SU776563A3 - Полимерна композици - Google Patents
Полимерна композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU776563A3 SU776563A3 SU752153418A SU2153418A SU776563A3 SU 776563 A3 SU776563 A3 SU 776563A3 SU 752153418 A SU752153418 A SU 752153418A SU 2153418 A SU2153418 A SU 2153418A SU 776563 A3 SU776563 A3 SU 776563A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- weight
- acrylonitrile
- hours
- added
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- -1 100 parts by weight Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 abstract description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 14
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 5
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2,2'-azo-bis-isobutyronitrile Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229960004217 benzyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- TZJQCUDHKUWEFU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethylpentanenitrile Chemical compound CCCC(C)(C)C#N TZJQCUDHKUWEFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YAJYJWXEWKRTPO-UHFFFAOYSA-N 2,3,3,4,4,5-hexamethylhexane-2-thiol Chemical compound CC(C)C(C)(C)C(C)(C)C(C)(C)S YAJYJWXEWKRTPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-N 2-mercaptopropanoic acid Chemical compound CC(S)C(O)=O PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-M 2-sulfanylpropanoate Chemical compound CC(S)C([O-])=O PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDDLHHRCDSJVKV-UHFFFAOYSA-N 7028-40-2 Chemical compound CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O BDDLHHRCDSJVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Chemical class 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- IOYNQIMAUDJVEI-BMVIKAAMSA-N Tepraloxydim Chemical group C1C(=O)C(C(=N/OC\C=C\Cl)/CC)=C(O)CC1C1CCOCC1 IOYNQIMAUDJVEI-BMVIKAAMSA-N 0.000 description 1
- MPAZEOUYJOLCAZ-UHFFFAOYSA-N [C].[C].[Sn] Chemical class [C].[C].[Sn] MPAZEOUYJOLCAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Chemical group 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- MAIBFXPTXRARFR-UHFFFAOYSA-N dinonyl phenyl phosphate Chemical compound CCCCCCCCCOP(=O)(OCCCCCCCCC)OC1=CC=CC=C1 MAIBFXPTXRARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N ethenone Chemical group C=C=O CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- NBLKKGGZRLNBRF-UHFFFAOYSA-N octyl octane-1-sulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCOS(=O)(=O)CCCCCCCC NBLKKGGZRLNBRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- VCAFTIGPOYBOIC-UHFFFAOYSA-N phenyl dihydrogen phosphite Chemical group OP(O)OC1=CC=CC=C1 VCAFTIGPOYBOIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMPQUABWPXYYSH-UHFFFAOYSA-N phenyl phosphate Chemical class OP(O)(=O)OC1=CC=CC=C1 CMPQUABWPXYYSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
- C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
- C08K5/57—Organo-tin compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
- C08K5/57—Organo-tin compounds
- C08K5/58—Organo-tin compounds containing sulfur
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
. ...:
Изобретение относитс к области химии высокомолекул рных соединений, конкретно к полимерной композиции, содержащей нитрило ую смолу и олойоорганическоё Соединение в качестве 5 стабилизатора.
Известна полимерна койй6зйцй | содержаща сополимер олёфи нового нитрила и оловоорганйческоё сЬединение в качестве стабили- Ю затора. В качестве оловоорганичёского соединени : используют , где R - алкил (Сд- Ce)j X - SR, -S-CHi-CpOR, -O-e-R, R- алкил (Сд- Cj2. f в качеЬтве сополйм ера с- t5 пользуют сополимеры стирола, акрилонитрила , метакриловых зфиров lj . Недостатком и9йестйой композиции вл етс невысока цветостойкость композиции под действием тепла. 20
Цель предлагаемого изобретени повышение устойчйв1бсти к изменению цвета под действием тепла.
Цель осуществл етс тем, что в качестве оловоорганичёского соеди- 25 нени композици содержит 0,050 ,2 вес.ч производного малеиновой кислоты общей формулы
1,5пС, или TljbnCtiiH OjK
ГЙе Я - алкил ( Cg ),
ft- алкил (с,о ),
в качестве сополимера олёфиновогр 11йтрйЛа композици содержит 100 вес,ч сопрлимера, сЬсто щего rto Крайней мере из, вес.4: 50 акрилонитрила и до 50 стирола или метилакри ата, или сойолйМер, содержащий 100 вес.ч. тех
;жё мон бмёров в указанных количествах и до .ч. kay4yKOu6pa3Horo полимера ,: йоёто щего из 70-75 вес,% бутадиена или йШпрбйгй и 30-25 вёс.% стирола или а рилонитрила.
Стабилизирующие олрвофганйческие соединени по изобретению вл ютс эффективными при очень, низких концейтрацй х и могут быть включены в нитриловце смолы в концентраци х приMepiHO 6i 0,05 до 2 вес.ч. на 100 вес.ч. смрлы на весовой основе, предпочтительно, в концентраци х примерйоот 0,1 До 1 вес.ч. на 100 вес.ч смолы. Концейт;раци выше I вес .ч. на iOO вес.ч. моЛёт привести к образованию дымчатости в НекоторьЬс смолах i
Кроме того, найдено, что небольши е количества некоторых типов антиJокислителей могут быть успешно использованы в сочетании с оловооргайическими маЛеатными стабилизаторами
.и наблюдаетс синергетический эффект в отношении стабильности цвета при
й спрльзовании таких антиокислителей, как алкилированные фенолы и бис фенолы , сложные алкиловые эфиры .тиокислот алкилзамещенные фенилфосфиты и алкилэамещенные фенилфосфаты.
Предлагаемые полимерные композиции могут .быть получены любым из известНых способов полимеризации, жлюча полимеризацию в блоке, в и в эмульсий или суспензии, путем периодического , непрерывного или перемещающегос добавлени мономеров и других :кьмпойёнт6в. ПолимерйЭЩй предпочтительно осуществл етс в одHOJ эм /лЬсии или суспензий в присутСТёйй эмульгагора, модификатора мр .лёкул рного веса и инициатора полимеризаций , производ щего своЬодныё
радикалы, при Tewrtepatype примерно от О до без молекул5Грйоз7б йиСлорода . Предпочтительно, чтобы моноStepij сополйМеризовались в присутствий эмульсии или суспензии каучука. Продуктом полимеризации в водной эмульсйИ.обычно; вл етс латекс. Сополимеры могут быть извлечены из латекса любым пригодным способом, таким как коагул ци , с помощью элект-ролитов или растворителей, вымораживанием и тому подобное.
Полимеризаты, пригодные дл изобре ёии , могут содержать смешивающиес ингредиенты и добавки, пигменты , колоранты, стабилизаторы, найблнйТёли и т.п. в количествах, -.. срзйайщих равновесие между Сопротивлением удару, сопротивлением изгибу, сопротивлением раст жению, способносТью К обработке, температурной тепловой деформации и т.п.
Полимерными продуктами вл йтс термопластическйе материала, kotdpfcje могут быть переработаны в р д раЭнообразных полезных изделий любым из-. веерным способом, примен емымдл обработки известных термопластических
полимерных материалов - экструдированием , размалыванием, формированием, вьгсадкой, ввдуванием и т .п. Эти йолимеры обладают стойкостью к.действию растворителей, их сопротивление удару и Нйзка проницаемость дл газов и паров делают их полезными в промышленности упаковочных материалов,особенно пригодны в производстве бутылок, плейок и емкостей ДРУГИХ типов дл
йсидких и твердых тел.
Приводимые примеры иллюстрируют осуществление изобретени , количества ингредиентов в этих примерах даютс в част х по весу.
П РИМ е р 1. Приготовление эластомерд содержащего, ВёС.ч,:
Вода 2бО
. Бутадиен 75
Стирол25
Додецйлмеркаптан 0,7
776563
.Бутилендиаминтетра1 уксусна кислота,
срёднекалиева соль 0,1
(Натро )..
GAFAC.Rf-7100,7
Персульфат.кали О,2
Полидиметилсилоксан
{50%-ный раствор)Антипенна присадка
DOW FG-100,01
1-о --ТридециЛ-и)-гидроксиполи -оксйэтилен - смесь сложных эфиров двузамещенного фосфата и однозамещенного фосфата, имеющих кисйотное число от 58 до 70, производимых компанией GAF Корпорейшн. .,
К 200 ч воды добавл ют О,7 ч. GAFAC RS-710 и 0,1 ч, НатроЕ К -120. Эти ингредиенты перемешивают до образовани дисперсии, а рН довод т до б,7 с помощью 25%-ного водного растБора КОН. К реактор добавл ют 0,2ч. Персульфата кали вместе с 0,7 ч. додецилмеркаптана, растворённого в 25 ч, стирола. Реактор продувают азотом, откачивают и ;к смеси добавл ют 75,0 ч. бутадиена. Реактор медленно нагревают да , и реакции протекают в течение 19 ч, в течение уровень твердых вёй1ёств латекса достигает 27,3 вес.%. В реактор добавл ют О,01 ч. антипенного агента boil/ FG-10 с помощью азота под давленйё1и . Затем peiaKtop продувают и начина ют отпарку Под вакуумом, в то врем к(Ьктемпература сохран етс равной . Непрореагировавшйе мойомеры удал ют в течение 2 ч периода времени под вакуумом 20 мм рт.ст. С помощью азота авление в реакторе довод т до атмосферного , а латекс охлаждают. Затем отфильтровывают, через марлю. Измерени показали, что окончатель ное общее количество твердых веществ в отфильтрованном латексе 29,0 вес.%.
. . : , / I . . . -. . .
Приготовление привитого полимера, одержащего, эес.
Вода 250 {включа воду
в эластомере)
Акрйлонитрил 75,5 Стирол .24,5
ПентаэритротоЛтетракис мёркаптопропиоиат ,(Evans О-43) 2,1 Эластомер (29%-йыЙ стандартный раствор) 51,7 (15 ч.
GAFAC RS-710 ТридециклоксИполи- (этиленокси) -з танол Emalphogen ВС-420 Лимонна кислота 2,2-Азобйс-(,& -диметилвалеронитрил )
Бис-(смешанный мо ои диннонилфенилфосфат ) Naugard PHR
Бутилированный гидрокситолуол
Naugard ВТН0,01
155 ч.воды дополнительно добавл ют в реактор к 37 ч. воды, присутствующей в латексе эластомера. Кроме того, при медленном перемешивании .добавл ют водный раствор эмульгатора, содержащий 1,2 ч. GAFAC RS-710, 0,8 ч. Emulphogene ВС-420 и 0,2 ч. лимонной кислоты в 30 ч. воды.,
После этого добавл ют, при перемешивании , 51,7 ч. эластомера и 8,25 ч. воды Непрерывно в течение 25-30 мин добавл ют смесь из 8,0 ч. акрилонит1)ила и 2,0 ч. стирола. Перемешивание прекращают, содержимое сосуда оставл ют в течение 2 ч, а затем латекс отфильтровывают через марлю.
Во второй реактор добавл ют каучукмономерную смесь, и первый сосуд затем сливают э реактор вместе с 20 ч. воды. Реактор продувают азотом, нагретым до 6500. Затем в реактор до бавл ют 0,085 ч. Vazo-52, растворенного в 0,5 ч. акрилонитрила. Добавление мономера, состо щего из 67,5 ч. акрилонитрила, 22,5 ч. стирола, 2,1 ч Evans 0-43, 0,01 ч. Naugard PHR rf 0,01 ч. Naugard ВНТ, начинают немедленно после азотной продувки и продолжагот в течение 4 кмн. По истечении 1,5 ч добавл ют О,045.ч. Vazo-52 в 0,5 ч. акрилонитрила, а по истечении 3,5 ч добавл ют 0,035 ч. в 0,5 ч. акрнлонитрила. При каждом добавлений раствора Vazo-52, 0,5 ч. акрилонитрила используют в качёст- ве промывки. Отпарку под вакуумом начинают после 4 ч 50 мин реакционного времени. Температуру поддерживают на 65С, а непрореагировавшие мономеры удал ют под вакуумом 18 мм рт.ст.. Общее содержание твердых веществ в полученном латексе состав л ет 28,0 вес,%. Латекс коагулируют в 1,5 объемах водного раствора А. (50)418Н.О,содержащего 3 г соли алюмини на 100 г смол ных твердых веществ, который нагревают до 88-90 с.
Пример 2. Содержание компонентов , вес.4.: Вода 225 Акрилонитрил 77 Стирол 23 GAFAC RE-610 (эмульгатор)1,35 Пентаэритритолтетракис маркаптопропионат GarHsle 0-43 1,65 2,2-Азобисизобутиронитрил Vazo-64 0,16 . Вутилированный гидрокситолуол Naugard-BHT 0,01 В реактор загружают 195 ч.воды, после чего добавл ют 1,35 ч. GAFAC RE-610. Дополнительные 20 ч. воды используют дл прокЕЛВКИ GAFAC RE-610 в реакторе.
776563
Реактор, содержащий раствор эмул гатора, продувают азотом и нагреваю до ICPc. Предварительную загрузку, состо щую из 1,0 ч. стирола в 8,0 ч акрилонитрила, помещают в реактор, после чего добавл ют дополнительных 10 ч. воды. По истечении 15 мин в реактор добавл ют 0,1 ч. Vazo-64 в 0,5 ч. акрилонитрила.
Смесь из R-0-tCHftCHnO-(PO.M,,) и Я-0-(СН5 СНдОК , где п - 1-40, R - алкилова или гшкарилова
группа,
М - водород, аммиак или щелочной металл,
производима компанией Дженерал Энлайн энд Филм Корпорейшн, дополнительные 0,5 ч. акрилонитрила добавл ют дл промывки входного окна реактора. Затем добавл ют остальную воду (10 ч.). Еще 0,03 ч. Vazo-64 добавл ют по истечении 1,5 ч, а 0,03 ч. - после 3,5 ч. Всего при добавлении инициатора используют 6ч. из 0,5 ч. акрилонитрила, 0,05 растворител и 0,5 ч. промывки.
Добавление раствора мономера дл реакции роста цепи, приготовленного добавлением 1,65 ч. CarlisPe 0-43 к 66,0 ч. акрилонитрила и 22,0 ч. стирола, начинают немедленно, и перкачку производ т линейно в течение 4 ч. Реакцию продолжают 45 мин и заканчивают добавлением 0,01 ч, Naugard ВНТ. Температуру поддерживают 70°С, а непререагировавшие мономеры удал ют под вакуумом 20 мм рт.ст. Общее содержание твердых веществ в полученном латексе составл ет 29,5%. Латекс коагулируют в полутора объемах воды, нагретой до 88-90°С и содержащей 3 г AJj/SO )уХ . X 18 Hi2.0 на 100 г смол ных твердых веществ.
Пример 3. Содержание компонентов , вес.4.:
Вода156
Акрилонитрил 75 Метил акрил ат 25 .
GAFAC RE-610
(эмульгатор) Пентаэритритолтатракисмеркаптопропионат
Carlisle 0-43 1,27
Персульфат кали 0,06
Тетрауксусна кислота , тетракалиева соль
(41%-ный водный)
раствор) 0,05
Нагарепе К 100
148 ч. воды загружают в емкость. При перемешивании добавл ют 0,3 ч. GAFAC RE-610. Величину рН смеси д01вод т до. 5,1 с помощью N Ну) ОН, Раствор загружают в реактор вместе с 0,13 ч. Carlisle 0-43, растворен7765638 ного в 7,5 ч. акрилонитрила и 2,5 метакрилата. К добавл ют 0,0 Нагарепе дЯ окойчани на1чаль ной загрузки реактора. Реактор с содержимым продут азотом и уплотнен. Затем реактор нагревают до при перемешивани Когда температура установилась на J pOBHe , добавл ют в струе азо раствор из 0,006 4.K2 SiOgB 1,48 ч. воды, затем начинают добавление дв растворов, один из которых состоит 2,7 ч. GAFAC RE-61U и 1,14ч. Саг lisl 0-43,растворенных в смеси из 67,5 ч. рилонитрила и 22,5 ч. метакрилата а д гой состоит из 0,054 ч. K SgOgB 7 воды Оба раствора подкачивают лин но в течение 6 ч периода времени. Общее врем реакции составл ет 8 1/4 ч. Конечное содержание твёрдых тел в латексе 36,5%. Непрореагир о .вавшие мономеры удал ют отпаркой п вакуумом при давлении 20 мм рт.ст. в течение двух часов при температу ре 6 . Латекс коагулируют в полу тора объемах воды, содержащей 3 г Од);, на 100 г смол ных твердых веществ. Коагул цию провод при . П р и ме р 4. Изготовление эл opefiaV . ,,,--- - , V--:г Эластомер готов т взаимодействи следующих ингредиентов в течение 9 при в атмосфере азота, вес.ч. . Бутадиен70 Акрилонитрил 30 t-Додецилмеркап тан0,71 Мыльные хлопь Р и С1,4 Азобисизобутиронитрил0 ,4 Этилендиаминтетрауксусна кислота Versene0,05 Соли натри полимеризованных алкилнафталенсульфокислот Daxad-11 0,1 Противовспенивающий агент DOW FG-10 0,04 Вода200 Конечна величина рН реакционно смеси 9,5, общее количество тверды веществ после завершени реакций 30,0%, Приготовление привитого полимер Привитую смолу готов т с исполь зованием зластомера путем взаимоде стви следующих компонентов при 57 в течение 3,1 ч, вес.ч.: Акрилонитрил. 75 Метакрилат. 25 Эластомерные твердые вещества (полученные -: - из указанной выше стадии )9 Соль натри диоктилсульфо нтарной кислоты 1,21 Поливинилпирролидон 0,3 ПентагритрИтотетракис (меркаптопропионат, (агент дл ростА цепи) 1,55 Персульфат кали 0,06 Противовспениваюгций , агент DOW FG-10 0,04 Вода230 Бее материалы добавл ют в реактор при перемешивании за исключением гента дл роста цепи, который добавл ют через 20 мин после начала реакций , Окончание реакции определ ют на ocHoise общего количества твердых веществ (28%) и конверсии (85%). Латекс коагулируют в метаноле с водным раствором сернокислого алюмини , 6тфильтров з вают и высушивают. Разли ные оловоорганические стабилизаторы добавл ют к высушенным порошкам полимеров, описанных в примерах 1-4, в количествах 0,5-1,0 ч. вес.ч. на 100 ч. смолы, как указано в таблице . Смол ные композиции оценивают на их цветоустойчивость и оптические свойства методом, основывающимс на использовании пластикордера Брэйбендера (Brabender Plosticorder). Этот метод предназначен дл предопределени оптических свойств, таких как дым чатость, цвет и коэффициент светопропускани , образующихс в результа- те переработки различных смол в гото е издели . Найдено, что врем пребывани 5-7 мин в пластикордере, Брэйбендера при эквивалентно общему времени тепловых воздействий, которым смола подвергаетс во врем обработки. Прибор состоит из динамометра типа RZ-U33AA (№2162-64) с измерительной головкой с роликовым пером ( A-30/SB). Измерительную головку с роликовым пером нагревают электрическими путем и снабжают регул тором температуры Роузмонт (Rdsemont). Образец в 50 г исследуют на установije Брэйбендера - при 200®С и 35 об/мин. Чётыре образца весом 1,5 г отбирают с интервалами 3 мин из установки Брэйбендера дл проведени оптических измерений. Первый образец отбирают через 4 мин. после начала загрузки образцов. Величину прочносту на разрыв и температуру отме ают с интервалом в 4 мин. Дл проведени оптических измерений готов т прессованием расплава полимера в м гких УС.ПОВИЯХ, диски с равномерной толщиной 40 миль (1,016 мм). Услови , выбранные дл прессовани дисков из образцов, приготовленных по Брэибендеру, не оказывают значительного вли ни на замеренные рптические величины. Пластины нагревают дЬ 154°С, 1,5 г образца охлажденной смоли, отбираемой в различное врем
из установки Брэйбендера, помещают в каждую изчетырех полостей формы или в две диагонально расположенные формы , при обработке только двух дисков Нагретые пластины, содержащие смолу форму между ними, помещают под пресс таким образом, чтобы расплавленные образцы прессовались между двум т.олько отполированными поверхност ми Приклгщывсиот давление 15000 фунтов (6804 кг),которое удерживают в течение 5 - ,10 с. Затем давление снимают и заготовку в форме перенос т на холодный пресс, где приложено давление 20000 фунтов (9071 кг).Примерночерез 30 с.пластины станов тс холодными йл обработки. Затем заготовку в форме снимают и диски извлекают из полостей. Степень светопропускани измер ют с помощью
колориметра Хантерлэб, а индекс желтизны и процент дь1мчатости определ ют с помощью американских стандартных методов испытани .
Из таблицы видно, что оловоуглеродные соёдййёНй малёйнбвбй кислоты вл ютс единственными среди оловоорганических сьёдйнёний, испытанных на стабилизацию .нитрилосодержащих полимеров в отношении изменени цвета . Известно, что другие оловоорганические соединени , показанные в таблице , могут эффективно использоватьс в качестве-стабилизаторов цвета дл о полйвинилхлорида, зти соединени фактически увеличивают образование цвета в нитриловых смолах.Оловоорганические соединени малеиновой кислоты могут быть эффективно использованными дл стабилизации нитриловых смол.
вополимер малеиновой кислоты 0,5 10,3 14,9 20,9 28,9 Оловоорганический карбоксилат Adua5tab-290 Cinn .Mi 1 По- . гол 0,5 16,3 26,2 38,4 50,3 Дибутилово-J , и -бисмеркаптопропионат 0,5 16,7 36,3 54,1 66,7 НетО 2б;б 70,6 89,7 100,7 Ди-п-октил-оловополимер малеиновой кислоты 0,5 16,8 32,0 46,4 68,1 Дибу тилолово-J , J-биc-(лaypилмepкaптид ) 0,5 32,4 73,5 91,8 100,7 Ди-п-октилоловополимер малеиновой кислоты 0,5 16,5 96,0 38,3 54,7 Дибутилоло-. вомалеат 0,5 26,6 44,0 68,8 88,3 Сложный децилполуэфир дибутилоловобисмалеата Thermollie 25 ;:u Гс 0,S 23,0 37,9 55,2 72,2 0,5 23,8 59,5 82,9 93,6 7,0 7,3 8,0 7,7 . 6,4 6,8 6,0 5,7 1,7 7,2 9,8 6,8 4,7 6,0 9,0 8,5 5,1 5,5 5,2 7,0 8,7 7,7 6,5 7,1 3,9 6,2 6,6 8,8 6,6 5,8 5,7 10,8 7,2 5,5 9,5 5,4 4,2 4.2 4,8 Сложный децилполуэфир дибутилаловомалеат+ +2,6-ди-(трет-бутил-п-крезол . ( от ношение,9:1 ) Thermo lite 42 Mand Т ChemIcals Inc. 0,5 20,6 35,1 47,9 63,4 5, Дибутилолово-бискарбоксилатThermbii te 12, Hand Т ChemI- . calc. Inc. 0,5 36,1 72,9 8«,3 99,5 17, Сложный дибутилоловобисмеркаптоэфир Thermpl1te v Mand Т Chemi - . .. cols, l(c. ,5 28,4 60,6 80,9 92,8 2, Дибутилолово iepK аптокисло та ThermolI te 35, Mand Т Chemicals Inc. 0.5 73,0 .88,0 98,1 8, Диметилоловобисмеркаптосложный эфир Termoli te Mand Т Cheffl..ca )s Inc.106 0,5 28,464,484,597,6
22,2 52,0 74,1 87,3 9,0 31,8 59,5 79,3 90,3 7,5
оловотрисмеркапто - сложный эфир
17,3 54,1 83,3 9),,2 Dm-8783 0,5 10,9,35,7 55,4 70,2
Нет
Ди-п-октилолово полимермалеиновой кислоты 10
9,3 11,2 15,4 19,8
Нет21 ,9 31,2 39,7 46,0
Ди-п-октил - п оловополимер малеиновой
18,4 26,2 33,7 41,8 кислоты 0,5
Продолжение таблицы
9,0 9,3 8,1 6,8 8,0 9,4
2,4 3,0 6,4 . 5,5 3,9 4,3 7,6 16,4 18,6 . . 2,7 3,3 3,6 4,5 3,8 4 2,1 2,4 2,9 5,5
Claims (1)
- Формула изобретениПолимерна композици, содержаща сополимер олефиноврго нитрила и олов органическое соединение в качестве стабилизатора, отличающа с тем, что, с целью повышени устойчивости к изменению цвета под действием тепла, в качестве оловоорганического соединени композици содержит 0,05-2,0 вес.ч. производного мгшеиновой кислоты общей форМУЛЫ уд„ ,(),где R - апкил (Сд- Со); R - алкил (С,о ),в;качестве сополимера рлефинового нитрила 100 вес.ч., сополимера состо щего из.( вес.%: по крайней мере 50, акрилонитрила и до 50 стирола или метилакрилата, или сополимер, содержащий 100 вес.ч. тех же мономеров в указанных количествах и до 9 вес.ч каучукообразного полимера, состо щего 70-75 вес.% бутадиена или изопрена и 30-25 вес.% стирола или акрилонитрила.Источники информации, :прин тые во внимание при экспертизеI. Патент ОНА 3368916, кл. 117-136, опублик. 10.06.68 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US487466A US3907932A (en) | 1974-07-11 | 1974-07-11 | Color stabilization of nitrile-containing polymers with organotin compounds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU776563A3 true SU776563A3 (ru) | 1980-10-30 |
Family
ID=23935830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752153418A SU776563A3 (ru) | 1974-07-11 | 1975-07-10 | Полимерна композици |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3907932A (ru) |
| JP (1) | JPS5131740A (ru) |
| AR (1) | AR219476A1 (ru) |
| AT (1) | AT343364B (ru) |
| AU (1) | AU498085B2 (ru) |
| BR (1) | BR7504318A (ru) |
| CA (1) | CA1061041A (ru) |
| CH (1) | CH609076A5 (ru) |
| DE (1) | DE2529864A1 (ru) |
| DK (1) | DK305475A (ru) |
| FR (1) | FR2277858A1 (ru) |
| GB (1) | GB1517182A (ru) |
| IT (1) | IT1039776B (ru) |
| LU (1) | LU72943A1 (ru) |
| NL (1) | NL7508268A (ru) |
| NO (1) | NO141611C (ru) |
| SE (1) | SE7507063L (ru) |
| SU (1) | SU776563A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA753960B (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4085077A (en) * | 1976-02-23 | 1978-04-18 | M&T Chemicals Inc. | Method for stabilizing vinyl chloride polymers |
| US4185049A (en) * | 1976-07-01 | 1980-01-22 | Monsanto Company | Mass polymerization process for polyblends |
| US4089912A (en) * | 1976-07-28 | 1978-05-16 | Great Lakes Chemical Corporation | Stabilized flame-retardant styrenic polymer compositions and the stabilizing flame-retardant mixtures used therein |
| US4160001A (en) * | 1977-08-18 | 1979-07-03 | The Standard Oil Company | Copolymer blends |
| KR950005430B1 (ko) * | 1983-05-06 | 1995-05-24 | 가네가후찌 가가구 고오교오 가부시기가이샤 | 아크릴계 난연성 섬유의 제조방법 |
| JPS6088051A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-17 | Sekisui Chem Co Ltd | ホモポリアクリロニトリル成形用組成物 |
| US4704412A (en) * | 1985-09-19 | 1987-11-03 | The Standard Oil Company | Improved high nitrile resins and process of preparing |
| US6211269B1 (en) | 1991-08-08 | 2001-04-03 | Bayer Ag | Glass-fiber-reinforced thermoplastic ABS compositions |
| DE4126242A1 (de) * | 1991-08-08 | 1993-02-11 | Bayer Ag | Glasfaserverstaerkte abs-formmassen |
| JPH05239293A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-09-17 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 着色されたスチレン系樹脂組成物 |
| SG96160A1 (en) * | 1995-06-26 | 2003-05-23 | Inst Textile Tech | Stabilizers for high nitrile multipolymers |
| CA2177798A1 (en) * | 1995-06-26 | 1996-12-27 | Lawrence E. Ball | Stabilizers for high nitrile multipolymers |
| US7786181B2 (en) * | 2005-12-21 | 2010-08-31 | Akzo Nobel N.V. | Chemical composition and process |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2789107A (en) * | 1954-01-29 | 1957-04-16 | Metal & Thermit Corp | Rubber stabilizers |
| US2841569A (en) * | 1954-08-30 | 1958-07-01 | Union Carbide Corp | Graft polymers of polyethylene and polymerizable nitriles and process for producing same |
| NL126977C (ru) * | 1960-02-12 | |||
| US3368916A (en) * | 1964-05-28 | 1968-02-13 | Richardson Co | Light resistant flame retardant polymers |
-
1974
- 1974-07-11 US US487466A patent/US3907932A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-06-18 SE SE7507063A patent/SE7507063L/xx unknown
- 1975-06-20 ZA ZA00753960A patent/ZA753960B/xx unknown
- 1975-07-04 DK DK305475A patent/DK305475A/da unknown
- 1975-07-04 DE DE19752529864 patent/DE2529864A1/de not_active Withdrawn
- 1975-07-07 JP JP50083350A patent/JPS5131740A/ja active Pending
- 1975-07-09 AU AU82880/75A patent/AU498085B2/en not_active Expired
- 1975-07-09 FR FR7521569A patent/FR2277858A1/fr active Granted
- 1975-07-09 BR BR7504318*A patent/BR7504318A/pt unknown
- 1975-07-10 LU LU72943A patent/LU72943A1/xx unknown
- 1975-07-10 IT IT7525275A patent/IT1039776B/it active
- 1975-07-10 NO NO752483A patent/NO141611C/no unknown
- 1975-07-10 SU SU752153418A patent/SU776563A3/ru active
- 1975-07-10 CA CA231,226A patent/CA1061041A/en not_active Expired
- 1975-07-10 NL NL7508268A patent/NL7508268A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-10 CH CH905175A patent/CH609076A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-11 AR AR259531A patent/AR219476A1/es active
- 1975-07-11 GB GB29206/75A patent/GB1517182A/en not_active Expired
- 1975-07-11 AT AT536975A patent/AT343364B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA753960B (en) | 1976-08-25 |
| NO141611C (no) | 1980-04-09 |
| NL7508268A (nl) | 1976-01-13 |
| FR2277858B1 (ru) | 1978-12-29 |
| AR219476A1 (es) | 1980-08-29 |
| AT343364B (de) | 1978-05-26 |
| DE2529864A1 (de) | 1976-01-29 |
| JPS5131740A (ru) | 1976-03-18 |
| FR2277858A1 (fr) | 1976-02-06 |
| LU72943A1 (ru) | 1977-03-24 |
| AU498085B2 (en) | 1979-02-08 |
| ATA536975A (de) | 1977-09-15 |
| AU8288075A (en) | 1977-01-13 |
| GB1517182A (en) | 1978-07-12 |
| BR7504318A (pt) | 1976-07-06 |
| DK305475A (da) | 1976-01-12 |
| NO141611B (no) | 1980-01-02 |
| NO752483L (ru) | 1976-01-13 |
| SE7507063L (sv) | 1976-01-12 |
| IT1039776B (it) | 1979-12-10 |
| US3907932A (en) | 1975-09-23 |
| CH609076A5 (ru) | 1979-02-15 |
| CA1061041A (en) | 1979-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3497571A (en) | Acrylic ester-cyclic ester elastomeric compositions | |
| US3954913A (en) | Stabilized nitrile polymers | |
| AU709715B2 (en) | A process for making a high nitrile multipolymer prepared from acrylonitrile and olefinically unsaturated monomers | |
| US4508885A (en) | Elastomer of acrylic ester type copolymer | |
| US3984499A (en) | Thermally stable high nitrile resins and method for producing the same | |
| US3742092A (en) | Methacrylonitrile polymerization process | |
| US3907932A (en) | Color stabilization of nitrile-containing polymers with organotin compounds | |
| EP0021488A1 (en) | Improved impact polymers and their preparation | |
| CA1339984C (en) | Heat resistant polyvinyl chloride copolymer and preparation process of the copolymer | |
| US3950454A (en) | Polymerizates of olefinic nitriles and diene rubbers | |
| KR100868298B1 (ko) | 내변색성 및 투과율이 우수한 메타크릴계 수지 조성물 및그 제조 방법 | |
| RU2040529C1 (ru) | Фторэластомер-образующая композиция | |
| US3891720A (en) | Graft polymers of vinyl chloride on unsaturated olefinic elastomers and process for the preparation thereof | |
| US4959410A (en) | Polymer mixtures having high tensile strength and good tear propagation resistance | |
| EP0741150B1 (en) | A process for making a polymer of acrylonitrile, methacrylonitrile and olefinically unsaturated monomers | |
| IE42379B1 (en) | Polymerizates of olefinic nitriles and dienerubbers | |
| US3980600A (en) | Process for removing residual mercaptan from high nitrile polymers | |
| US3997628A (en) | Thermally stable high nitrile resins and method for producing the same | |
| JPS6256170B2 (ru) | ||
| EP0564703B1 (en) | Macromers of vinylidene fluoride arylate-terminated poly(vinylidene fluoride) and its copolymeric thermoplastic elastomers | |
| US4323666A (en) | Copolymers of vinyl acetate, ethylene and peroxy alkyl acrylate | |
| DE1770059C3 (de) | Verwendung von Azoacylverbindungen als Katalysatoren fur die Emulsionspolymerisation | |
| US5596058A (en) | Process for making an acryloinitrile/methacrylonitrile copolymer | |
| US4043947A (en) | Impact improvement of rubber-modified nitrile resins | |
| US3925305A (en) | Thermally-stable high nitrile resins and method for producing the same |