SU797595A3 - Токоподвод щее устройство - Google Patents

Description

(54) ТОКОПОДВО,ЦЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относитс  к электрохимии , в частности к устройствам включени  деталей под напр жение при электрохимической обработке без кор- розии токоподвод щих деталей, вызываемой обрабатывающими растворами до электрохимической обработки, в частности при эмалировании путем электрофореза .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  токоподвод щее устройство, содержащее токоведущую шину, скольз щие подпружиненные токосъемники, датчик наличи  издели  и силовой эле мент, при этом токосъемник- снабжен подпружиненной защелкой, св занной с силовым элементом i .

Однако при эксплуатации данного устройства контактирующие устройства не защищены от химического воздействи  ванны, что сказываетс  на надежности самого устройства.

Цель изобретени  - повышение надежности и срока службы устройства .

Поставленна  цель достигаетс  тем что токоподвод щее устройство выполнено в виде ИЗОЛЯЦИОННОГО корпуса и соединительной коробки с контактным элементом, электрически св занной с

кабел ми электрического питани , размещенной внутри ИЗОЛЯЦИОННОГО корпус с возможностью их взаимного перемещени  и снабжено внутренним и наружным контактными элементами, расположенными на изол ционном корпусе с возможностью электрического взаимодействи  между собой и контактным элементом соединительной коробки.

При этом наружный контакт изол ционного корпуса выполнен гибким в виде много чеистого резинового элемента и провод щей плетеной жилы окружающей его. Плетена  жила выполнена плоской из провод щего материала , например из меди.

Изол ционный корпус выполнен герметичным и установлен с возможностью скольжени  на соединительной коробке

Кроме ТОГО, устройство снабжено приспособлением дл  обеспечени  посто нного разрыва внутренних контактов корпуса в нерабочем положении.

Claims (8)

1. Контактный элемент соединительной коробки состоит из провод щей пластины , а внутренний контактный элемент ИЗОЛЯЦИОННОГО корпуса выполнен в виде центрального контакта и губчатого резинового элемента, покрытого про вод щей плетеной жилой. С целью обеспечени  герметичности проходного вывода, обеспечивающего электрическую св зь.между жилами наружного и внутреннего контактных эле ментов изол ционного корпуса, устройство снабжено прокладкой. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид/ на фиг. 2 - токоподвод ще устройство с разомкнутыми контактами вид спереди;на фиг.З - то же,с замкн тыми контактами; на фиг. 4 - зацепление изол ционного корпуса на соеди нительной коробке. Эмалируема  деталь 1 закреплена на держателе 2 посредством изол цион ных зажимов 3 и погружена в ванну дл электрофореза 4. В ванне 4 размещены катоды 5. Токоподвод щее устройство б крепитс  на кронштейне ,7 и соединено с положительным полюсом вы пр мител  питани  с помощью кабел  8 Токоподвод щее устройство 6 состо ит из герметизированного корпуса 9 из изол ционного материала и соединительной корОбки 10, например из нержавеющей стали/ имеющей на основании .провод щую пластину 11, например из меди, предназначенную дл  контактировани  с контактным элементом 12 при включении под напр жение эмалируемой детали Ток к пластине 11 подводитс  через медные угольники 13 и наконечники 14, к которым присоединены проводники 15 кабел  8 питани . Корпус 9 выполненный из изол  ционного материала, например из поливинилхлорида , смонтирован на соеди нительной, коробке 10 с помощью кулисы . 16, перемещающейс  перпендикул рно оси корпуса. Кулиса 16 содержит прорези V17, вход щие в зацепление с контактами 18, выполненными заодно с соединительной коробкой, и воздушную пружину 19. На основании изол ционный корпус 9 содержит внут ри центральный контактный элемент 1 и снаружи- два контактных элемента 20. Контактные элементы 20 выполнены из плоской провод щей плетеной жи лы 21, например из красной меди, ок ружающей много чеистый резиновый элемент 22. Контактный элемент 12 также содержит провод щую плетеную жилу 23 и много чеистый резиновый элемент 24. Ток проходит от жилы 21 к жиле 23 через, токопровод щие болт 25 и пластины 26 и 27, установленны поперек жиле. Уплотнительна  прокладка 28 преп тствует попаданию шли кера в корпус 9, обеспечива  гермет ность проходных выводов. Корпус 9 может перемещатьс  по своей оси на соединительной коробке 10 на опреде ленное рассто ние, определ емое ходом контактов 18 в прорези 17 и упо рами 29, 30. Нат жение пружины 31 обеспечивает посто нный разрыв конт тов 11 и 12, удержива  корпус 9 в положении, когда контакты разомкнуты (фиг. 2). Во врем  обработки провод ща  пластина: 11 касаетс  контактного элемента 12 вследствие опоры контактных элементов на эмалируемую деталь 1. Пружины 31 при этом нат нуты. При погружении корпуса,9 в ванну дл  электрофореза пружины 31 преп тствуют замыканию контактных элементов 11 и 12 вызываемому силой выталкивани  по закону Архимеда в том случае, когда под корпусом нет обрабатываемой детали. Контактные элементы 20, предназначенные дл  соприкосновени  с эмалируемой деталью, состо щие из плоской плетеной жилы из токопровод щего материала , предпочтительно из красной меди, намотанной на  чеистый резиновый элемент, позвол ют сохран ть ве- . личину контакта между устройством и обрабатываемой деталью посто нно выше минимальной , необходимой дл  устранени  дугообразовани , несмотр  на относительный перекос между контактным элементом и обрабатываемой деталью, и посредством приложени  минимальной силы опоры. Количество контактнБ1х плетеных, жил, необходимое дл  получени  номинальной поверхности контакта, зависит от силы тока и толщины листа. Устройство позвол ет осуществить электрический контакт между пластинами 11 и 12 только в том случае, когда блок опираетс  на обрабатываемую деталь. Если при отсутствии эмалируемой детали контакт 11 и 12 был бы замкнут,то наружна  плетена  жила находилась бы непосредственно напротив катодов и покрывалась бы эмалью| очистка контакта продолжалась бы . очень долго и вызвала бы замедление цикла операции. Данное устройство позвол ет избежать включени  под напр жение жил контактного элемента 20 при отсутствии обрабатываемой детеши и, следовательно, избежать эмалирова ни  плетеных жил. В случае повреждени  одной или двух наружных плетеных жил в результате износа или поломки можно легко заменить корпус устройства другим корпусом. Кроме того обрабатываема  деталь смонтирована изолировано на своем держателе, следовательно , ток не может проходить по держателю детали. Это значительно упрощает конструкцию и выполнение держателей деталей и существенно уменьшает их стоимость. Это особенно важно в случае значительных линий обработки с большим количеством примен емых держателей. Блок плетена  жила-губчата  резина представл ет собой гибкий контакт, хорошо прилегающий к форме эмалируемых деталей и позвол ющий устройству занимать положение во всех направлени х , как относительно обрабатываемой детали, так и относительно прово д щей пластины 11. Замена корпуса ус ройства производитс  быстро. С этой целью необходимо нажать сбоку на направл ющую кулику 16, котора  .переместитс  в боковом направлении, сжима  пружину 19. Это освобождает прорези 32 и дает контактам 18 возможность пройти через прорези. Таким об разом можно сн ть изол ционный корпус , заставл   его скользить вниз по соединительной коробке. Установка нового корпуса производитс  в обратном пор дке. , Формула изобретени  1.Токоподвод щее устройство дл  электрохимической обработки,содержащее источник электрического питани  отличающеес  тем,что, с целью повышени  надежности и срока службы устройства путем осуществлени  контакта с обрабатываемой деталью в два этапа - с механическим контактом и с электрическим контактом , оно выполнено в виде изол ционного корпуса и соединительной коробки с контактным элементом, электрически св занной с кабел лм электрического питани , размещенной внутри изол ционного корпуса с возможностью их взаимного перемещени  и снабжено внутренним и наружным контактными элементами., расположенными на изол ционном корпусе с возможностью электрического взаимодействи  между собо и контактным элементом соединительной коробки.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что наружный контакт изол ционного корпуса выполнен гибким.
3. 3.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающеес . тем, что наружный контакт выполнен в виде много чеистого резинового элемента и провод щей плетеной жилы, окружающей его.
4. 4.Устройство по пп.1-3, о т л ичающев с  тем, что плетена  жила выполнена плоской.
5. 5.Устройство по пп. 1-4, о т личающеес  тем, что изол ционный корпус выполнен герметичным и установлен с возможностью скольжени  на соединительной коробке.
6. 6.Устройство по пп.1-5, отличающеес  тем, что оно снабжено приспособлением дл  обеспечени  посто нного разрыва внутренних контактов корпуса в нерабочем положении .
7. 7.Устройство по пп.1-6, отличающеес  тем, что контактный элемент соединительной коробки состоит из провод щей пластины, а внутренний контактный элемент изол ционного корпуса выполнен в виде центрального контакта и губчатого резинового элемента , покрытого провод щей плетеной жилой.
8. 8.Устройство по пп. 1-7, отличающеес  тем,. что, с целью обеспечени  герметичности проходного вывода, обеспечивак цего электрическую св зь между жилами наружного и внутреннего контактных элементов изол ционного корпуса, оно снабжено прокладкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 491728, кл. С 251) 17/10, 1973.

   гт

   иг.2

   А-А