SU802402A1 - Катодный кожух алюминиевого электролизера - Google Patents

Description

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и направлено на совершенствование конструкции катодного кожуха алюминиевого электролизера.

Известен катодный кожух алюминиево- ⁵ го электролизера, включающий прямоугольный короб с горизонтальными торцовыми и продольными поясами жесткости . Конструкция этого кожуха представляет собой прямоугольной формы цельносварен— ный короб, к торцовым и боковым стенкам которого приварены по высоте горизонтальные торцовые и боковые пояса жесткости. В связи с тем, что боковые стенки по длине укреплены контрфорсами, а торцовые остаются свободными, то и пояса жесткости в торцовых стенках выполнены значительно мощнее, следовательно, в них сосредоточена основная масса ₂о кожуха.

Недостатками данного кожуха являют. ся тяжелые условия его работы и низкий срок службы. Пояса жесткости его сте2 нок привариваются непосредственно к коробу. Это приводит к тому, что в процессе работы кожуха, при прогревании бортовой футеровки, происходит теплопередача от короба на пояса жёсткости, причем вначале нагреваются те слои поясов, которые обращены к коробу и соединены с ним сваркой. При этом пояса жесткости начинают прогибаться в сторону температуры, т.е. внутрь кожуха, и воздействуют на бортовую футеровку, которая так же вынуждена деформироваться, что приводит к появлению в ней микротрещин. В процессе дальнейшей работы электролизера микротрешины футеровки под воздействием неблагоприятных условий раскрываются, постепенно размываются электролитом и способствуют прорыву металла к коробу, что приводит к появлению прогаров стенок, нарушению режима работы электролизной ванны и преждевременному ее выходу на капитальный ремонт. При прорывах металла в стенки происходит так же и повреждение поясов жесткости, что недопустимо. Кожух с поврежденными поясами жесткости в его торцовых стенках ремонту не подлежит и выбраковывается.

Целью изобретения является улучшение условий работы кожуха и увеличение срока его службы.

Поставленная цепь достигается тем, что между торцовыми поясами жесткости и коробом установлены дистанционные прокладки. Дополнительно дистанционные прокладки могут быть установлены также между продольными поясами жесткости и коробом.

На фиг. 1 - изображен вид кожуха в плане с дистанционными прокладками на торцовых стенках; на фиг. 2 - вид кожуха в плане с дистанционными прокладками на продольных стенках.

Предлагаемая конструкция катодного кожуха состоит из короба 1, торцовых поясов жесткости 2 с дистанционными прокладками 3, продольных поясов жесткости 4 с дистанционными прокладками 5. По продольным сторонам кожуха установлены контрфорсы 6.

В процессе работы катодного устройств ва иод воздействием распирающих нагрузок от пропитки подины стенки короба 1 поджимаются к поясам жесткости 2 и 4 через дистанционные прокладки 3 и 5 и, таким образом, осуществляется точечный*', контакт стенок короба 1 с его поясами жесткости 2 и 4. Это позволяет до минимума снизить теплопередачу от стенок короба на пояса жесткости и, следовательно, уменьшить их деформации.

При прогарах стенок наличие дистанционных прокладок 3 и 5 позволяет металлу стекать в зазоры между стенками короба 1 и поясами жесткости 2 и 4, не ₅ разрушая последние. Стенки короба легко снимаются и заменяются новыми, так как не имеют сплошного сварного соединения с поясами, а лишь 'прихватываются сваркой по верху и по низу к дистанционным ,0 прокладкам.

Внедрение предлагаемой конструкции кожуха катодного позволяет уменьшить деформации поясов жесткости и увеличить срок его службы примерно на 15%. Кро₁₅ ме того, конструкция позволяет производить замену стенок короба при прогарах с сохранением поясов жесткости кожуха, особенно поясов жесткости торцовой стенки,

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к электролитическому получению алюмини  и направлено на совершенствование конструкции катоцного кожуха алюминиевого электролизера . Известен катодный кожух алюминиевого электролизера, включающий пр моугол ный короб с горизонтальными торцовыми и продольными по сами жесткости . Конструкци  этого кожуха представл ет собой пр моугольной формы цельносварен- ный короб, к торцовым и боковым стенкам которого приварены по высоте горизонтальные торцовые и боковые по са жесткости. В св зи с тем, что боковые стенки по длине укреплены контрфорсами, а торцсжые остаютс  свободными, то и по са жесткости в торцовых стенках выполнены значительно мощнее, следователь но, в них сосредоточена основна  масса кожуха. Недостатками данного ко суха  вл ют-. . с  т желые услови  его работы и ниакий срок службы. По са жестлости его ст&нок привариваютс  непосредственно к коробу . Это приводит к тому, что в процессе работы кожуха, при прогревании бортовой футеровки, происходит теплопередача от короба на по са жёсткости, причем вначале нагреваютс  те слои по сов, которые обращены к коробу и соединены с ним сваркой. При этом по са жесткости начинают прогибатьс  в сторону температуры , т.е. внутрь кожуха, и воздействуют на бортовую футеровку, котора  так же вынуждена деформироватьс , что приводит к по влению в ней микротрещин. В процессе дальнейшей работы электролизера микротрещины футеровки под воздействием неблагопри тных условий раскрываютс , постепенно размываютс  электролитом и способствуют прорыву металла к коробу , НТО приводит к по влению прогаров стенок, наруше(шю режима работы электролизной ванны и преждевременному ее выходу на капитальный ремонт. При прорывах металла в стенки происходит так же и повреждение по сов жесткости, что недопустимо. Кожух с поврежденными по сами жесткости в его торцовых стенках ремонту не подлежит и выбраковываетс . Целью изобретени   вл етс  улучшещ|е условий работы кожуха и увеличение срока его службы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что между торцовыми по сами жесткости в коробом установлены дистанционные про кладки. Дополнительно дистанционные прокладки могут быть установлены также между продольными по сами жесткости и коробом. На (г. 1 - изображен вид кожуха в плане с дистанционными прокладками на терцовых стенках; на фиг. 2 - вид кожуха в плане с дистанционными прокладками на продольных стенках. Предлагаема  конструкци  катодного кожуха состоит из короба 1, торцовых по сов жесткости 2 с дистанционными прокладками 3, продольных по сов жесткое- ти 4 с дистанционными прокладками 5. По продольным сторонам кожуха установлены контрфорсы 6. В процессе работы катодного устройст ва иод воздействием распирающих нагру- зок от пршштки подины стенки короба 1 поднсимаютс  к по сам жесткости 2 и 4 через дастанционные прокладки 3 и 5 и, таким образом, осуществл етс  точечный контакт стенок 1 с его по сами жесткости 2 и 4. Это позвол ет до минимума снизить теплопередачу от стенок ко роба на по са жесткости и, следсдаатепьн уменьшить их деформации. При прогарах стенок наличие дистанционных прокладок 3 и 5 позвол ет металлу стекать в зазоры между стенками короба 1 и по сами жесткости 2 и 4, не разруша  последние. Стенки короба легко снимаютс  и замен ютс  новыми, так как не имеют сплошного сварного соединени  с по сами, а лишь прихватываютс  сваркой по верху и по низу к дистанционным прокладкам. Внедрение предлагаемой конструкции кожуха катоднет о позвол ет уменьшить деформации по сов жесткости и увеличить его службы примерно на 15%. Кроме того, конструкци  позвол ет производить замену стенок короба при прогарах с ссасранением по сов жесткости кожуха, особенно по сов жесткости торцовой стенки. Формула изобретени  1.Катодный кожух алюминиевого электролизера , включающий пр моугольный короб с горизонтальными торцовыми и продольными по сами жесткости, о т л и чающи йс  тем, что, с целью улучшени  условий работы кожуха и увеличени  его срока службы, между торцовыми по сами жесткости и коробом установлены дистанционные прокладки.
2. 2.Кожух по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что между продольными по сами жесткости и коробом установлены дистанционные прокладки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР NO 328754, кл. С 25 С 3/О8, 197О.

   ШЛ