SU797710A1 - Контактна тарелка - Google Patents

Description

Указанна  цель достигаетс  тем, что перегородки изогнуты по кривой, описываемой уравнением

)(-)

где Р; - длина текущего луча, выход щего из центра перелива до пересечени  с перегородкой и касательной, проведенной из конца радиуса г, повернутого на угол Vi ;

.x.i- текущий угол поворота радиу1 АвЛ

са г;

ct - предельный угол поворота радиуса г; /V . - угол делени  окружности пеАО А

релива на части;

R - радиус тарелки;

г«- радиус перелива;

i - номер точки делени 

(i 0,1,2,3)

и расположены относительно друг друга на одинаковом рассто нии и под углом, равным 9о, относительно выходных кромок направленных элементов дл  газа (пара).

Направл ющие перегородки устанавливаютс  относительно основани  тарелки на рассто нии, равном 0,05-0,1 от высоты перегородки, а верхн   часть направл ющих перегородок выполнена с прорез ми и снабжена  зычками , отогнутыми в сторону движени  газожидкостного потока.

На фиг.1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Тарелка состоит из основани  1 с контактными элементами 2, в виде отверстий 3 дл  газа, кромки которых расположены на касательных к окружности перелива и направлены под углом к основанию тарелки. В центре тарелки расположен перелив 4, снабженный диском 5. Над основанием с зазором 6 установлены направл ющие перегородки 7 криволинейной формы, образующие каналы 8 дл  движени  газожидкостного потока, а также прорези 9, выполненные в верхней из части.

Контактна  тарелка работает следу ющим образом.

Поступающа  на периферию тарелки жидкость равномерно распредел етс  между каналами 8. Давление жидкости в каналах 8 от стенки колонны к центрёшьному переливу 4 происходит в результате вдува газа в слой жидкости. Часть потока жидкости, наход ща с  выше нижней кромки направл ющих перегородок 7, движетс  по криволинейной траектории, соответствующей форме канала 8, а друга  часть жидкости , наход ща с  между нижней кромкой перегородки 7 и основанием тарелки 1, совершает вращательное движение.

Разбивка основани  тарелки направл ющими перегородками на р д каналов позвол ет уменьшить поперечное перемешивание жидкости и создает концентрический перепад по длине канала, а также получить линии.тока жидкости одинаковой длины, причем жидкость в каждом канале вступает в контакт с равным количеством газа.

Наличие на тарелке перегородок криволинейной формы, изогнутых по кривой, описываемой указанным уравнением позвол ет получить посто нную высоту газожидкостного сло  на тарелке независимо от нагрузок по газу и жидкости. Расположение направл ющих перегородок в различных точках тарелки перпендикул рно к касательным , проведенным к окружности перелива , и, следовательно, к выходным кромкам газовых отверстий, позвол ет наиболее эффективно использовать кинетическую энергию газового потока как дл  перемещени  жидйости к переливу, так и дл  ее взаимодействи  с газом. Интенсивность перемещени  жидкости растет с увеличением на рузок по газу,что позвол ет при больших нагрузках по жидкости выравн ть высоту сло  жидкости по радиусу тарелки и достичь равномерного распределени  газа.

Наличие зазора между основанием тарелки и нижним краем направл ющих перегородок позвол ет увеличить врем  пребывани  части жидкости, наход щейс  на тарелке и совершающей вращательное движение. Возрастание времени пребывани  жидкости на тарелке увеличивает эффективность разделени . , . Уменьшение поперечного перемешивани  жидкости на тарелке за счет направл ющих перегородок, использование транспортного эффекта дл  обеспечени  равномерности распределени  контактирующих фаз, наличие зазора между основанием тарелки и нижним краем перегородок - все это способствует как повышению допустимых нагрузок по газу и жидкости, так и увеличению эффективности работы коль1девых тарелок.

Наличие в верхней части направл ю щих перегородок прорезей с  зычками, отогнутыми по направлению газожидкостного потока, позвол ет нивелировать градиент жидкости по ширине канала и между каналами, а такфе исползовать динамический напор движущегос  газожидкостного сло  в каналах дл  повышени  допустимых нагрузок по жидкости.

Такое конструктивное исполнение тарелки позвол ет эффективно проводить процесс массообмёна между фазам с более полной степенью извлечени  компонентов, а также повысить допусгимые нагрузки по контактирующим фазам.

Claims (3)

1. Контактна  тарелка дл  тепломассообмена колонн, содержаща  основание с центральным переливом и направленными элементами дл  газа fnaра ) расположенными по касательным к окружности перелива, и направл ющие перегородки, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  допустимых нагрузок по газу (пару) и жидкости и снижени  неравномерности распределени  газожидкостного сло  на тарелке, направл ющие перегородки изогнуты по кривой, описываемой уравнением .;

p..V(R-r)-T-)

длина текущего луча,

PI

де выход щего из центра перелива до пересечени  с перегородкой и касательной , проведенной из конца радиуса г,повернутого на угол текущий угол поворота

-- Аел- радиуса г;

d - предельный угол повооо

та радиуса г; g/i , - угол делени  окружнос ти перелива на части; R - радиус тарелки; г - радиус перелива; 1 - номер точки делени 

(,1,2,3...)

и расположены относительно друг друга на одинаковом рассто нии и под углом, равным 90 относительно выходных кромок направленных элементов дл  газа (пара).

2.Тарелка по п.1,отличающа  с   тем, что направл ющие перегородки установлены относительно основани  тарелки на рассто нии

равном 0,05-0,1 от высоты перегородки .

3..Тарелка попп.1и2, отличающа с   тем, что верхн   часть направл ющих перегородок выполнена с прорез ми и снабжена  зычками, отогнутыми в сторону движени  газожидкостного потока.

Источники информации, прин тые вовнимание при экспертизе

1.Патент ГДР № 695Н1, кл. 12 а 5, 02.03.59.

2,Оборудование, его эксплуатаци , ремонт и защита от коррозии в химической промышленности. Сборник НИИТХИМ, М.,.1969, вып.2, с.б-а.

333333 )) ti) 3 ЭЭ

5.

С ( С (

с t с (

6

3

Фиг.1