SU77604A1 - - Google Patents

Description

Предлагаетс  фрезерный копировальный станок дл  обработки ружейных лож в услови х массового производства.

Станок имеет три режущих суппорта, что сокращает машинное врем  на обработку детали в три раза по сравнению с односуппортными стапками, и удлиненный стол, позвол ющий производить укладку деталей в две группы по длине станка и сводить непроизводительные затраты времени к дминимуму.

В цел х улучшени  условий резани  и ускорени  режима обработки в описываемых станках оси фрезерных шпинделей расположены перпендикул рно к оси обрабатываемой детали.

В станке использованы фрезы сферического типа с косо установленными резцами, благодар  чему резание производитс  под углом к волокнам древесины и дает более чистую обработку детали.

На фиг. 1-7 показано устройство станка и его узлов.

Станок состоит из станины, стола, режущих суппортов и механизма перемещепи  суппортов.

Рассто ние между суппортами 1, 2 -л 3 может измен тьс  и равн етс  одной трети длины обрабатываемой детали 4. Суппорт / обрабатывает первую треть длины детали, суппорт 2 - вторую, а суппорт 3- третью. Фрезы 5 насажены на щпиндели 6. Винты 7 служат дл  точпой осевой установки шпинделей. Все шпиндели привод тс  во вращение от электродвигателей 8 через зубчатые передачи 9. Чугунный корпус 10 суппорта имеет призматические направл ющие дл  вертикального перемещени  относительно суппортного блока 11. Суппорты прижимаютс  к шаблонам 12 при помощи регулируе1мых по высоте роликов 13. Регулировка производитс  винтами 14. Дл  частичной разгрузки веса суппортов и регулировани  силы прижима к щаблонам суппорты обо№ 77604

рудованы рычагами 15 с переставными грузами 16, при этом оси качани  17 рычагов 15 закреплены на суппортном блоке /7.

Стол состоит из основной плиты 18, предусматривающей закрепление двух групп обрабатываемых деталей по длине стола, по четыре в каждой группе и по два шаблона. Шаблоны расположены по кра м каждой группы. Таким образом, на столе имеютс  четыре места дл  шаблонов и восемь дл  обрабатываемых деталей.

Шаблоны и детали закрепл ютс  с помошью приводных бабок 19 к 20 и холостых бабок 2J. Приводные бабки оборудованы держател ми 17 с зубцами дл  привода детали. Держател м передаетс  вращение через шестерни 22, 23 и 24 от вала 25, вращаемого кулачковой муфтой

26редуктора 27.

Шестерни 24 паразитные, служат дл  придани  одинакового направлени  вращени  бабкам 19 и 20. Холостые бабки 21 оборудованы центра.ми 28 и быстродействующими эксцентриковыми зажимами 29.

В цел х, сокращени  производственной площади под станок при копировании перемещаетс  не стол с детал ми, а суппортный блок с фрезами.

Механизм перемещени  суппортного блока состоит из зубчато-реечной 30, 31 и винтовой 32, 33 передач, получающих привод от редуктора

27посредством валика 34 с фрикционами 35, 36, валов 37, 38 с фрикционами 39, 40, зубчатых цилиндрических шестерен 41, черв чной передачи 42 и электродвигател  43 с клиновой передачей 48. Валы 37 и 38 вращаютс  в разные стороны, так как в цепь передачи вращени  при помощи валика 49 с щестерн ми 50 включена паразитна  шестерн  51. Валик 34 с щестерн ми 30 при помощи переводки 52 может быть подключен к валам 37 и 38 посредством фрикциона 35 или фрикциона 36, в зависимости от чего валик 34 будет вращатьс  по часовой стрелке или в противоположном направлении.

Рейки 31 присоединены к валу 25 с винтом 32. Гайка 33 винта 32 жестко присоединена к плите суппортного блока 11, следовательно, и рейки 31 через винт оказываютс  присоединенными к плите. На фиг. 1 рейки 31 опущены вниз на специальных направл ющих, в действительности они присоединены к плите 55 с направл ющими, ползущими в тех же направл ющих плиты 18 стола, что и плита суппортного блока 11. При вращении валика 34 по часовой стрелке или в обратном направлении плита суппортного блока 11 вместе с валом 25 перемещаетс  вправо или влево. Холостое перемещение суппортов между операци ми резани  происходит сравнительно быстро (0,2 м/сек), оно продолжаетс  до тех пор, пока вал 25 с кулачковыми муфтами 56 на своих концах не упретс  соответственно в правую или левую в начале скольз щую шестерню 22, муфту 57, а затем в кулачковые муфты 26 редуктора. При этом вал 25 начинает вра:щатьс , а плита блока // медленно перемещатьс  от винтового механизма 32, 33. Одновременно вал 25 при помощи шестерен 22, 23 и 24 начинает вращать приводные бабки 19, 20 с шаблонами 12 и обрабатываемыми детал ми. Вращение будет происходить во все врем  рабочего перемещени  плиты блока 11, благодар  включению уширенной шестерни 22 с кулачковой муфтой 57, автоматически выключаемой под действием пружин щей переводки 58. Как только рейка 31 с валом 25 получ-ит обратное холостое перемещение , вращение деталей прекратитс . Рабочее перемещение плиты блока 11 происходит до тех пор, пока она не дойдет до крайнего положени , в св зи с чем переводка 52 переключит валик 34 на обратный ускоренный ход.

Переводка 52 может занимать три положени : включенное-дл  хода суппортов вправо, холостое положение и .включенное -дл  хо ,да суппортов влево. Эти положени  фиксируютс  укреплепными упорами 59а и 596 плиты блока. 11, взаимодействующими с рычагом 60 переводки 52, и пружин щим замком 61. Чтобы при холостом движениг суппортов фрезы не задевали за обрабатываемые детали, рейки 31 оборудованы фигурными шипами 62, которые приподнимают суппорты за ролики 44 при помощи валиков 63 с роликами 64 и пр молинейных шив 65, пока плита блока // не начнет перемещатьс  рейками 31.

Станина состоит из продольной плиты 18, подставок 45, образующих кли:новь е направл ющие дл  плиты блока //, и кронштейнов 46, служащих дл  направлени  валиков 63.

Станок работает следующим образом.

Вначале закладываютс  четыре детали на левой половине станка . После включени  подачи суппорты 1, 2 и 3 зубчато-реечным механизмом 30, 31 перемещаютс  вхолостую налево и приподнимаютс  с помощью шин 65. Перемещение происходит до тех пор, пока лева  кулачкова  муфта 56 не соединитс  с муфтой-шестерней 22, 58 и через нее с муфтой 26 редуктора 27. Переводка 52 при помощи упора 59а переключитс  в холостое положение, в св зи с чем винт 32 будет вращатьс  и медленно перемещать суппорты, а вал 25 начнет вращать шаблон 12 и обрабатываемые детали. Левый суппорт 1 в это врем  находитс  на первой трети длины детали, средний суппорт 2-на второй трети. Двига сь справа налево, суппорты обраёдтывают всю длину деталей за длину хода, немного превышающую одну треть детали, что сделано, с целью сглаживани  места стыка обработки. В это врем  на правой стороне стола закладываютс  новые заготовки. Когда обработка будет закончена, правый упор 596 переключает переводку 52 на правый холостой ход плиты. Суппорты приподнимаютс , и плита 55 с рейками 31 перемещает плиту блока 11 слева направо, пока левый суппорт / не окажетс  у начала детали, а правый суппорт 3 - у начала последней трети лины детали. После этого начинаетс  рабочий медленный ход, который продолжаетс  до тех пор, пока правый упор 596 не переключит переводку 52 на правый холостой ход стола, затем процесс повтор етс . Во врем  рабочего хода суппортов слева направо снимают готовые детали и закладывают другие из заготовки.

Предмет изобретени 

Фрезерный копировальный станок дл  обработки ружейных лож с несколькими суппортами, отличающийс  тем, что суппорты 1, 2,

3... расположены друг от друга на рассто нии - (где  -число суппортов ) длины заготовки ружейного ложа и установлены своими ос ми перпендикул рно к оси обрабатываемой детали, с целью использовани  фрез с косо установленными резцами дл  под углом к волокнам древесины.

№ 77604