SU806573A2 - Jet feeder for pneumatic transport of loose materials - Google Patents

Jet feeder for pneumatic transport of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU806573A2
SU806573A2 SU792743921A SU2743921A SU806573A2 SU 806573 A2 SU806573 A2 SU 806573A2 SU 792743921 A SU792743921 A SU 792743921A SU 2743921 A SU2743921 A SU 2743921A SU 806573 A2 SU806573 A2 SU 806573A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
impeller
nozzle
bulk material
transport
Prior art date
Application number
SU792743921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Александрович Савицкий
Original Assignee
Savitskij Vsevolod A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Savitskij Vsevolod A filed Critical Savitskij Vsevolod A
Priority to SU792743921A priority Critical patent/SU806573A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806573A2 publication Critical patent/SU806573A2/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

(54) СТРУЙНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) INJECTION JET FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS

II

Изобретение относитс  к пневматическому транспортированию сыпучих м териалов; а именно к струйным питател м.This invention relates to the pneumatic transportation of bulk materials; namely to the jet feeder m.

Известен по основному авт. св. №695919 струйный питатель дл  пневматического транспортировани  сыпучих материалов, содержащий транспортный трубопровод, перед входным отверстием которого установлено сопло, соединенное с источником сжатого воздуха и смонтированное на трубопроводе с возможностью перемещени  его вдоль оси трубопровода, при этом перед соплом в направлении подачи сжатого воздуха установлена жестко св занна  с ним камера, к которой тангенциально присоединены патрубки, расположенные на некотором рассто нии друг от друга и Соединенные с подвижным вдоль оси трубопровода кожухом, св занным с источником сжатого воздуха и охватывающим с зазором транспортный трубопровод, на котором смонтированы уплотнительные кольца, взаимодействующие с внутренней поверхностью кожуха, а внутри камеры смонтирован конусный стержень, расположенный соосно с транспортным трубопроводом и вход щийKnown for the main author. St. No.695919 jet feeder for pneumatic transportation of bulk materials containing a transport pipeline, in front of which there is a nozzle, connected to a source of compressed air and mounted on the pipeline with the ability to move along the axis of the pipeline, in front of the nozzle a chamber connected to it, to which nozzles tangentially attached, located at some distance from each other, and connected to s axis of the casing pipe associated with the source of compressed air, and covering a gap transfer line on which are mounted sealing rings, cooperating with the inner surface of the casing, and the chamber is mounted a conical rod located coaxially with the transport conduit and the conductive input

внутрь него, причем питатель снабжен механизмом перемещени  сопла, укрепленным на трубопроводе и соединенным с кожухом 1 .inside of it, the feeder being equipped with a nozzle moving mechanism fixed on the pipeline and connected to the casing 1.

Однако производительность и концен . траци  выдаваемой аэросмеси такого струйного питател  находитс  в зависимости от количества сыпучего материала, поступающего самотеком к входному отверстию транспортного трубопровода. С уменьщением глубины погружени  пита,тел  понижаетс  0 давление выщележащих слоев сыпучего материала и снижаетс  производительность и надежность работы питател .However, the performance and concentration. The traction of the air-jet mixture of such an jet feeder depends on the amount of bulk material flowing by gravity to the inlet of the transport pipeline. With a decrease in the pit depth, the pressure of the leach layers of the bulk material decreases and the performance and reliability of the feeder decreases.

Цель изобретени  - повыщение производительности и надежнрсти работы питател .The purpose of the invention is to increase the performance and reliability of the operation of the feeder.

Эта цедь достигаетс  тем, что на конусном стержне смонтирована крыльчатка, а в камере - привод дл  вращени  стержн .This goal is achieved by the fact that the impeller is mounted on the cone rod and the drive for the rod rotation in the chamber.

Кроме того, крыльчатка -выполнена с вертикальными лопаст ми. При этом она может быть выполнена с наклонными лопаст ми .In addition, the impeller is made with vertical blades. However, it can be performed with inclined blades.

Claims (3)

При работе питател  лопасти крыльчатки вращаютс в сыпучем материале и непрерывно захватывают материал и подают входному отверстию транспортного трубопровода , а транспортирующий воздух, истека  из сопла, непрерывно продувает в транспортный трубопровод захватывающий сыпучий материал при повыщенной концентрации . На фиг. 1 изображен струйный питатель, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Перед входным отверстием транспортного трубопровода 1 установлено сопло 2 дл  подачи сжатого воздуха. К соплу 2 прикреплена камера 3 с расположенным в ней приводом 4 (электромотор , гидромотор). Корпус привода 4 одновременно  вл етс  рассекательной насадкой 5. К камере 3 тангенциально присоединены патрубки 6, расположенные на некотором рассто нии друг от друга. Патрубки 6 соединены с подвижным вдоль оси трубопровода кожухом 7, к которому присоединен патрубок 8, соединенный с источНИКОМ сжатого воздуха (на чертеже не показан ). На оси привода 4 установлен конусный стержень 9, на котором смонтирована крыльчатка 10. Конусный стержень 9 расположен соосно с транспортным трубопроводом 1 и входит внутрь его. На наружной поверхности кожуха 7 расположены спиральные ребра 11,дл  погружени  питател  в сыпучий материал и руко тка 12. На транспортном трубопроводе 1 смонтированы уплотнительные кольца 13, взаимодействующие с внутренней поверхностью кожуха 7. Питатель снабжен механизмом перемещени  сопла и открыти  крыльчатка 10, состо щий из накидной гайки 14, опорной гайки 15, ключа с руко ткой 16, направл ющих планок 17 и щтифтов 18. Направл ющие планки смонтированы на трубопроводе 1 параллельно продольной оси и обюи и 00разуют продольный паз дл  щтифтов 18, укрепленных на кожухе 7. Струйный питатель работает следующим образом. Питатель может быть погружен в сыпучий материал, например завинчиванием его с помощью спиральных ребер 11 и руко тки 12 или с помощью вибратора. Перед погружением питател  в сыпучий материал кожухом 7 запирают входное отверстие транспортного трубопровода. После погружени  питател  в сыпучий материал через патрубки 8 в кольцевой канал, образованный кожухом 7 и транспортным трубопроводом 1, подают сжатый воздух и запускают привод 4 крыльчатки 10. При вращении опорной гайки 15 транспортный трубопровод 1 перемещаетс , например вверх, и входное отверстие транспортного трубопровода при этом открываетс . При вращении привода 4 лопасти крыльчатки 10 захватывают, сыпучий материал из окружающего пространства и подают его к приемному отверстию транспортного трубопровода 1. Сжатый воздух из кольцевого канала в нижней части питател  через тангенциальные патрубки 6 поступает в камеру 3. В камере 3 транспортирующий воздух приобретает вращательное движение и в виде вращающегос  пустотелого конуснообразного потока истекает из кольцевого канала, образованного соплом 2 и стержнем 9, в транспортный трубопровод 1 аэриру  и выдува  при этом сыпучий материал, захваченный лопаст ми крыльчатки 10. Из транспортного трубопровода 1 сыпучий материал с потоком воздуха поступает например, в циклон, в котором сыпучий материал отдел етс  от транспортирующего потока. Струйный питатель может быть использован как в нагнетательных пневмотранспортных лини х, так и дл  работы в составе вакуумных и смещанных вакуумнонапорных лини х. Формула изобретени  1. Струйный питатель дл  пневматического транспортировани  сыпучих материалов по авт. св. № 695919, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производитель-, ности и надежности работы, на конусном стержне смонтирована крыльчатка, а в кастержне смонтирована крыльчатка, мере - привод дл  вращени  стер} мере - привод дл  вращени  стержн . When the feeder is working, the impeller blades rotate in the bulk material and continuously capture the material and feed the inlet of the transport pipeline, and the transporting air, which has flowed out of the nozzle, continuously blows into the transport pipeline the gripping bulk material with increased concentration. FIG. 1 shows a jet feeder, a general view in section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 — node 1 in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3. A nozzle 2 for supplying compressed air is installed in front of the inlet of the transport conduit 1. Camera 3 is attached to nozzle 2 with drive 4 located in it (electric motor, hydraulic motor). The actuator body 4 is simultaneously a dissecting nozzle 5. The nozzles 6, which are located at a certain distance from each other, are tangentially attached to the chamber 3. Nozzles 6 are connected to a housing 7 that is movable along the axis of the pipeline, to which is attached a nozzle 8 connected to a source of compressed air (not shown in the drawing). On the axis of the actuator 4 is mounted a tapered rod 9, on which the impeller 10 is mounted. The tapered rod 9 is located coaxially with the transport pipeline 1 and enters inside it. Spiral ribs 11 are located on the outer surface of the casing 7 to immerse the feeder in the bulk material and the handle 12. On the transport pipe 1, sealing rings 13 are mounted, which interact with the inner surface of the casing 7. The feeder is equipped with a mechanism for moving the nozzle and opening the impeller 10 consisting of a cap nut 14, a support nut 15, a key with a handle 16, guide rails 17 and shafts 18. The guide rails are mounted on the pipe 1 parallel to the longitudinal axis and the obui and 00 extend the longitudinal groove for the stud 18, mounted on the casing 7. Inkjet feeder operates as follows. The feeder may be immersed in a bulk material, for example, screwing it with spiral ribs 11 and handle 12 or with a vibrator. Before immersing the feeder into the bulk material, the housing 7 closes the inlet opening of the transport pipeline. After the feeder is immersed in the bulk material, compressed air is fed through the nozzles 8 into the annular channel formed by the casing 7 and the transport conduit 1, and the impeller drive 4 is started. When the support nut 15 rotates, the transport conduit 1 moves, for example, this opens up. When the actuator 4 rotates, the blades of the impeller 10 capture the bulk material from the surrounding space and feed it to the receiving opening of the transport pipeline 1. Compressed air from the annular channel in the lower part of the feeder enters the chamber 3 through the tangential nozzles 6. and, in the form of a rotating hollow cone-shaped flow, flows out from the annular channel formed by the nozzle 2 and the rod 9 into the transport pipeline 1 to the aerator and blowing out flowing material Therians captured by the vanes of the impeller 10. Because the conveying line 1, the bulk material with the air flow supplied for example in a cyclone, wherein the particulate material is separated from the carrier stream. The jet feeder can be used both in the injection pneumatic conveying lines and for operation in the composition of the vacuum and displaced vacuum-pressure lines. Claim 1. Inkjet feeder for pneumatic transportation of bulk materials by ed. St. No. 695919, characterized in that, in order to increase production, stability and reliability, the impeller is mounted on the tapered rod, and the impeller is mounted in the casting rod, the measure is the drive for rotation, and the measure is the drive for rotation of the rod. 2.Питатель по п. 1, отличающийс  тем, что крыльчатка выполнена с вертикальными лопаст ми. 2. A feeder according to claim 1, characterized in that the impeller is made with vertical blades. 3.Питатель по п. 1, отличающийс  тем, что крыльчатка выполнена с наклонными лопаст ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 695919, кл. В 65 G 53/14. 17.12.75.3. A feeder according to claim 1, characterized in that the impeller is made with inclined blades. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 695919, cl. B 65 G 53/14. 12/17/75. ЭФг/г . fEfg / g f SudJSudj Фиг. IFIG. I Фиг.ЗFig.Z Фиг,.FIG.
SU792743921A 1979-02-19 1979-02-19 Jet feeder for pneumatic transport of loose materials SU806573A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743921A SU806573A2 (en) 1979-02-19 1979-02-19 Jet feeder for pneumatic transport of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743921A SU806573A2 (en) 1979-02-19 1979-02-19 Jet feeder for pneumatic transport of loose materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU695919 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806573A2 true SU806573A2 (en) 1981-02-23

Family

ID=20818316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792743921A SU806573A2 (en) 1979-02-19 1979-02-19 Jet feeder for pneumatic transport of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806573A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108341500A (en) * 2018-01-26 2018-07-31 中冶华天工程技术有限公司 A kind of aeration injection apparatus and the aeration spraying system including it

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108341500A (en) * 2018-01-26 2018-07-31 中冶华天工程技术有限公司 A kind of aeration injection apparatus and the aeration spraying system including it

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3372532A (en) Dry separator
US3744220A (en) Device for imparting a twist to a flow of raw gas in a tornado flow separator
SE430655B (en) SUBSTANCE DISPENSER FOR SEPARATION EVEN OF FINE MATERIAL FROM GAS FORMING MEDIA
KR850002438A (en) Method and apparatus for generating and using spiral lift in conduits
GB1410201A (en) Centrifugal ore concentration
US2201270A (en) Apparatus for allaying dust from rock drills
US4631871A (en) Abrasive fluid jet apparatus
SU806573A2 (en) Jet feeder for pneumatic transport of loose materials
US2477414A (en) Pneumatic dust conveyer
US4457224A (en) Apparatus for stripping onions
SU948815A1 (en) Jet feeder for pneumatic transport of loose materials
SU598547A3 (en) Device for separating and classifying fluent materials
SU929232A1 (en) Thickener-turbocyclone
SU1580033A1 (en) Device for dust collection and binding
SU882655A1 (en) Apparatus for separating dispersed material
SU381425A1 (en) AIR CLASSIFIER
SU1534081A1 (en) Arrangement for feeding pulverulent materials into converter with lateral gas withdrawal
SU560630A1 (en) Gas cleaning device
SU580252A1 (en) Pneumatic cleaner of fibrous material
SU1305381A1 (en) Dust trap for dust-trapping units of entry-driving machines
SE434347B (en) Method of decomposing a liquid medium and arrangement for it
SU1036401A1 (en) Separator for powdered materials
SU1632516A1 (en) Centrifugal countercurrent separator
SU909536A1 (en) Method and apparatus for feeding dust like materials into converter
SU1572951A1 (en) Arrangement for pneumatic feeding of loose material