SU804546A1 - Крутонаклонный ленточный конвейер - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к крутонаклонным ленточным конвейерам, транспортирующим сыпучий материал между двум  лентами, основной и прижимной.

Известен крутонаклонный ленточный конвейер , содержаш,ий грузонесушую и прижимную ленты. Прижатие лент друг к другу осуш.ествл етс  противолежащими роликоопорами , попарно установленными на раме конвейера с шагом, достаточно малым дл  удержани  материала в промежутках между местами прижати  1.

Однако конвейеру данной конструкции присущ р д недостатков. Материал, заключенный между лентами, испытвает на себе воздействие нагрузки сжати , измен ющейс  с частотой равной, количеству, проходимых рассматриваемым участком роликоопор в единицу времени. При малом рассто нии между роликоопорами и значительной скорости ленты эти нагрузки нос т вибрационный характер. Вибраци  увеличивает подвижность материала, заключенного между лентами, что приводит к выдавливанию его в поперечном направлении . Кроме того, перегибы ленты на прижимных роликоопорах вызывают усталостное разрушение ленты и дополнительный расход энергии на транспортирование материала .

Известен также крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий грузонесущую и поджимную ленты с траверсами, установленными посредством катков на направл ющих , расположенных вдоль краев лент, огибающих приводные и нат жные барабаны 2.

Однако данна  конструкци  конвейера также не лишена недостат15;ов. Конвейер конструктивно сложен, так как дл  прижати  краев лент с траверсами друг к другу требуетс  использование прижимных цепей , несущих скобы с катками. Траверсы выполнены жесткими без возможности упругого прогиба и соответственно .изменени  объема груза между лентами, что не исключает просыпь транспортируемого материала .

Целью изобретени ,  вл етс  упрощение конструкции конвейера и уменьщение просыпи транспортируемого материала.

Указанна  цель достигаетс  тем, что катки установлены на концах траверс с возможностью перемещени  вдоль их продольных осей, при этом направл ющие катков груз.онесущей ленты смещены относительно направл ющих катков прижимной ленты с возможностью перекрещивани  концов их траверс между собой.

На фиг. 1 изображен крутонаклонный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - поперечный разрез конвейера при отсутствии груза между лентами; на фиг. 7вид Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 1.

Крутонаклонный ленточный конвейер содержит раму 1, на которой установлены направл ющие 2, приводной барабан 3, отклон ющие барабаны 4 и концевые барабаны 5, 6 и 7. На направл ющих 2 смонтированы грузонесуща  и прижимна  ленты 8 и 9 соответственно с прикрепленными к ним поперечными траверсами 10 и 11, выполненными в виде лиеговых рессор и снабженных по концам цапфами, на которых установлены катки 12 с возможностью перемещени  вдоль оси 13.

Направл ющи.е 2 охватывают катки 12 с возможностью взаимного прижати  траверс 10 и 11 и соответственно лент 8 и 9. Траверсы 10 и 11 установлены на лентах 8 и 9 с одинаковым щагом и их концы перекрещиваютс . Ленты 8 и 9 установлены со смещением траверс 10 относительно траверс 11 на полшага. Концевые барабаны 5 и 6 равного диаметра расположены перед местом смыкани  лент 8 и 9 и снабжены зубчатыми венцами 14 и 15 с зубь ми 16 с возможностью вхождени  катков 12 между зубь ми 16. Концевые барабаны 5 и 6 св заны посредством звездочек 17 и 18 цепной передачей 19 с передаточным отношением 1 1. Грузонесуща  и прижимна  ленты 8 и 9 с лицевой стороны имеют эластичные покрыти  20 и 21. Над грузонесущей лентой 8 в месте загрузки материала на конвейер установлена загрузочна  воронка .

Конвейер работает следующим образом.

Транспортируемый материал через загрузочную воронку подаетс  на горизонтальный участок ленты 8. Двига сь вместе с лентой 8, материал накрываетс  лентой 9 и зажимаетс  между, лентами усилием, создаваемым деформацией листовых рессор траверс 10 и 11 и эластичных покрытий 20 и 21. Ввиду того, что податливость рессор у центра лент больше, чем у краев лент.

зажатие материала у краев лент 8 и 9 больше, чем у центра, что предотвращает выдавливание материала за пределы лент и его просыпь.

Двига сь далее, материал проходит нижНИИ криволинейный участок, крутонаклонный пр молинейный участок, верхний криволинейный участок конвейера.

После разъединени  лент в конце верхнего криволинейного участка материал, двига сь вместе с лентой 8, проходит верхНИИ горизонтальный участок, подходит к приводному барабану 3 и ссыпаетс  с конвейера . Зажатый лентами 8 и 9 транспортируемый материал на прот жении всего пути не мен ет своего положени  относительно лент и не испытывает вибрационных нагрузок. При прогибе рессор рассто ние между катками 12 мен етс  за счет их осевого перемещени  вдоль осей 13, что предотвращает заклинивание катков на направл ющих 2.

Цепна  передача 19 обеспечивает синхронное движение лент 8 и 9 и чередование траверс 10 и 11 при подходе их к месту смыкани  лент.

Предлагаемый крутонаклонный ленточный конвейер конструктивно прост и позвол ет уменьшить износ лент и увеличить межремонтный срок, уменьшить трудозатраты на уборку просыпи, уменьшить энергозатраты .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 638138, кл. В 65 G 15/12, 1970.

2.Патент ФРГ № 1257668,

кл. 81 е 8, опублик. 1967 (прототип).

В-В

Фи2.3

Г-Г

21