SU784976A2 - Устройство автоматического регулировани уровн металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла - Google Patents

Устройство автоматического регулировани уровн металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла Download PDF

Info

Publication number
SU784976A2
SU784976A2 SU792719334A SU2719334A SU784976A2 SU 784976 A2 SU784976 A2 SU 784976A2 SU 792719334 A SU792719334 A SU 792719334A SU 2719334 A SU2719334 A SU 2719334A SU 784976 A2 SU784976 A2 SU 784976A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
input
gate
voltage
converter
Prior art date
Application number
SU792719334A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Исаевич Краснов
Юрий Иванович Зимин
Константин Дмитриевич Мокрушин
Геннадий Александрович Смирнов
Марина Исааковна Лебедева
Михаил Максимович Туркин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU792719334A priority Critical patent/SU784976A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU784976A2 publication Critical patent/SU784976A2/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЙ УрбвНЯ

Claims (1)

  1. МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЕМКОСТИ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ Изобретение относитс  к оборудова нию дл  регулировани  процесса непре рывного лить  металлов и  вл етс  усовершенствованием известного устройства . Из основного изобретени  по авт. св. № 623636 известно устройство автоматического регулировани  уровн  металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла содержащее датчики веса металла в промежуточной емкости, преобразователь напр жение-ток, задатчик уровн , астатический импульсный регул тор , воздействующий на сервопривод шиберного затвора подачи металла из сталеразливочного ковша, блок дистанционной перестройки зоны нечувствительности и термопары дл  измерени температуры жидкого металла. Это Устройство работает следующим образом. Сигнал измерени  веса ilieTan ла в промежуто 1ной емкости проходит через преобразователь напр жение-ток и, сравнива сь с заданием поступает на вход астатического импульсного ре гул тора, который, воздейству  на се вопривод шиберного затвора, мен ет подачу металла из сталеразливочного РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА ковша в промежуточную емкость в направлении восстановлени  заданного значени  уровн  металла в промежуточной емкости. Одновременно измер ют температуру жидкого металла в сталеразливочном ковше и по мере ее падени  дистанционно уменьшают зону нечувствительности астатического импуль сного регул тора дл  увеличени  частоты его срабатывани  дл  более интенсивного прогрева огнеупоров шиберного затвора, исключающего прихватывание огнеупоров жидким металломГ .1. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что степень прогрева огнеупорного материала шиберного затвора не известна и, следовательно, не известна величина усили , необходима  дл  перемещени  огнеупорных плит шиберного затвора. При этом возмож- , ны ситуации (например, при подаче на МНЛЗ захоложенного металла), когда :степень прогрева шиберного затвора может оказатьс  недостаточной, и возросшее усилие на штоке сервопривода вызовет поломку огнеупорных керамических пл г шиберного затвора и, следовательно , аварию на установке. Таким образом, в машине возникает т жела  аварийнайг Сй-гуа ш ; св занна  к тому же с йо- ёрЯмй roftlWd . Цепь изобретени  - повыш1енйё нй- V дежности устайовки. Это достигаетс тем, что в устройетвЬабтоматй есКого регулировани  уровн  Металла в промежуточной емкости установки Непрерывной разливки ме« талЛд дополнительно ввбд т с лоизмерительнцй датчик, иэмер кмций усилие на мтоке сервопривода иибер ого затвора , второй преобразователь напр жеИие-тьк , на которо о подключен выход силоизмерительного датчики, пороговое устройство, на вход которого подключён В1ах6д второго преобразовател  напр жеиие-ток, а Выход порогового устройст а подклю ей на второй вход блока дистанционной перестройки зоны нечувствительности. В сачест4йе силоизмерительных датчиков могут бы«ь использованы серийHke тензореЭиЬтивные датчики или мано МеТгрические датчики давлени  ,йзмёрйющие давление масла в напорной пол&сти сервогйдроприёбда, аS га Гестве порогового устройства - блок нелишнейных преоб азователей с функциональной &ВИСИМО.СТЬЮ . fkx при 0 при ч а , где а - порог ограничени . На чертеже изображена функциональ , на  схема предлагаемого устройства. Устройство содержит датчик I веса металла в прОмежуточнЪй емкости, под1сЛЙчШные на нормируквдего преобразовател  2, йыход которого ерез элемент 3 сравнени  соединен с входом jSjSiSSSBtTl l S aSyatlfurdicof6импульсного регул тора 4. НГа вход астатического ийг$ Ль1зного -- -I- .К.АЛЯ( I 1Ал -.-.Й регул тора 4 через элемент 3 сравнени подкЛ1рчен также задатчик 5 уровн . Вы ход астатического импульсноЬ-О регул тора 4 соединен с сервоприводом б, во действукндим на шиберный затвор 7. Выход термопары 8 св зан со входом преобразовател  9 напр жёнТйё- ток, выход которого подключен на первый вход бло ка 10 дистанционной перестройки зоны нечувствительности. На второй вход блока 10 дистанционной перестройки зоны нечувстбительностй подключен выход порогового устройства 11, на вход которого подключен выхбд преобразовател  12 напр жение-той; с SXo дб1 которого, в своюочередь, свисай силоизмерительный датчик 13, измер ю 11(ий усилие пepeмeщeниЯJnшбepнoгo зат вора« ---Устройство работает следующим образом . В ста ибнарном ежиместаби-, лиэации сигнал от датчиков 1 веса металла через норкирующий преобразователь 2 и элемент 3 сравнени , срав иива сь с С11гналом задатчика 5 уров  проходит на вход астатического мпульсного регул тора 4, стабилизиру  ровёй1. мё е1пла в промежуточной е,мкоси путем воздействи  на сервопривод 6 шиберного затвора 7. Здесь сигнал ермопары 8 блок преобразовате  9 напр жение-ток проходит на вход блока 10 дистанционной перестройки зоны нечувствительности на вход астаTHiecRoro импульсного регул тора 4 и уменыиаёТс  пропорционально по линейному закону величину зоны нечувствиельности астатического импульсного регул тора путем изменени  соотношени  сопротивлений делител  Bxcii; HOro сигнала. Паргшлельно на второй вход блока 10 дистанционной пёрестрой| и зоны нечувствительности через ttoporoвое устройство 11 и преобразователь 12 напр жение-ток проходит сигнал от сйлбизмерительного датчика 1:. :ЁСЛИ этот сигнал превыиает некоторое экспериментально yctaнaвливaeмoe пороговое значение а,то величина зоны не- , чувствительности астатического импульсного регул тора 4 также начинает уйеньшатьс  пр&порцйбйально линейномУ а1Кегну;увеличива  тем самым чаЬтоту включени  регул тора 4 дл  более интенсивногб прогрева огнеупоров ишберного затвора. ПреДлагаемое устройство автоматического рех лировани  уровн  металла в промежуточной емкости установки непрерывной рйёливки металла, существенно повьшгает надежность работы установки и увеличивает выход годного металла за сокращени  числа аварийных ра йивок. Формула изобретени  - . 3 cтpoй6ftib а19томатического регулировани  уровн  ме алла в промежуточной емкости уст ановки непрерывной разливки металлапо авт.св. 623636, о тлишающеес  ем, что, с повышени  надежности установки, в него доПЬЙнйтельно ввод т силойзмерительный датчик усилн - на шЕтоке сервопривода шиберногб затвора сталеразливочно о ковша, преобразователь напр жение-ток , на вход подключен выход сййоизмерительного датчика, пороговое устройство, и& вход ко горого Подключен выход второго преобразовател  иапр жение-±ок , а выход порогового устройства подключен на второй вход блока дистанционной перестройки зоны иечуйствительности. Источники информации, принй ййе во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 623636, кл. В 22 D 11/16,,1975.
    . X
SU792719334A 1979-02-02 1979-02-02 Устройство автоматического регулировани уровн металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла SU784976A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719334A SU784976A2 (ru) 1979-02-02 1979-02-02 Устройство автоматического регулировани уровн металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719334A SU784976A2 (ru) 1979-02-02 1979-02-02 Устройство автоматического регулировани уровн металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU623636A Addition SU135175A1 (ru) 1959-03-30 1959-03-30 Многоступенчатый диффузионный ртутный насос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU784976A2 true SU784976A2 (ru) 1980-12-07

Family

ID=20807955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792719334A SU784976A2 (ru) 1979-02-02 1979-02-02 Устройство автоматического регулировани уровн металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU784976A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2352436C2 (ru) * 2003-07-22 2009-04-20 Везувиус Груп С.А. Способ определения возможности повторного использования или признания негодной огнеупорной плиты шиберного затвора и устройство для его осуществления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2352436C2 (ru) * 2003-07-22 2009-04-20 Везувиус Груп С.А. Способ определения возможности повторного использования или признания негодной огнеупорной плиты шиберного затвора и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1214017A (en) Digital flow regulation for liquid-level control
US4186792A (en) Apparatus for monitoring and controlling the level of the molten metal in the mold of a continuous casting machine
US4330261A (en) Heater damper controller
CA1214240A (en) Method of measuring and controlling the level of liquid in a container
SU784976A2 (ru) Устройство автоматического регулировани уровн металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла
US3893502A (en) Method and mechanism for indicating mold friction in a continuous-casting machine
US4235276A (en) Method and apparatus for controlling caster heat removal by varying casting speed
GB2307542A (en) Temperature control in an electric furnace
CA1219725A (en) Process and apparatus of automatically controlling changes of surface level of a melt
JP3015829B2 (ja) エンジン潤滑油温度制御装置
US4625787A (en) Method and apparatus for controlling the level of liquid metal in a continuous casting mold
US2746105A (en) Control system for continuous casting
SU623636A1 (ru) Устройство автоматического регулировани уровн металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла
JPS6026272B2 (ja) 連続加熱設備の加熱電力制御装置
JPS57152358A (en) Method and device for controlling weight of molten steel in continuous casting tundish
JPS62156521A (ja) 流量測定手段
SU827923A1 (ru) Устройство дл автоматической сушкиКОВшЕй
SU831299A1 (ru) Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи ТЕплОВыМ РЕжиМОМ зОНыВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы HE-пРЕРыВНОгО лиТь зАгОТОВОК
SU931283A1 (ru) Устройство дл управлени режимом работы печи-миксера установки непрерывного лить металла
SU621721A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом отгонки эфирных масел на непрерывнодействующем перегонном аппарате
SU844057A1 (ru) Способ управлени расходом компонентовшиХТы
SU937106A1 (ru) Устройство автоматического регулировани вторичного охлаждени слитка на машине непрерывного лить металла
US3223107A (en) Analog process control apparatus
SU850286A1 (ru) Устройство автоматического регулировани уРОВН МЕТАллА B КРиСТАллизАТОРЕ
SU617166A1 (ru) Способ регулировани процесса разливки расплавленного металла