SU779077A1 - Форма дл изготовлени железобетонных изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к стальной опалубке сборного железобетона и может найти применение в промышленности строительных материалов и других област х промышленности, св зан ных с формованием железобетонных изделий .

Известна форма дл  изготовлени  строительных изделий из  чеистых бетонов , включающа  поддон, на котором смонтированы торцовые и продольные борта,.причем дл  повышени  степени надежности фиксации поддона при шта белировании , поддон выполнен с жертко смонтированными на торцах втулками , из которых шарнирным рычагом соединена с вертикальной монтажной стойкой ij .

Известна также форма дл  изготовлени  и последующей теплрвла;кнрй обработки в пакетах бетонных изделий, включагада  поддон коробчатого сечени  с нижней плоскостью, соответствующей по форме поверхности издели , и борта, причем поддон по периметру выполнен с пазами дл  размещени  в них выступающих над поверхностью издели  бортов нижележащей формы 2.

2

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, включающа  поддон, шарнирные борта и закрепленные на поддоне кронштейны с пазами З ,

Известные технические решени  не. обеспечивают возможности транспортировани  уложенных в стопу форм, так

10 как они не предусматривают взаимодействи  строповочных устройств форм между собрй и равномерного распределени  нагрузок от веса вышележащих форм на строповочные устройства

15 каждой.

Цель изобретени  - повышение производительности изготовлени  изделий за счет ..осуществлени  пакетной транс20 портировки форм.

Эта цель достигаетс  тем, что в форме дл  изготовлени  железобетон, ных изделий, включающей поддон, шарнирные борта и закрепленные на под25 доне кронштейны с пазами, последние выполнены с выступающими за поддон скосами, а борта снабжены опорными площадками и клиновыми направл ющими накладками, взаимодейству ощими с паз.ами кронштейнов.

30

На фиг. 1 показана форма, общий йид в плане на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг. ; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. If . 5 - вид Г на фиг. 4.

Форма содержит поддон 1 и борта 2, шарнирно соединенные с поддоном посредством петель 3 и фиксируемые замками 4. На поддоне 1 закреплены кронштейны 5, которые выполнены с выступающими за поддон 1 скосами 6 дл  ограничени  перемещени  форм в поперечной плоскости и отверсти ми 7 .дл  подъема форм. Между кронштейнами 5 образованы пазы 8. Борта 2 снабжены клиновыми направл ющими накладками 9 дл  ограничени  перемещени  формы в продольной плоскос.ти , так как они могут входить в пазы 8 кронштейнов 5 при укладке форм в стопу, и упорами 10 дл  взаимодействи  с кронштейнами 5 поддона 1 через накладки 11 и перемычки 12. МеДу кронштейнами 5 установлены ребра 13 жёсткости. Уложенные в стопу формы могут подниматьс  л транспортироватьс  захватами 14, вход щими в зацепление с перемычками 12 или крюками (на чертеже не показаны) за отверсти  7 кронштейнов 5.

Складирование форм в стопу одна на другую и одновременный их подъем и транспортировку в пропарочную камеру дл  отвердени  бетона производ т следующим образом.

На нижнюю форму в стопу устанав лйвают друг на друга несколько форм при этом клиновые направл ющие накладки 9 бортов 2 нижней формы заход т в образованные между кронштейнами 5 поддона 1 пазы 8 верхней формы до контактировани  упоров 10 бортов 2 верхней формы с накладками 11 поддона 1 нижней форг-и, исключа  перемещение форм как в поперечной, так и продольной плоскост х, а затем все уложенные друг на друга в стопу формы поднимают и транспортируют либо захватами 14, вход щими в зацепление

с перемычками 12 поддона 1 нижней формы, либо крюками, вход щими в зацепление с отверсти ми 7 крбнштейнов 5 поддона 1 нижней формы.

После отвердени  бетона все формы одновременно поднимают и транспортируют из пропарочной камеры выше указанным образом.

Выполнение кронштейнов поддона со скосами, а бортов с накладками и упорами позвол ет осуществл ть .подъем и транспортировку форм в стопе с равномерным распределением нагрузок от веса вышележащих форм на строповочные устройства, каждой.

По ориентировочным даннымпроизводитеЛьность изготовлени  изделий в формах, выполненных таким образом, может быть увеличена в зависимости от времени, предусматриваемого технологическим процессом на нахождение изделий в пропарочной камере и количества форм в стопе, примерно н& 50-200%.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 265776, кл. В 28 В 7/04, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 521134, кл. В 28 В 7/04, 1975.

3.Авторское свидетельство СССР 564157, кл. В.28 В 7/04, 1976.

J/

1 г,

4й

.

j

Uf rtr r rT

.I