SU800169A1 - Способ изготовлени бетонныхиздЕлий - Google Patents
Способ изготовлени бетонныхиздЕлий Download PDFInfo
- Publication number
- SU800169A1 SU800169A1 SU782630637A SU2630637A SU800169A1 SU 800169 A1 SU800169 A1 SU 800169A1 SU 782630637 A SU782630637 A SU 782630637A SU 2630637 A SU2630637 A SU 2630637A SU 800169 A1 SU800169 A1 SU 800169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- slag
- products
- producing concrete
- concrete articles
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам нзготсвленн бетонных изаепий, преимущественно шлакопемзобетонных, примен емых при возведении тепловых установок.
Известен способ изготовпени бетонных изделий в металлических формах, путем введени в бетонную смесь добавки 2-3% хлористого натри , формовани издели , термообработки его при воздействии посто нным током в течение 1-. 1О мин при плотности гока 0,1 1 А/дм 1.
Однако известный способ не позвол ет повысить прочность и термостойкость изделий.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени бетонных изделий, включающий формование и твердение изделий, пропитку их раствором электролита, содержащего ионы , , Fe при воздействии посто нным электрическим током 21.
Известный способ повышает корроэионкость изделий, но не позвол ет достичь высокой термостсйкости и прочности их.
Цель изо затени - повышение прочности и термическ й1 стойкости изделий.
Указанна цель цосгнгаетс тем, что в способе нзгоговлени бетонных изделий, преимущесгвенко шпакопемзобетонных, включающем формование и твердение изделий , пропигку их раствором электроли0 та при возаействии посто нным током, пропитку осуществл ют раствором жидкого стекла при воздействии посто нным
л
током плотностью 1,25-2 А/дм в течение 1О-20 мни.
5
Сущность изобретени состоит в том, что за счет использовани массопереноса, характерного дл электрокинетических в-, лений происход щих при обработке посто нHbfM током отформованных бетонных изделий в среде водных электролитов, водный раствор жидкого стекла плотностью 1,38 г/см мигрирует в толщу бетонной
смеси и заполн ет поры шлакопемзобе- тона.
Поспе сн ти тока бетонное изделие, изготовленное из шлакопемзобетона и пропитанное жидким стеклом, хранитс на воздухе. По истечении 3 сут жидкое стекло, наход щеес в юрах шпакопемзобетона , практически полностью отверае- вает и изделие готово дл использовани в жаростойких объектах.
Пример. Осуществление предлагаемого способа заключаетс в том, что Б лабораторной бетономешалке готов т шлакопемзобетонную смесь следующего состава, вес.ч.:
Цемент38О
Шпакопемзова тонкомолота добавка4ОО Шлакопемзовый песок Фр. О-5 мм 540 Шлакопемабвый щебень Фр. 5-1О мм58О Вода 28 О Из этой смеси формуют образцы - кубы 15x15x15 см, которые хран т в нормальных температурно-влажных услови х до набора 7О% прочности.
Затем образцы-кубы устанавливают в ванночку с жидким стекюм. После этого
к образцу подвод т посто нный ток плотностью 1,25 А/дм , причем к расгво()у жидкого стекла подключают отрицательный электрод, а к бетону - положительный. Врем обработки электрическим током составл ет Ю мин.
П р и м е р 2. Состав, технологи изготовлени бетонной смеси и образцов, хранение их осуществл ют как в примере 1. Затем образцы шлакопемзобетона устанавливают-в ванночку с жи1жим стеклом. После этого к образцу поаво- „ д т посто нный ток плотностью 2 А/дм , причем к раствору жидкого стекла подключают отрицатепьный электрод, а к бетону - положительный. 3рем обработки электрическим током составл ет 20 мин. Образцы шлакопемзобетона до и после обработки электрическим током взвешивают дл определени расхода жидкого стекла.
После трехсуточного хранени образцов , обработанных электрическим током, ароизвод т испытание их в соответствии с СН 156-67 {Инструкци по технологии приготовпени и применению жаростойких бетонов) .
В таблице приведены результаты физико механических и си невых свойств.
Обработанные током
Ш Ш2
Шз ш.
Контрольные
ш ш ш Ш4
16
15 35 17
22,619,4
7 8
1-4,9
32,129
16,8
24,319,3 13,4
28,623,5 15,1
Таким образом, шлакопемзобетон, обработанный жидким стеклом с помощью посто нного тока, имеет максимапьную температуру службы в соответствии cf СН 156-67 ЮООС, а не обработанный - 800С.
Кроме того, у образцов серии Ш, значительно выше показатели термической стсйкости, количес1во теплосмен достигает 15-17.
Экономическа эффективность аостигд- етс за счет того, что в жаростойкие объекты с температурой .службы 1000 С по вл етс возможность использовать шлакопемзобетон, обработанный жидким стекпом, вместо дорогосто щего бетона на шамотных заполнител х. Стоимость 1 м шлакопемзобетона с учетом обработки его по гфедлагаемому способу составл ет 59,ОО р и бетона на шамотных заполнител х - 1О2,97 коп. Кроме того, шлакопемзобетон приготовл етс на местньгх неаефицитных материалах.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 214360, кл. В 28 С 5/00, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 270561, кл. С 04 В 41/22, 1962 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782630637A SU800169A1 (ru) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Способ изготовлени бетонныхиздЕлий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782630637A SU800169A1 (ru) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Способ изготовлени бетонныхиздЕлий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU800169A1 true SU800169A1 (ru) | 1981-01-30 |
Family
ID=20770976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782630637A SU800169A1 (ru) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Способ изготовлени бетонныхиздЕлий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU800169A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2616961C1 (ru) * | 2016-01-27 | 2017-04-18 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Способ изготовления бетонных изделий |
| RU2631442C1 (ru) * | 2016-03-29 | 2017-09-22 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Способ изготовления бетонных изделий |
-
1978
- 1978-06-19 SU SU782630637A patent/SU800169A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2616961C1 (ru) * | 2016-01-27 | 2017-04-18 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Способ изготовления бетонных изделий |
| RU2631442C1 (ru) * | 2016-03-29 | 2017-09-22 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Способ изготовления бетонных изделий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105130302B (zh) | 一种负载改性琼脂凝胶的导电多孔轻骨料及制备方法和应用 | |
| SU800169A1 (ru) | Способ изготовлени бетонныхиздЕлий | |
| CN102800377B (zh) | 核电废弃物的水泥固化方法 | |
| US3135029A (en) | Sand compositions for foundry cores and molds comprising alkali metal silicate binders and acrylamide polymer or water-soluble sulfonated alkenyl aromatic polymer additives, their preparation and use | |
| SU1759819A1 (ru) | Смесь дл приготовлени чеистого бетона | |
| JPS5747550A (en) | Manufacture of mold | |
| MX152749A (es) | Metodo mejorado para revestir tinas para la produccion de aluminio por electrolisis | |
| SU1072819A3 (ru) | Электрод | |
| JPS5832623B2 (ja) | アルミニウム電解廃棄物の固形化処理方法 | |
| RU93041399A (ru) | Способ переработки радиоактивных ионообменных смол | |
| SU968019A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционного материала | |
| JPH11343129A (ja) | 発泡ガラスの製造方法 | |
| SU637394A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных изделий | |
| SU881086A1 (ru) | Способ управлени процессом тепловой обработки строительных изделий | |
| SU540849A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
| SU833712A1 (ru) | Добавка дл цементно-бетонной смеси | |
| SU819222A1 (ru) | Способ изготовлени электрода | |
| SU527395A1 (ru) | Строительный раствор | |
| JPS644979B2 (ru) | ||
| SU724469A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| SU1188141A1 (ru) | Силикатна композици | |
| RU2007375C1 (ru) | Композиция для пропитки бетона | |
| SU835990A1 (ru) | Масса дл производства тепло-изОл циОННыХ издЕлий | |
| SU531622A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных стержней | |
| SU923710A1 (ru) | Смесь для изготовления литейных монолитных форм получаемых по выплавляемым моделям i |