SU802435A1 - Method of manufacturing electric insulation paper - Google Patents
Method of manufacturing electric insulation paper Download PDFInfo
- Publication number
- SU802435A1 SU802435A1 SU782674053A SU2674053A SU802435A1 SU 802435 A1 SU802435 A1 SU 802435A1 SU 782674053 A SU782674053 A SU 782674053A SU 2674053 A SU2674053 A SU 2674053A SU 802435 A1 SU802435 A1 SU 802435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- web
- electric insulation
- insulation paper
- manufacturing electric
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VGTPKLINSHNZRD-UHFFFAOYSA-N oxoborinic acid Chemical compound OB=O VGTPKLINSHNZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам производства электроизол ционного целлюлозосодержащего материала, например конденсаторной бумаги, и може быть использовано на целлюлозно-бума жных предпри ти х. Известен способ получени электро изол ционной бумаги с низкими диэлек трическими потер ми путем использовани дл обработки на одной из ста дий процесса изготовлени водных рас воров борной кислоты i, Однако известный способ имеет определенные ограничени при практическом получении электроизол ционных бумаг относительно низкой плотности , т.е. не подвергаемых при изготовлении уплотнению (каландрирова нию), поскольку, наиболее эффективна обработка бумажного полотна раст вором борной кислоты перед каландри рованием. Цель изобретени - улучшение качества бумаги. Достигаетс это тем, что в спосо бе , включающем подготовку бумажной массы, отлив полотна, прессование, обработку полотна соединением бора и сушку, обработку полотна осуществл ют спиртовым раствором борной кислоты, метаборной кислоты или борного ангидрида. Электроизол ционна бумага, полученна по предлагаемому способу после обработки не скручиваетс , не деформируетс , как это имеет место при обработке водными растворами, а поэтому после обработки не требуетс интенсивного каландрировани (уплотнени ) и сушки. При обработке спиртовыми растворами не измен етс плотность , пористость, размеры бумаги, что имеет важное значение дл ее дальнейшего использовани в изделии. В качестве растворителей соединений бора можно использовать изопропанол, этанол, другие виды спиртов. Пример. Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворами борной кислоты в изопропаноле различной концентрации с таким расчетом , чтобы ее содержание в бумаге измен лось от О до 4 вес.% после /дгшени спирта в результате сушки бумаги. Значени тангенса угла диэлектрических потерь бумаги приведены в табл. 1. П р и м е р 2, Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворами борной кислоты в этаноле разной концентрации с таким расчетом, чтобы ее содержание в бумаге после сушки измен лось от О до 2 вес,%.. Значени тангенса угла диэлектрических потерь приведены в табл..1.The invention relates to methods for producing an electrically insulating cellulose-containing material, such as capacitor paper, and can be used in pulp and paper mills. There is a known method for producing low dielectric loss insulating paper by using the boric acid i aqueous solution for processing at one of the stages. However, the known method has certain limitations in practical production of electrical insulation papers of relatively low density, i.e. . not compacted (calendered) during manufacture, since the treatment of paper web with boric acid before calendering is most effective. The purpose of the invention is to improve the quality of the paper. This is achieved by the fact that in a method that includes the preparation of paper pulp, casting a web, pressing, processing a web with a boron compound and drying, processing the web is carried out with an alcohol solution of boric acid, metaboric acid or boric anhydride. The electrically insulating paper obtained by the proposed method after treatment is not twisted or deformed, as is the case with treatment with aqueous solutions, and therefore, after treatment, intensive calendering (compaction) and drying are not required. When treated with alcohol solutions, the density, porosity, and size of the paper do not change, which is important for its further use in the product. Isopropanol, ethanol, and other types of alcohols can be used as solvents of boron compounds. Example. Cable paper of the brand KB-080 is impregnated with solutions of boric acid in isopropanol of various concentrations so that its content in the paper varies from 0 to 4 wt.% After alcohol after drying the paper. The values of the dielectric loss tangent of paper are given in Table. 1. PRI me R 2, Cable paper grade KV-080 is impregnated with solutions of boric acid in ethanol of different concentrations in such a way that its content in the paper after drying varies from 0 to 2% by weight. The tangent values of the dielectric angle are losses are given in table.1.
Пример 3. Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворами метаборной кислоты в этаноле разной концентрации с таким расчетом, чтобы ее содержаниеГ и бумаге измен лос после суики бумаги от О до 2 вес.%. Значени тангенса угла диэлектрических потерь приведены в табл. 2.Example 3. Cable paper grade KV-080 is impregnated with different concentrations of metaboric acid in ethanol in such a way that its content and paper changes after the end of a heel of paper from 0 to 2 wt.%. The values of the dielectric loss tangent are given in table. 2
П р и м е р 4, Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворамиPRI me R 4, Cable paper brand KV-080 impregnated with solutions
борного ангидрида в изопропаноле разной концентрации с таким расчетом чтобы его содержание в бумаге после сушки измен лось от О до 1 вес.%. Значени тангенса угла диэлектрических потерь приведены в табл,3,boric anhydride in isopropanol of different concentrations so that its content in the paper after drying varies from 0 to 1 wt.%. The values of the tangent of dielectric loss are given in table., 3,
Во всех случа х плотность бумаги до обработки и после обработки с последующей сушкой практически не измен етс и составл ет 0,81-0,83 г/см , а значение тангенса угла диэлектрических потерь бумаги значительно снижаетс .In all cases, the density of the paper before and after processing, followed by drying, remains practically unchanged and is 0.81-0.83 g / cm, and the value of the dielectric loss tangent of paper is significantly reduced.
ТаблицаTable
Claims (1)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782674053A SU802435A1 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Method of manufacturing electric insulation paper |
| AT0271679A AT370149B (en) | 1978-10-26 | 1979-04-11 | ELECTRICAL INSULATION MATERIAL BASED ON CELLULAR AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| DE2917559A DE2917559C2 (en) | 1978-10-26 | 1979-04-30 | Pulp-based electrical insulation material and process for its manufacture |
| CA326,705A CA1126500A (en) | 1978-10-26 | 1979-05-01 | Cellulose-based electric insulation material and process for producing thereof |
| FI791455A FI61365C (en) | 1978-10-26 | 1979-05-07 | ELEKTRISKT ISOLERINGSMATERIAL PAO CELLULOSA-BASIS OCH PROCESS FOER FRAMSTAELLNING DAERAV |
| FR7914567A FR2440061A1 (en) | 1978-10-26 | 1979-06-07 | Electrical insulation e.g. of pressboard type contains boron - to improve and stabilise loss tangent and resistivity |
| US06/171,926 US4325848A (en) | 1978-10-26 | 1980-07-24 | Cellulose-based electric insulation material containing boric anhydride and process for producing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782674053A SU802435A1 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Method of manufacturing electric insulation paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU802435A1 true SU802435A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20789294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782674053A SU802435A1 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Method of manufacturing electric insulation paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU802435A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-26 SU SU782674053A patent/SU802435A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU802435A1 (en) | Method of manufacturing electric insulation paper | |
| JPS6233360B2 (en) | ||
| SU753962A1 (en) | Capacitor paper treatment method | |
| FI61365B (en) | ELEKTRISKT ISOLERINGSMATERIAL PAO CELLULOSA-BASIS OCH PROCESS FOER FRAMSTAELLNING DAERAV | |
| SU480791A1 (en) | Fibrous pulp for making electrically insulating paper | |
| SU1049602A1 (en) | Method of preparing pulp for capacitor paper production | |
| SU802434A1 (en) | Metod of manufacturing electric insulation paper | |
| US4325848A (en) | Cellulose-based electric insulation material containing boric anhydride and process for producing same | |
| SU1307001A1 (en) | Method of producing paper dielectric material | |
| SU571538A1 (en) | Mass for making electric insulation board | |
| SU1189923A1 (en) | Method of producing capacitor paper | |
| SU397974A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PAPER DIELECTRICS | |
| SU717205A1 (en) | Fibrous mass for making insulating board | |
| SU802433A1 (en) | Method of manufacturing electric insulation paper | |
| SU1067114A1 (en) | Method of producing electrically insulative paper and board | |
| SU676671A1 (en) | Method of preparing paper pulp for making electric insulation paper | |
| SU834298A1 (en) | Fibrous mass for making electric insulation cardboard | |
| SU1469001A1 (en) | Method of producing capacitor paper | |
| SU381723A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING ELECTRICAL INSULATION PAPER | |
| SU553322A1 (en) | The method of making electrical insulation paper | |
| SU610901A1 (en) | Method of manufacturing paper dielectric | |
| JPH0145211B2 (en) | ||
| SU1469000A1 (en) | Method of producing capacitor paper | |
| SU441380A1 (en) | Method of making paper dielectric | |
| RU1768689C (en) | Method for production of capacitor paper |