Изобретение относитс к обработке металлов резанием в инструментальной и машиностроительной промышленности а именно к торцеобрабатывающим автоматам . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс автомат , содержащий направленные одна навстречу другой инструментальные силовые головки и установленные меж ду ними загрузочные, транспортные и зажимные устройства. Недостатком данного автомата вл етс сложность наладки и обслуживани , св занные с необходимостью самосто тельной наладки инструментальных головок, загрузочных, транспортных и зажимных устройств. Цель изобретени - упрощение нала ки и обслуживани . Указанна цель достигаетс тем, что загрузочные, транспортные и зажимные устройства состо т из двух симметрично расположенных относител но головок частей, св занных с вётствующей инструментальной силово ГОЛОВКОЙ. На чертеже представлена схема .предлагаемого автомата. На станине 1 установлены направленные одна навстречу другой инструментальные силовые головки 2 и 3, вспомогательные загрузочные, транспортные и зажимные устройства выполнены в виде двух симметрично расположенных относительно головок частей. Левые части загрузочных 4, транспортных 5 и зажимных устройств 6 св заны с левой инструментальной силовой головкой 2, а правые части загрузочных 7,транспортных 8 и зажимных устройств 9 -с правой силовой головкой 3. Отдельные части транспортного устройства соединены т гой 10. К правой части загрузочного устройства 7 прикреплена наклонна пластина 11. Зажимные губки 12 и 13 зажимают заготовки 14 в четырех позици х. Автомат работает следующим образом . Транспортное устройство переносит заготовки 14 из позиции в позицию. Пластина 11 ориентирует заготовки 14 по длине :при их поперечном перемещении . Затем зажимное устройство 6 и 9 зажимают головки 14 и происходит обработка торцов заготовок 14. Инструмент подводитс к заготовкам 14The invention relates to metal cutting in the tooling and engineering industry, in particular, to machine tools. The closest technical solution to the present invention is an automaton containing instrumental power heads directed one towards the other and loading, transporting and clamping devices installed between them. The disadvantage of this automaton is the difficulty of setup and maintenance, associated with the need to independently set up the tool heads, loading, transport and clamping devices. The purpose of the invention is to simplify maintenance and maintenance. This goal is achieved by the fact that the loading, transporting and clamping devices consist of two symmetrically located relative heads of the parts associated with an unlocking instrumental force HEAD. The drawing shows the scheme. The proposed machine. On the base 1, instrumental power heads 2 and 3 directed one towards the other are installed, the auxiliary loading, transport and clamping devices are made in the form of two parts symmetrically located relative to the heads. The left parts of the loading 4, transport 5 and clamping devices 6 are connected to the left tool power head 2, and the right parts of the loading 7, transport 8 and clamping devices 9 are connected to the right power head 3. Separate parts of the transport device are connected to the right 10. parts of the loading device 7 are attached to the inclined plate 11. The clamping jaws 12 and 13 clamp the blanks 14 in four positions. The machine works as follows. The transport device transfers the blanks 14 from position to position. Plate 11 orients the workpiece 14 along the length: when transversely displaced. Then the clamping device 6 and 9 clamp the heads 14 and the ends of the blanks 14 are machined. The tool is fed to the blanks 14
без перемещени корпусов силовых го ловок 2 и 3.without moving the hulls of the power heads 2 and 3.
При переналадке автомата одна из силовых головок продвигаетс вдоль станины 1 и крепитс в соответствии с требуемой длиной заготовок 14.За счет передвижени силовой головки производитс переналадка загрузочных транспортных и зажимных устройств.During retooling of the automaton, one of the power heads advances along the bed 1 and is fixed in accordance with the required length of the workpieces 14. Due to the movement of the power head, the load handling and clamping devices are retooled.