SU782864A1 - Трубна мельница - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике и измельчения твердых кусковых и гранулированных материалов и может быть использовано в цементной, горнообогатительной , химической и других отраслях промышленности.

Наибольшее распространение в промышленности получили вращающиеся барабанные мельницы, заполненные примерно на 1/3 объема свободно,пересыпающимися .мелющими телами и снабженные бронефутеровкой, осуществляющей передачу энергии мелющим телам и защиту корпуса мельницы от износа.

Известны трубные мельницы, в которых необходимое соотношение между размерами мелющих тел и размерами частиц измельчаемого материала по ходу движения последнего обеспечивает· ся делением рабочего пространства мельницы на ряд камер при помощи перфорированных перегородок [1] .

Недостатками таких мельниц являются повышенное гидравлическое сопротивление - , частое забивание межкамерных перегородок осколками мелющих тел и твердыми включениями в измельчаемом материале, приводящие к снижению производительности и частным остановкам мельницы.

Кроме того, применительно к аспири руемым мельницам сухОго помола перегородки даже в нормальном состоя. нии, обладая высоким сопротивлением, ^э лимитируют поддержание рационального аспцрационного режима.

Наиболее близким к изобретению является трубная мельница,включающая I» корпус с бронефутеровкой, кольце^v вые секторные диафрагмы и- межкамерную перегородку £2j. Каждый сектор диафрагмы снабжен лапой, которая устанавливается между элементами футеровки и крепится болтами к корпусу 15 мельницы.

Данная мельница обладает низким гидравлическим сопротивлением, однако с уменьшением количества и площа20 ди перегородок при значительной длине трубной мельницы снижается высота подъема мелющих тел, уменьшается так называемый пристенной эффект, что отрицательно сказывается на эффек· 25 тивности измельчения. Кроме того, сложная форма секторов, наличие у них лапы, усложняет процесс их изготовления .

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения, упА i 782864 .

рощение устрб'йствй'' и ^увёййчёй'йё'ЯЭДёЖ~ ‘ности крепления диафрагм) то’ 'Указанная цель достигается тем, что в трубной мельнице, включающей корпус с ' бройёфутеровкой, колъЦёЬыё '. ' секторные диафрагмы и межкамё'рную ^г перегородку,' каждый сектор кольцевой диафрагмы' выполнен с пластиной ^трапециевидной формы, расположенной/'пО/' oSh’ симметрии сектора перпёнда’кулярно 'ёГ'Оплоскости, и с пазами на перифе-·, ”' рййной части, в которые входят элемен-·*’¹ /.ты футеровки, причем высота каждого Сектора равна 0,05-0,3'5 диаметра' мельницы .

Кроме того, секторы кольцевой ди“^!*'*'а<^Й1*Ш'’’й'’“тр'айециевйдные пластины к “‘“ШГ вЫ’йОййеНы из/листового' проката, '’юцго упрототот их изготовление, и повышает, долговечность.

На фиг.. 1 представлена трубная ' мельница, разрез,⁴ на фиг. ' 2-4 - ди-· '' афрагмы, варианты? на Фиг, 5.-7 .

способы крепления диафрагм, варианты .... , “ Трубная ’мельница содержит’ корпус1 с бронефутеровкой 2, кольцевые диафрагмы 3, которые /состоят изот- дельных секторов 4, снабженных пёрфО' раЦЙей’'5^<?йёостыкованйых'ст'ра(^:)ё’£1й / евидными пластинами 6.

Секторы'кольцевых диафрагм по пе''’рйфё^ййимеют один или несколько па.......’зов 7, в' которые вставлены концы футерующих элементов, фиксирующие секторы в' продольном направлении и прижимающие их к корпусу мельницы (фиг. 5). ...............

На боковых сторонах οέκ'τ'οβ·<5ΒΜΓгут' быть'выполнены выступы 8, позволяющие образовать рддйалъныё/щёлй’ ' 9 мёЖду секторами кольцевой диафрагмы (фиг. 3) . . . .. .

При установке секторов диафрагмы ' в мёльнйцё элементы бронефутеровки могут быть вставлены в периферийные ““ да'Э'ы'СёК’гор'ёв .переменно с обейк/'Сторон диафрагмы (фиг» 6) или только с одной стороны, как.показано на/ фиг . 7 . то·/... .

Размеры секторов по высоте опредё.'// ляются ’скоростью вращения и степенью заполнения мельницы и сОст'айляют 0,05-0,35 диаметра мельницы,.

Количество кольцевых диа$р'агм ' '^'СТё'йёвДйвается· в' зависимости ОТ раэ ' меров мёльнйцы, гранулометрического состава й размолОспособнОсти измельчаемого'материала, а '^;такжё требуемой дисперсности готового’'' продукта .ТО». . .

При вращении мельницы’непрерывно поступающий в нее материал проходит ...... чёрёз радиальные щели .9 между секторами^в' направлении разгрузочного конца /мельницы, и’ постепенно измельчается, подвергаясь воздействию падающих и .пересыпающихся мелющих тел. При этом' трапециевидные пластины 6 способст·' и уютувеличению высоты подъема мелю. щйх'тел,что увеличивает эффективность ’ Измельчения,а также снижает интенсивность перемешивания мелющих.тел и материала у поверхности кольцевых диафрагм, уменьшая тем самым их износ.

_ίη Кроме^- того, трапециевидная пластина, установленная перпендикулярно к ' плоскости сектора по его оси симмет' рий, увеличивает жесткость и устойчивость сектора и диафрагмы.

Благодаря простой конфигурации ’ элементы диафрагм и бронефутеровки могут быть выполнены из стального проката, что значительно снижает затраты на их изготовление и повышает / долговечность и износостойкость этих 20 деталей.В.итоге уменьшается себестоимость измельченного в мельнице мате- риала.

’ ” / Учитывай, ЧТО только в цементной промышленности в'настоящее время эксп25 луатируется более 1000 трубных мель· ниц, годовой экономический эффект при ; замене их на’предлагаемую конструкцию по предварительным расчетам составит 1,5-2 млн. руб.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к технике и измельчени  твердых кусковых и грану лированных материалов и может быть использовано в цементной, горнообогатительчой , химической и других отрасл х промдиленностй. Нсшбольшее распространение в промышленности получили вращающиес  барабанные мельницы, заполненные при мерно на 1/3 объема свободно Пересылающимис  мелющими телакм и снабженные бронефутеровкой, осуществл ющей передачу энергии мелющим телам и защиту корпуса мельницы от износа. Известны трубные мельницы, в которых необходимое соотношение между размерами мелющих тел и размерами частиц измельчаемого материгша по ходу движени  последнего обеспечивае с  делением рабочего пространства мельницы на р д камер при помощи перфорированных перегородок 1J . Недостатками таких мельниц  вл ютс  повышенное гидравлическое сопротивление - , частое забивание межкамерных перегородок осколкакм тел и твердыми включени ми в измельчаемом материале, привод щие к снижению производительности и част ным остановкам мельницы. Кроме того, применительно к аспирируемым мельницсш сухЬго помола перегородки дгике в нормальном состо нии , облада  высоким сопротивлением, лимитируют поддержание рационального аспцрационного режима. Наиболее близким к изобретению  вл етс  трубна  мельница,включающа  корпус с; бронефуте ровкой, кольцевые секторные диафрагмы и- межкс1мерную перегородку pj. Каждый сектор диафрагма снабжен лапой, | отора  устанавливаетс  между элементами футеровки и крепитс  болтами к корпусу мельницы. Даина  мельница обладает низким гидравлическим сопротивлением, однако с уменьшением количества и площади перегородок при значительной длине трубной мельиицы снижаетс  высота подъема мелющих тел, уменьшаетс  так называемый пристенной эффект, что отрицательно сказываетс  на эффективности иэмельчени . Кроме того, сложна  форма секторов, наличие у них лапы, усложн ет процесс их изготовлени  . Цель изобретени  - повышение эффективности процесса измельчени , уп рсйаёниеустрбЙст&amp;Ж if увёлйчё№ ; Шда5 кости креплени  диафрагм- - -- Г .. VlcaaaSна  цель Доётигаетс  тем,что в трубной мельнице, вкл ючающёй корпус с бропефутсровкой ,, KOJtbti, сехтор ые диафрагглы и межкамёрну.ю перегородку/ каждый сектор кольцевой диафрагм выполнен с пластиной диеэидной формы, расположенно пО ;оёй скйметрии сектор перпёйда кул рТю Тй ёГб пл Ус1 ости, и с пазами на периф рийной части, в которые вход т элеме Ты (утфОвки, причем высота каходогО (2 е к тор а равна 0,05-0,35 д и амё тр а ме л ницы. Кроме того, секторы кольцевой ди афр а:гйЕг й трапециевидные пластины к вйпОЯйеНы из огшстового проката, «1 б угГрОщает их изготовление, и повышает , долговечность. На фиг, 1 представлена трубна  мельница, разрез, на фиг./. 2-4 - диафрагмы , варианты на Фиг, 5-7 - способы креплени  диафрагм, варианты ,./.. Трубна  мельница содержй,т корпус1 с бронефутеровкой 2, кольцевые диафрагг/Е 3, которые ;СОсто т ИЗ от- дельных секторов 4,, снабженных пёрфО рацйей5ii сосТЬ1КОБаннахс трШёй.й- евиДНыми пластинками 6. Секторыкольцевых диафрагм по пе рйфёр иймёют один или несколько 7, в которые вставлены концы - футеругацик элементов, фиксирующие , секторы В продольном направлении и прижймакхдйе их к корпусу мельницы (фиг. 5) . .. , На боковых стОронах cektop 6B SrO гут 6Ыть Твыйолнёи1 1 выступы 8, позв.ол ющйё образовать р дигшьньтё/щёлй 9 между секторами кольцевой диафраРмы (фиг, 3) . . ,. При установке секторов диафр$г1йы в мёлБНйцё элементы бронефутерс5вки могут бьтть вставлены в периферийные Паэа сё К торЪв .переменно с 6. рои диафраггдл (фиг, 6) или только с одной стороны j как. Показано на фиг, .7,- ; - .. . . ; ./. Размеры секторов .по высоте опреде л ютс  cicopocTbio вращени  и степенью заполнени  мельницы и сОстайл йт 0,05-0,35 диаметра мельницы, Количество кольцевых диа(рЪгм х стМ&amp;в:ЯИваетС  в завйсймооти 6 раз мерив мельницы, гранулометрического состава k размолЬспособности измЬльчаёмого матерйала , а- татше требуемой Дисперсности готового продукта,„ .ч При вра&amp;ении мельницынёпрёрьгано поступающий в н.ее материал проход / через радиальные щели .9 между сектор направлении разгр|узочного конца кгельницы. и постепенно измельчаетс , ПОдвёрга сь. воздействию падающих и .пересыпающихс  мелющих тел. При этом трапециевидные пластины 6 епособстВуйТ увеличению высоты подъема мелюЩ х тел,что увеличивает эффективность йэйбльченй ,а также снижает интенсивность перемешинани  мелющих, тел и материала у поверхности кольцевых диа.фрагм ,умёнЫйа т:ём самым их износ. Кроме того, трапециевидна  пластина , .установленна  перпендикул рно к плоскости сектора по его оси симметрии , увелйчйвает жесткость и устойчивость сектора и диафрагмы. Благодар  простой конфигурации элементы диафрагм и бронефутеровки могут быТь выполнены из стального проката. Что значительно снижает затраТы на их изготовление и повышает Долговечность и износостойкость этих деталей,В. итоге умен.ьшаетс  себестоимость измельченного в мельнице материала , Учитывай, iTp-только в.цементной промышленности внасто щее врем  эксплуатируетс  более 1000 трубных мельниц , годовой экономический эффект при замене их на пpeдлaгae Iyю конструкцию по прбДварйтельным расчетам .составит 1,5-2 млн, руб. Формула изобретени  1,Трубна  мельница, включающа  корпус с бронефутеровкой, кольцевые секторные диафрагмы и межкамерную Перегородку., отличающа с  тем, что, с целью повш1ени  эффективнбоТй процесса; измельчени , упрощени  устройства и увеличени  надежности креплени  диафрагм, каждый сектор кольцевой диафрагмы выполнен с плас.тиной трапециевидной формы, расположенной по оси симметрии сектора перпендикул рно к его плоскости, и с пазами на периферийной части, в которые вход т .элементы футеровки, причем йЫСота 1саждого сектора равна 0,05-0,35 диаметра мельницы, 2,Мельница по п, 1, о т л и ч ающ а   с   тем, что секторы кольцевой диафраг1мы и трапеЦйевидные. пласТнйы к ний Выполнены из листового проката , . . . Исто.чники информации, прин тые во внимание при экспертизе / 1. Юнг В.Н. Технологи  в жущих веществ , М., Стройцздат,1947, с. 117, .2, Ваганов А,И . Механическое обоЕ уДрвание . цементных заводов, Промстройиздат , 1949, с, 118,

   т /

   л /

   3

   (put.f

   /

   (put. 7

   iput. e