SU781109A2 - Механизм дл перекрыти выходного отверсти питающей трубы к устройствам дл расфасовки сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ВЫХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ ПИТАЮЩЕЙ ТРУБЫ К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ .

1

Изобретение относитс  к расфасовочнодозировочному оборудованию.

По основному авт. св. № 707848 известен механизм дл  перекрыти  выходного отверсти  пита.ющей трубы к устройствам дл  расфасовки сыпучих материалов, состо щий из заслонки с приводом,;содержащей два двуплечих рычага, щарнирно соединенных между собой т гой 1.

Однако механизм не обеспечивает возможность точной дозировки сыпучего материала в конце затаривани  клапанного мещка .

Цель изобретени  - повышение точности дозировани .

Указанна  цель достигаетс  тем, что привод заслонок содержит два взаимно перпендикул рных пневмоцилиндра, штоки которых служат дл  последовательного взаимодействи  с т гой и пружину, один конец которой соединен с т гой, а другой - укреплен на корпусе питающей трубы, один из пневуоцилиндров расположен вертикально и смонтирован с возможностью перемещени  вдоль оси т ги.

На фиг. 1 изображен механизм дл  перекрыти  выходного отверсти  питающей трубы к устройствам дл  расфасовки сыпучих материалов, отверстие питающей, трубы закрыто; на фиг. 2 - то же, отверстие питающей трубы открыто; на фиг. 3 - то же отверстие питающей трубы частично перекрыто заслонками.

Механизм дл  перекрыти  отверсти  1 питающей трубы 2 содержит заклонки 3 и 4, щарнирно св занные посредством рыча0 гов 5 и 6 с т гой 7. Рычаги 5 и 6 жестко закреплены на ос х 8 и 9 посредством щтифтов 10 и 11.

Привод заслонок включает пневмоцилиндр 12 со щтоком 13, пневмоцилиндр 14 со щтоком 15, установленные перпендикул р но один к другому, и пружину 16, один конец которой укреплен на т ге 7, а другой - на корпусе питающей трубы 2.

Пневмоцилиндр 14 смонтирован вертикально и укреплен на плите 17. 20 Механизм работает следующим образом .

Claims (2)

1. В момент включени  устройства дл  расфасовки сыпучих материалов сжатый воздух поступает в левую полость пневмоцилиндра 12, заставл   шток 13 выдвинутьс  в правое крайнее положение. Шток 13 пневмоцилиндра 12 перемещает т гу 7, котора  поворачивает заслонки 3 и 4 вокруг осей 8 и 9 и одновременно раст гивает пружину 16. Шток 15 пневмоцилиндра 14 опускаетс  и занимает исходную позицию дл  удержани  заслонок 3 и 4 в разомкнутом промежуточном состо нии. Сыпучий материал по питающей трубе 2 С.ЫПУЧИИ материал ни nnia-ruLn n i. поступает в клапанный мешок (на чертеже не показан). При достижении определенного веса сыпучего материала происходит автоматическое отключение пневмоцилиндра 12. ИТток 13 пневмоцилиндра 12 возвращаетс  в исходное положение а пружина 16 сводит заслонки 3 и 4 до тех пор пока т га 7 не ГоГетс  штока пневмоц индра 14. заслонками 3 и 4 остаетс  зазор, обеспечивающий проход сыпучего материала с уменьшенным расходом.Момент достижени  заданного веса меЩка служит командой дл  отключени  пневмоцилиндра 14, шток 15 которого возвращаетс  в исходное положение , т га 7 освобождаетс  и под действием усили  пружины 16 заслонки 3 и 4 смыкаютс . В дальнейшем при упаковке очередного мешка сыпучим материалом цикл работы механизма повтор етс . Предварительна  регулировка зазора меж ду заслонками 3 и 4 производитс  перемещением пневмоцилиндра 14. Дл  этого плиту 17 с помощью винтов перемещают вдоль оси т ги 7. Таким образом осуществл етс  настройка механизма дл  обеспечени  расфасовки сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами. Предлагаемый механизм дл  перекрыти  выходного отверсти  питающей трубы к устойствам дЛ  расфасовки сыпучих материалов обеспечивает повышенную точность дозировани  благодар  уменьшенному расходу при точной подаче сыпучего материала в клапанной мешок за счет уменьше l ,л,, . .., ™  площади проходного сечени  питающего отверсти . Формула изобретени  1. Механизм дл  перекрыти  выходного отверсти  питающей трубы к устройствам дл  .J . с целью повышени  точности дозировани , привод заслонок содержит два взаимноперпендикул рных пневмоцилиндра, штоки которых служат дл  последовательного взаимо действи  с т гой и пружину, один конец которой соединен с т гой, а другой - укреплен на корпусе питающей трубы.
2. 2. Механизм по п. 1, отличающийс  тем, что один из пневмоцилиндров расположен вертикально и смонтирован с возможностью перемещени  вдоль оси т ги. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР Хо 707848, кл. В 65 В 1/00, 1977.

   Z

   Фиг. 2