разгрузочного устройства состоит из двуплечих рычагов Ί, смонтированных на вертикальных осях 8 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Одни плечи рычагов 7 шарнирно соединены с тягой 9, связанной со штоком пневмоцилиндра 10. Другие плечи рычагов 7 имеют пазы 11, в которых размещены пальцы 12, жестко прикрепленные к втулкам 5. Для осуществления подъема и опускания разгрузочного устройства в обоих его положениях (.при сбросе изделий вправо и влево) пневмоцилиндр 4 присоединен к неподвижному основанию и четырехзвеннику 3 сферическими шарнирами. Шнеки 13 свободно установлены в подшипниках рамы 14 разгрузочного устройства и выполнены в виде винтовых пружин.

На одних концах шнеков имеются катки для фрикционной связи с лентой конвейера 1. Другие концы шнеков 13 соединены шестеренчатыми передачами с дополнительными катками 17,оси которых закреплены в раме 14 разгрузочного устройства. Длина шнеков 13 выбрана несколько большей ширины ленточного конвейера 1, что обеспечивает беспрепятственный сброс изделий на обе стороны конвейера.

Конвейер работает следующим образом.

Поступающий от устройства для резки провода (на чертеже не показано) отрезок перемещается конвейером 1 до тех пор, пока не окажется весь под разгрузочным устройством 2.После этого работающий синхронно с режущим устройством пневмоцилиндр 4 опускает разгрузочное устройство 2 на ленту конвейера 1. Шнеки 13, катки 15 которых плотно прижимаются к движущейся ленте конвейера 1, начинают вращаться, смещая отрезок провода в направлении разгрузки (на фиг. 2 вправо). После сброса цилиндр 4 поднимает разгрузочное устройство 2 для приема на конвейер следующего отрезка провода.

Для сброса изделия на другую сторону конвейера (влево) разгрузочное устройство с помощью пневмоиилиндра 10, тяги 9 и рычагов 7 смещают в поперечном направлении (вдоль осей 6) в новое положение (фиг. 3). Теперь при опускании разгрузочного устройства 2 в контакт с лентой вступают дополнительные катки 17. Так как они соединены со шнеками 13 шестеренчатыми передачами 16, то шнеки будут аращаться в другом направлении - навстречу движению ленты. В результате этого отрезок провода будет сбрасываться также в другом направлении, т.е. влево (по отношению к направлению движения конвейера).

Провод в обоих случаях сбрасывается по всей его длине одновременно. Поэтому обеспечивается параллельная укладка отрезков провода в пучок.

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к машинам непрерывного транспорта, а именно к конвейерам, снабженным устройства ми дл  разгрузки путем сбрасывани  изделий под углом к направлению транспортировани . Ближайшим техническим решением к изобретению  вл етс  конвейер по основному авт. св. 569483, включа щий разгрузочное устройство, выполненное в виде рамы со шнеками, уста новленными над грузонесущим органом конвейера, причем разгрузочное устройство снабжено механизмом дл  подъема и опускани  рамы и дл  прижати  шнеков к движущейс  ленте, а шнеки установлены с возможностью св бодного вращени . Однако известный конвейер обеспе чивает разгрузку гибких длинномерен только на одну сторону, что огранич вает применение конвейера. Цель изобретени  - обеспечение разгрузки гибких длинномеров на две стороны конвейера. Поставленна  цель достигаетс  тем что конвейер снабжен механизмом дл  поперечного смещени  разгрузочного устройства относительно продольной .оси конвейера, а шнеки установлены с возможностью реверсивного вращени . При этом механизм дл  поперечного смещени  разгрузочного устройства выполнен из подвижной т ги и поворотных в горизонтальной плоскости двуплечих рычагов, одни плечи которых шарнирно соединены с подвижной т гой, а другие - жестко св заны с разгрузочным устройством и выполнены с пазами под пальцы. Кроме того, шнеки снабжены дополнительными катками, которые посредством шестеренчатых передач соединены со шнеками. На фиг. 1 показан конвейер, общий вид на фиг. 2 - то же, вид сверху (дл  сброса вправо); на фиг.Зто же, вид сверху (дл  сброса влево ) . Устройство содержит ленточный конвейер 1 и разгрузочное устройство 2, расположенное над лентой конвейера и закрепленное на шарнирном четырехзвеннике 3, приводимом в движение пневмоцилиндром 4. Разгрузочное устройство при помощи втулок 5 смонтировано на ос х 6 с возможностью поворота вокруг этих осей и смеще и  вдоль них от специального механизма. Этот механизм дл  поперечного смегцени  разгрузочного устройства состоит из двуплечих рычагов 7, смонтированных на вертикальных ос х 8 с возможность поворота в горизонтальной плоскости. Одни плечи рычагов 7 шарнирно соединены с т гой 9, св занной со штоком пневмоцилиндра 10. Другие плечи рыча гов 7 имеют пазы 11, в которых разме щены пальцы 12, жестко прикрепленные к втулкам 5. Дл  осуществлени  подъе ма и опускани  разгрузочного устройства в обоих его положени х (.при сбросе изделий вправо и влево) пневмоцилиндр 4 присоединен к неподвижному основанию и четырехзвеннику 3 сферическими шарнирами. Инеки 13 свободно установлены в подшипниках рамы 14 разгрузочного устройства и выполнены в виде винтовых пружин. На одних концах шнеков имеютс  катки 15дл  фрикционной св зи с лентой конвейера 1. Другие концы шнеков 13 соединены шестеренчатыми передачами 16с дополнительными катками 17,оси которых закреплены в раме 14 раз.грузочного устройства. Длина шнеков 13 выбрана несколько большей ширины ленточного конвейера 1, что обеспечивает беспреп тственный сброс изделий на обе стороны конвейера. Конвейер работает следующим образом . Поступающий от устройства дл  ре ки провода (на чертеже не показано) отрезок перемещаетс  конвейером 1 до тех пор, пока не окажетс  весь под разгрузочным устройством 2.После этого работающий синхронно с режущим устройством пневмоцилиндр 4 опускает разгрузочное устройство .2 на ленту конвейера 1. Шнеки 13, кат ки 15 которых плотно прижимаютс  к движущейс  ленте конвейера 1, начинают вращатьс , смеща  отрезок провода в направлении разгрузки (на фиг. 2 вправо). После сброса цилинд 4 поднимает разгрузочное устройство 2 дл  приема на конвейер следующего отрезка провода. Дл  сброса издели  на другую сторону конвеПера (влево) разгрузочное устройство с помощью пневмоиилиндра 10; т ги 9 и рычагов 7 смещают в-поперечном направлении (вдоль осей 6) в новое положение (фиг. 3). Теперь при опускании разгрузочного устройства 2 в контакт с лентой вступают дополнительные катки 17. Так как они соединены со шнеками 13 шестеренчатыми передачами 16, то шнеки будут аращатьс  в другом направлении - навстречу движению ленты. В результате этого отрезок провода будет сбрасыватьс  также в другом направлении, т.е. влево (по отношению к направлению движени  конвейера). Провод в обоих случа х сбрасываетс  по всей его длине одновременно. Поэтому обеспечиваетс  параллельна  укладка отрезков провода в пучок. Формула изобретени  1.Конвейер по авт. св. № 569488, отличающийс  тем что, с целью обеспечени  разгрузки гибких длинномеров на две стороны конвейера, он снабжен механизмом дл  поперечного смешени  разгрузочного устройства относительно продольной оси конвейера , а щнеки установлены с возможностью реверсивного вращени .
2. 2.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что механизм дл  поперечного смещени  разгрузочного устройства выполнен из подвижной т ги и поворотных в горизонтальной плоскости двуплечих рычагов,одни плечи которых шарнирно соединены с подвижной т гой, а другие - жестко св заны с разгрузочным устройством и выполнены с пазами под пальцы.
3. 3.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что шнеки снабжены дополнительньми катками, которые посредством шестеренчатых передач соединены со шнеками.